一种插秧机滑轨装置的制作方法

本发明涉及水稻插秧机部件，具体地说是涉及水稻插秧机滑轨装置。

背景技术：

目前我国大部分水稻种植地区已经普遍使用插秧机滑轨装置进行插秧，机械化插秧具有定苗、定穴、栽深一致的特点，而且其具有栽植速度快，质量好，成本低等优点，深受广大农户的喜爱。现有插秧机滑轨装置的送秧、取秧情况是：送秧机构的送秧架进行周期水平往复移动(摆动)至两端位置时，送秧机构的拨动机构拨动放置于送秧架上的预培秧苗块下移以完成送秧；靠近送秧架底端的取秧机构的秧针相对送秧架的水平摆动进行垂直转动，秧针在转动中穿过送秧架底端的送秧门后，将位于送秧架底端的预培秧苗块切割并带走，完成取秧。秧针在取秧后，还要运动走过一定轨迹最终在轨迹的最低点把秧插入土壤完成插秧。

滑轨机构是插秧机上必不可少的装置，滑轨机构的好坏关系到插秧质量的好坏，如图1所示，目前插秧机滑轨装置上的滑轨机构结构是由滑轨1，护板3，固定座2，调节导杆5，轨迹弹片4组成。轨迹弹片在秧针抓秧后运动的轨迹路径上设置来顶住秧苗，防止秧苗在未被插入土壤前从秧针上脱落。然而而轨迹弹片不易安装、顶秧力量小，秧针抓秧后运动经过轨迹弹片时由于轨迹弹片顶秧力量小，秧苗容易在未插入土壤前就从秧针上脱落且易对秧苗造成损伤。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题就是提供一种插秧机滑轨装置，防止秧苗在未被插入土壤前从秧针上脱落，且其结构简单，顶秧力量适中，不易对秧苗造成损伤。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种插秧机滑轨装置，包括滑轨和连接于滑轨上的若干个固定座，每个固定座上设有一对护板，其特征在于：所述滑轨上安装有与秧苗运动轨迹相应的轨迹钢丝，所述轨迹钢丝高于所述护板用来顶住秧苗，所述轨迹钢丝的轨迹段弧度大小与所述护板的外缘弧度相同。

作为改进，所述轨迹钢丝上端安装部折弯成供螺栓穿过的圆弧，且圆弧设两段供两个螺栓紧固，安装部与滑轨间还设有调节垫片。此一设计的结果可以很方便的把轨迹钢丝用螺栓固定安装在滑轨上。

作为优选，所述轨迹钢丝在每对护板间间隙正上方0.5-1cm。给轨迹钢丝留合适的弹性空间。

进一步改进，所述滑轨在固定座间还设有调节导杆。

本发明采用了上述技术方案，使用轨迹钢丝顶住秧苗，由于轨迹钢丝具有强度和弹性好的优点，且钢丝与秧针抓取的秧苗的接触面积很小，所以顶住秧苗的力量就大，秧苗不易从秧针上脱落，并且对秧苗的损伤也小。轨迹钢丝高于所述护板一定距离，秧苗有更大的伸展空间，从而减小对秧苗的损伤。因而在插秧过程中，大大降低了漂秧和伤苗率，从而提高了插秧机滑轨装置的工作性能，降低了用户的经济损失。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为现有滑轨机构的示意图。

具体实施方式

如图所示，为本发明一种插秧机滑轨装置滑轨机构的实施例，包括滑轨1和连接于滑轨上的若干个固定座2，每个固定座上设有一对护板3，所述滑轨在固定座间还设有调节导杆5。所述滑轨1上安装有与秧苗运动轨迹相应的弹性钢丝6，所述轨迹钢丝6的轨迹段弧度大小与所述护板的外缘弧度相同，所述弹性轨钢丝高于所述护板用来顶住秧苗。所述轨迹钢丝上端安装部折弯成供螺栓穿过的圆弧，所述圆弧的直径大小配合螺栓紧固，且圆弧设两段供两个螺栓紧固，安装部与滑轨间还设有调节垫片7。所述调节垫片厚度在5-10毫米。螺栓穿过安装部圆弧和垫片把轨迹钢丝固定于滑轨上。所述轨迹钢丝6在每对护板间间隙正上方0.5-1cm。所述轨迹钢丝安装在滑轨正面上。

秧针在取秧后，在运动走过一定轨迹最终在轨迹的最低点把秧插入土壤完成插秧的过程中，轨迹钢丝顶住了秧苗，使秧苗秧苗不易从秧针上脱落，并且对秧苗的损伤也小，轨迹钢丝高于所述护板一定距离，秧苗有更大的伸展空间，不易损伤。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种插秧机滑轨装置，包括滑轨和连接于滑轨上的若干个固定座，每个固定座上设有一对护板，所述滑轨上安装有与秧苗运动轨迹相应的轨迹钢丝，所述轨迹钢丝高于所述护板用来顶住秧苗。本发明使用轨迹钢丝顶住秧苗，由于轨迹钢丝具有强度和弹性好的优点，且钢丝与秧针抓取的秧苗的接触面积很小，所以顶住秧苗的力量就大，秧苗不易从秧针上脱落，并且对秧苗的损伤也小。

技术研发人员：陈昌广
受保护的技术使用者：湘潭县富民小型插秧机制造厂
技术研发日：2018.10.13
技术公布日：2019.01.18