宽苗带播种机的开沟器的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，具体是一种宽苗带播种机的开沟器。

背景技术：

播种机是以作物种子为播种对象的种植机械，用于某类或某种作物的播种，按播种方法，可分为以下几种：撒播机、条播机、穴播机、精密型及联合型。

其中条播型播种机主要用于谷物、蔬菜、牧草等小粒种子的播种作业，常用的有谷物条播机。作业时，由行走轮带动排种轮旋转，自种子箱内的种子被按要求的播种量排入输种管，并经开沟器落入开好的沟槽内，然后由覆土镇压装置将种子覆盖压实。出苗后作物成平行等距的条行。用于不同作物的条播机除采用不同类型的排种器和开沟器外，其结构基本相同，一般由机架、牵引或悬挂装置、种子箱、排种器、传动装置、输种管、开沟器、划行器、行走轮和覆土镇压装置等组成。其中影响播种质量的主要是排种装置和开沟器。

当前谷物播种机多数采用圆盘开沟器、锐角开沟器等结构，上述类型的开沟器只能开出一个中部低、两边高的v型种床，容易引起谷物播种深度不一致，进而导致出苗有早有晚、出苗时间不整齐，最终影响谷物的产量，导致产量下降。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种宽苗带播种机的开沟器。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种宽苗带播种机的开沟器，包括机架，机架上部设有动力装置，机架下部设有两个对称设置的连接板，两个连接板之间设有开沟器轴，开沟器轴垂直穿过两个连接板，并分别与两个连接板连接，开沟器轴通过传动装置与动力装置连接，动力装置通过传动装置将动力传递给开沟器轴。开沟器轴上固定连接有多个沿其圆周面均匀分布的开沟叶片，开沟叶片的主体为长方形的板状，板状结构经过扭转加工构成开沟叶片，即将板状扭转为异形结构：开沟叶片的首端与开沟器轴的中心线垂直设置，开沟叶片的尾端与开沟器轴的中心线平行设置。另外，开沟叶片的尾端设有折弯尖端，折弯尖端的截面形状为直角三角形，折弯尖端与开沟叶片的尾端成一定的夹角，且折弯尖端朝开沟叶片旋转方向折弯。开沟叶片的两侧分别固定连接有挡板，挡板为圆环状，折弯尖端伸出挡板外侧。

所述折弯尖端的斜边设置为带齿的刃部，折弯尖端的直角边与挡板平行。齿形刃部有利于实现自锐功能，保证了开沟器切土刃部的持续锋利性。

为了保证旋切下的土壤均匀落在种床的两边，所述相邻的两个开沟叶片的扭转方向相反，二者呈对称分布。

优选的，折弯尖端与开沟叶片的尾端成25-35度的夹角。

所述动力装置包括变速箱，变速箱连接拖拉机动力输出轴，变速箱通过第一链条连接动力输入链轮，动力输入链轮同心安装在中间轴上，中间轴安装在机架的下部，中间轴上同心安装有小链轮，小链轮通过第二链条连接大链轮，大链轮同心安装在开沟器轴上，螺母将大链轮紧固在开沟器轴上。

所述开沟器轴的两端通过两个轴承座分别与两个连接板连接。

所述机架上部设有种箱，种箱的下部设有导种管，导种管设置在机架下部，导种管的下端与开沟器挡板的下沿平齐，导种管末端折弯，折弯方向与开沟叶片折弯尖端的折弯方向相反。

本发明所达到的有益效果是：

1、本发明采用动力装置带动开沟器主动旋转切土、开沟，可以实现分层切土，有利于切碎土壤，防止较大的土块出现，为后续覆土的一致性创造了条件；

2、本发明的开沟器采用宽度为12-14cm的扭转开沟叶片，保证了开沟宽度为12-14cm，有利于保证开沟宽度、深度的一致性；由于采用了扭转叶片，所以切下的土壤可以沿着扭转叶片上滑，并随着开沟扭转叶片的转动均匀下滑在种床的一边，进一步为了保证种床两边均匀，相邻的两个开沟叶片的扭转方向相反，保证旋切下的土壤均匀分布在种床的两边，为后续覆土的一致性创造了条件；

3、本发明的开沟器末端采用折弯尖端，折弯尖端的刃部为斜边的齿型三角形结构，其中斜边有利于实现滑切切土，有利于降低开沟阻力；齿形刃部有利于实现自锐功能，保证了开沟器切土刃部的持续锋利性，进一步可以降低开沟阻力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中开沟叶片及挡板的立体结构示意图；

图4是图3中a处的局部放大图。

图中：1、机架；2、小链轮；3、中间轴；4、轴座；5、第二链条；6、开沟叶片；61、开沟叶片的首端；62、开沟叶片的尾端；7、轴承座；8、螺母；9、开沟器轴；10、大链轮；11、挡板；12、折弯尖端；13、种箱；14、连接板；15、导种管；16、变速箱；17、动力输入链轮；18、刃部。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：

如图1至图4所示，一种宽苗带播种机的开沟器，包括机架1，机架1上部设有动力装置，机架1下部设有两个对称设置的连接板14，两个连接板14之间设有开沟器轴9，开沟器轴9垂直穿过两个连接板14，开沟器轴9的两端通过两个轴承座7分别与两个连接板14连接。

开沟器轴9通过传动装置与动力装置连接，动力装置包括变速箱16，变速箱16连接拖拉机动力输出轴，变速箱16通过第一链条连接动力输入链轮17，动力输入链轮17同心安装在中间轴3上，中间轴3通过轴座4安装在机架1的下部，中间轴3上同心安装有小链轮2，小链轮2通过第二链条5连接大链轮10，大链轮10同心安装在开沟器轴9上，螺母8将大链轮10紧固在开沟器轴9上。

开沟器轴9上固定连接有多个沿其圆周面均匀分布的开沟叶片6，开沟叶片6的主体为长方形的板状，宽度设置为12-14cm。板状结构经过扭转加工构成开沟叶片6，即将板状扭转90°后成为异形结构，保证旋切的土壤由开沟叶片6导流到种床的两侧。开沟叶片的首端61与开沟器轴9的中心线垂直设置，开沟叶片的尾端62与开沟器轴9的中心线平行设置。相邻的两个开沟叶片6的扭转方向相反，二者呈对称分布，从而扭转开沟叶片尾端62的折弯尖端12的三角形结构也呈左右交替变化结构。

另外，开沟叶片的尾端62设有折弯尖端12，折弯尖端12的截面形状为直角三角形，折弯尖端12与开沟叶片6的尾端成25-35度的夹角，且折弯尖端12朝开沟叶片6旋转前进方向折弯。开沟叶片6的两侧分别固定连接有挡板11，挡板11为圆环状，折弯尖端12伸出挡板11外侧，折弯尖端12伸出挡板11的距离为5-8cm。所述折弯尖端12的斜边设置为带齿的刃部18，折弯尖端12的直角边与挡板11平行。制作折弯尖端12时，先将开沟叶片6弯折，然后再切去一角，并将切去后形成的斜边加工成锯齿状的刃部18。

所述机架1上部设有种箱13，种箱13的下部设有导种管15，导种管15设置在机架1下部，导种管15的下端与开沟器挡板11的下沿平齐，导种管15末端折弯，折弯方向与开沟叶片折弯尖端12的折弯方向相反。