一种利用力可相互抵消原理实现定位的水车式增氧机的制作方法

文档序号:17177462发布日期:2019-03-22 20:37阅读:1044来源:国知局
一种利用力可相互抵消原理实现定位的水车式增氧机的制作方法

本发明涉及增氧机设备领域,更确切地说,是一种利用力可相互抵消原理实现定位的水车式增氧机。



背景技术:

目前市场上已有各种类型的增氧机,例如叶轮式增氧机、水车式增氧机、射流式增氧机等等,其中水车式增氧机采用的若干个水车快速旋转实现增氧,但是因为设备浮在水面上,且水车朝同一方向旋转,导致设备会沿着水车旋转的方向前进,必须用绳索固定在养殖塘边以保证增氧定位在某特定位置,有时塘边无柱子或是石块可以固定,还需人工拉扯,增大人工成本。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种利用力可相互抵消原理实现定位的水车式增氧机,以解决现有技术的水车式增氧机因浮在水面上,且水车朝同一方向旋转,导致设备会沿着水车旋转的方向前进,必须用绳索固定在养殖塘边以保证增氧定位在某特定位置,有时塘边无柱子或是石块可以固定,还需人工拉扯,增大人工成本的缺陷。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:

一种利用力可相互抵消原理实现定位的水车式增氧机,其结构包括驱动装置、矩形机架、增氧旋转驱动轴、增氧水车、浮条、反向平衡力定位装置,所述驱动装置设于矩形机架中心上方且通过电焊固定连接,所述增氧旋转驱动轴贯穿于驱动装置左右面且与驱动装置内部的驱电机通过齿轮啮合活动连接,所述增氧水车设有设于增氧旋转驱动轴两端且通过电焊呈垂直状固定连接,所述浮条设有两根分别设于矩形机架左下方及右下方且固定连接,所述反向平衡力定位装置设于驱动装置正下方且通过齿轮与增氧旋转驱动轴啮合活动连接,所述反向平衡力定位装置由反向传动机构、反向旋转水轮组成,所述反向传动机构设于驱动装置正下方且通过其上部设有的齿轮与增氧旋转驱动轴啮合活动连接,所述反向旋转水轮设于反向传动机构下方且与反向传动机构通过电焊呈垂直状相连接。

作为本发明进一步地方案,所述反向传动机构由变向齿轮、传动轴、主动皮带轮、传动皮带、被动皮带轮、旋转轴组成,所述传动轴贯穿于变向齿轮中心且通过电焊呈垂直状连接,所述变向齿轮设于传动轴中间,所述主动皮带轮设于传动轴两端且通过电焊呈垂直状相连接,所述传动皮带上部与主动皮带轮啮合活动连接,所述传动皮带下部与被动皮带轮啮合活动连接,所述被动皮带轮设于旋转轴两端且通过电焊呈垂直状相连接,所述旋转轴贯穿于反向旋转水轮中心且通过电焊呈垂状相连接。

作为本发明进一步地方案,所述变向齿轮与增氧旋转驱动轴中心设有的齿轮啮合活动连接,所述变向齿轮的旋转反向与增氧旋转驱动轴相反,实现驱动旋转力呈反方向旋转传动,为平衡力提供动源。

作为本发明进一步地方案,所述反向旋转水轮由轮轴、连接架、轮毂、焊接架、受力板组成,所述连接架以轮轴为中心呈放射状设于轮轴边缘,所述连接架一端与轮轴外表面通过电焊呈垂直状相连接,所述轮毂设于轮轴外圈,所述连接架另一端与轮毂内表面通过电焊呈垂直状相连接,所述焊接架呈倾斜放射状设于轮毂外表面且其一端与轮毂外表面通过电焊相连接,所述受力板设于焊接架另一端且通过电焊固定连接。

作为本发明进一步地方案,所述焊接架呈逆时针方向倾斜,所述受力板的形状为弧形结构且呈朝向逆时针方向,实现更为有效地利用水的推力。

作为本发明进一步地方案,所述反向旋转水轮呈逆时针方向旋转,而增氧水车呈顺时针方向旋转,使得平衡力的方向与水车的力方向相反,作用力相互抵消,实现平衡定位。

发明有益效果

相对比较于传统的水车式增氧,本发明通过设有的反向传动机构,可将增氧旋转驱动轴呈正向旋转的力变换成相反旋转的力,实现为平衡力提供动源。

本发明通过设有的反向旋转水轮,可在反向传动机构的带动下,呈与水车旋转的相反方向旋转,利用逆时针朝向的受力板有效受到水的推力,产生与水车所受水推力相反的力,使得力相互抵消,实现水车式增氧机可定于某位置增氧,无需绳索拉扯,使用较为便利,节约人工成本。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中:

图1为本发明一种利用力可相互抵消原理实现定位的水车式增氧机的结构示意图。

图2为本发明一种增氧旋转驱动轴的结构示意图。

图3为本发明一种反向旋转水轮的结构示意平面图。

图中:驱动装置1、矩形机架2、增氧旋转驱动轴3、增氧水车4、浮条5、反向平衡力定位装置6、反向传动机构61、反向旋转水轮62、变向齿轮611、传动轴612、主动皮带轮613、传动皮带614、被动皮带轮615、旋转轴616、轮轴621、连接架622、轮毂623、焊接架624、受力板625。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图3所示,本发明提供一种利用力可相互抵消原理实现定位的水车式增氧机的技术方案:

一种利用力可相互抵消原理实现定位的水车式增氧机,其结构包括驱动装置1、矩形机架2、增氧旋转驱动轴3、增氧水车4、浮条5、反向平衡力定位装置6,所述驱动装置1设于矩形机架2中心上方且通过电焊固定连接,所述增氧旋转驱动轴3贯穿于驱动装置1左右面且与驱动装置1内部的驱电机通过齿轮啮合活动连接,所述增氧水车4设有设于增氧旋转驱动轴3两端且通过电焊呈垂直状固定连接,所述浮条5设有两根分别设于矩形机架2左下方及右下方且固定连接,所述反向平衡力定位装置6设于驱动装置1正下方且通过齿轮与增氧旋转驱动轴3啮合活动连接,所述反向平衡力定位装置6由反向传动机构61、反向旋转水轮62组成,所述反向传动机构61设于驱动装置1正下方且通过其上部设有的齿轮与增氧旋转驱动轴3啮合活动连接,所述反向旋转水轮62设于反向传动机构61下方且与反向传动机构61通过电焊呈垂直状相连接。

所述反向传动机构61由变向齿轮611、传动轴612、主动皮带轮613、传动皮带614、被动皮带轮615、旋转轴616组成,所述传动轴612贯穿于变向齿轮611中心且通过电焊呈垂直状连接,所述变向齿轮611设于传动轴612中间,所述主动皮带轮613设于传动轴612两端且通过电焊呈垂直状相连接,所述传动皮带614上部与主动皮带轮613啮合活动连接,所述传动皮带614下部与被动皮带轮615啮合活动连接,所述被动皮带轮615设于旋转轴616两端且通过电焊呈垂直状相连接,所述旋转轴616贯穿于反向旋转水轮62中心且通过电焊呈垂状相连接。

所述变向齿轮611与增氧旋转驱动轴3中心设有的齿轮啮合活动连接,所述变向齿轮611的旋转反向与增氧旋转驱动轴3相反,实现驱动旋转力呈反方向旋转传动,为平衡力提供动源。

所述反向旋转水轮62由轮轴621、连接架622、轮毂623、焊接架624、受力板625组成,所述连接架622以轮轴621为中心呈放射状设于轮轴621边缘,所述连接架622一端与轮轴621外表面通过电焊呈垂直状相连接,所述轮毂623设于轮轴621外圈,所述连接架622另一端与轮毂623内表面通过电焊呈垂直状相连接,所述焊接架624呈倾斜放射状设于轮毂623外表面且其一端与轮毂623外表面通过电焊相连接,所述受力板625设于焊接架624另一端且通过电焊固定连接。

所述焊接架624呈逆时针方向倾斜,所述受力板625的形状为弧形结构且呈朝向逆时针方向,实现更为有效地利用水的推力。

所述反向旋转水轮62呈逆时针方向旋转,而增氧水车4呈顺时针方向旋转,使得平衡力的方向与水车的力方向相反,作用力相互抵消,实现平衡定位。

综上所述,本发明通过设有的反向传动机构61,可将增氧旋转驱动轴3呈正向旋转的力变换成相反旋转的力,实现为平衡力提供动源。

本发明通过设有的反向旋转水轮62,可在反向传动机构61的带动下,呈与水车旋转的相反方向旋转,利用逆时针朝向的受力板有效受到水的推力,产生与水车所受水推力相反的力,使得力相互抵消,实现水车式增氧机可定于某位置增氧,无需绳索拉扯,使用较为便利,节约人工成本。

其具体实现原理如下:将水车式增氧机放置适合的增氧位置,设备会在浮条5的浮力作用下浮在水面上,再启动设备,此时驱动装置1会带动增氧旋转驱动轴3呈正向旋转,而与增氧旋转驱动轴3焊接的增氧水车4随之呈正向快速旋转,拍打水面产生水花实现增氧,此时设备受到一个向前的作用力;旋转的增氧旋转驱动轴3同时通过齿轮带动变向齿轮611呈反方向旋转,变向齿轮611通过传动轴612带动主动皮带轮613反向旋转,主动皮带轮613再通过传动皮带614带动被动皮带轮615反向旋转,而通过旋转轴616与被动皮带轮615焊接的反向旋转水轮62随之呈反向旋转,反向旋转水轮62设有逆时针朝向的受力板,使设备受到一个向后的作用力,实现作用力的相互抵消,实现水车式增氧机的定位。

本发明解决的问题是现有技术的水车式增氧机因浮在水面上,且水车朝同一方向旋转,导致设备会沿着水车旋转的方向前进,必须用绳索固定在养殖塘边以保证增氧定位在某特定位置,有时塘边无柱子或是石块可以固定,还需人工拉扯,增大人工成本,本发明通过上述部件的互相组合,通过设有的反向传动机构,可将增氧旋转驱动轴呈正向旋转的力变换成相反旋转的力,实现为平衡力提供动源;通过设有的反向旋转水轮,可在反向传动机构的带动下,呈与水车旋转的相反方向旋转,利用逆时针朝向的受力板有效受到水的推力,产生与水车所受水推力相反的力,使得力相互抵消,实现水车式增氧机可定于某位置增氧,无需绳索拉扯,使用较为便利,节约人工成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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