绿篱修剪机后手柄结构的制作方法

本发明涉及一种绿篱修剪机，具体涉及一种绿篱修剪机后手柄结构。

背景技术：

绿篱修剪机主要用于园林绿化，国内市场主要应用于茶叶、绿化带等的专业修剪，国外市场，特别是欧洲市场主要为家庭使用，用于修剪庭院及路旁的树篱。大多数绿篱修剪机主要包括动力装置、传动装置、剪切装置与操作装置，其中，操作装置又包括前手柄和后手柄，为配合不同用手习惯的用户，绿篱修剪机的后手柄一般设计为可旋转结构，以使左右手用户均可以方便调节角度，具有操作简便舒适、剪切速度快、工作效率高等特点。但目前的绿篱修剪机在使用过程中仍然存在以下不足之处：绿篱修剪机的刀片在高速往复运动剪切绿篱的过程中，后手柄旋转装置仍然可以操作旋转，容易发生意外事故，对操作者造成人身伤害。

技术实现要素：

本发明的目的是为了提供一种即可以实现后手柄结构的旋转，以满足用户的使用需求，又可以有效解决现有技术中存在的绿篱修剪机的刀片在高速往复运动剪切绿篱的过程中，后手柄旋转装置仍然可以操作旋转，容易发生意外事故，对操作者造成人身伤害的问题的绿篱修剪机后手柄结构。

本发明的技术方案是：

一种绿篱修剪机后手柄结构，包括后手柄本体、旋转连接体及通过扳机销轴转动设置在后手柄本体上的油门扳机，后手柄本体上设有往外延伸形成的轴颈，旋转连接体包括与轴颈配合的轴套，旋转连接体通过轴套转动设置在轴颈上，还包括连接体锁止机构及互锁机构，所述连接体锁止机构包括设置在后手柄本体外侧面上的按钮滑槽、滑动设置在按钮滑槽内的按钮、设置在按钮滑槽底面与按钮之间的按钮复位弹簧、设置在轴颈外侧面上的锁止块容纳槽、位于锁止块容纳槽内的锁止块、连接按钮与锁止块的连接件及若干设置在轴套内侧面上用于与锁止块配合的锁止凹槽，锁止块的一部分伸入其中一个锁止凹槽内，当按钮按下时，锁止块与锁止凹槽分离；所述互锁机构包括设置在油门扳机上的扳机凸台及设置在按钮上用于与扳机凸台配合实现互锁的按钮凸台，当按钮按下时，按钮凸台阻挡扳机凸台，以使油门扳机不能绕扳机销轴旋转；当油门扳机绕扳机销旋转以加大油门时，扳机凸台阻挡按钮凸台，以使按钮无法按下。

本方案的绿篱修剪机后手柄结构通过连接体锁止机构实现对旋转连接体的旋转调节定位，通过连接体锁止机构与互锁机构配合，实现旋转连接体旋转调节的过程中，油门扳机不能绕扳机销轴旋转（即锁定油门扳机），使操作者不能加大油门扳机；同时，在油门扳机绕扳机销旋转以加大油门时，按钮无法按下，使操作者不能对旋转连接体进行旋转调节，从而即可以实现后手柄结构的旋转，以满足用户的使用需求，又可以有效解决现有技术中存在的绿篱修剪机的刀片在高速往复运动剪切绿篱的过程中，后手柄旋转装置仍然可以操作旋转，容易发生意外事故，对操作者造成人身伤害的问题。

作为优选，扳机凸台的外侧面中包括用于与按钮凸台配合的扳机互锁面，扳机互锁面为圆弧面，且扳机互锁面与扳机销轴同轴。

作为优选，按钮凸台的外侧面中包括用于扳机凸台配合的按钮互锁面，按钮互锁面为平面，且按钮互锁面与按钮的滑动方向相平行。

作为优选，轴颈的外侧面上设有环形限位槽，所述轴套上设有与环形限位槽配合的卡扣，卡扣与环形限位槽配合，以防止旋转连接体与后手柄本体的轴颈脱开。卡扣与环形限位槽配合，从而防止轴套与轴颈分离，防止旋转连接体与后手柄本体脱开。

作为优选，还包括弹簧卡，所述轴套上设有用于安装弹簧卡的安装口，安装口贯穿轴套内外侧面，弹簧卡卡设在环形限位槽上。轴颈的环形限位槽上安装弹簧卡，以进一步防止旋转连接体与后手柄本体脱开。

作为优选，轴颈的外侧面上还设有轴颈凸台，轴套的内侧面上设有轴套左限位台与轴套右限位台，轴颈凸台位于轴套左限位台与轴套右限位台之间。

作为优选，锁止凹槽等距分布在轴套内侧面的半圆周上，轴颈凸台与轴套左限位台和轴套右限位台配合用于限制轴套或轴颈的旋转角度，并且轴套或轴颈的旋转角度为180度。

现有的绿篱修剪机的后手柄旋转结构往往仅在180度范围内有3个或者5个固定卡位，而后手柄旋转结构可以在360度范围内旋转，缺少旋转限位，这不仅不利于后手柄的实际旋转调节，而且还可能造成在其中的180度旋转范围内手柄不能固定的缺陷，操作时容易发生危险的问题；本方案通过轴颈凸台与轴套左限位台和轴套右限位台配合用于限制轴套或轴颈的旋转角度，并且轴套或轴颈的旋转角度为180度，这与锁止凹槽等距分布在轴套内侧面的半圆周上相匹配，从而有效解决上述问题。

作为优选，还包括控制臂,控制臂通过控制臂销轴转动设置在后手柄本体上，控制臂上设有用于限位油门扳机的卡槽，油门扳机上设有与卡槽配合的限位凸块。

作为优选，朝向后手柄本体的轴套端面上设有环形安装槽，环形安装槽上安装有密封圈，密封圈在轴套与后手柄本体之间形成密封连接。

作为优选，后手柄本体由左半后手柄与右半后手柄组成，左半后手柄与右半后手柄通过螺栓或卡扣连为一体。

本发明的有益效果是：即可以实现后手柄结构的旋转，以满足用户的使用需求，又可以有效解决现有技术中存在的绿篱修剪机的刀片在高速往复运动剪切绿篱的过程中，后手柄旋转装置仍然可以操作旋转，容易发生意外事故，对操作者造成人身伤害的问题。

附图说明

图1是本发明的绿篱修剪机后手柄结构的一种爆炸图。

图2是本发明的绿篱修剪机后手柄结构的一种剖面结构示意图。

图3是图2的仰视图。

图4是图2中a-a出的一种剖面结构示意图。

图5是本发明的绿篱修剪机后手柄结构的油门扳机加大油门时的一种剖面结构示意图。

图6是本发明的绿篱修剪机后手柄结构的锁止块与锁止凹槽配合时的一种剖面结构示意图。

图7是本发明的绿篱修剪机后手柄结构的按钮按下时的一种剖面结构示意图。

图8是本发明的绿篱修剪机后手柄结构的锁止块与锁止凹槽分离时的一种剖面结构示意图。

图中：

后手柄本体1，轴颈1.1，环形限位槽1.2，轴颈凸台1.3；

扭簧2；

控制臂3，控制臂销轴3.0，卡槽3.1；

油门扳机4，扳机销轴4.0，限位凸块4.1；

连接体锁止机构5，按钮滑槽5.0，按钮复位弹簧5.1，按钮5.2，锁止块5.3，连接件5.4，锁止块容纳槽5.5，锁止凹槽5.6；

旋转连接体6，轴套6.1，卡扣6.2，安装口6.3，轴套左限位台6.4，轴套右限位台6.5；

密封圈7；

弹簧卡8；

互锁机构9，扳机凸台9.1，按钮凸台9.2，扳机互锁面9.3，按钮互锁面9.4。

具体实施方式

为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本发明方案的限制。

参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体:可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施例一：如图1、图2所示，一种绿篱修剪机后手柄结构，包括后手柄本体1、控制臂3、连接体锁止机构5、互锁机构9、弹簧卡8、旋转连接体6及通过扳机销轴4.0转动设置在后手柄本体上的油门扳机4。后手柄本体由左半后手柄与右半后手柄组成，左半后手柄与右半后手柄通过螺栓或卡扣连为一体。

控制臂3通过控制臂销轴3.0转动设置在后手柄本体上。控制臂销轴与扳机销轴相平行。控制臂上设有用于限位油门扳机的卡槽3.1，油门扳机上设有与卡槽配合的限位凸块4.1。限位凸块伸入卡槽内，从而通过控制臂将油门扳机4锁止，使油门扳机不能绕扳机销轴旋转；操作者通过按下控制臂，使控制臂绕控制臂销轴旋转，实现卡槽与限位凸块分离，以解除控制臂对油门扳机的锁止。本实施例中，扳机销轴上套设有扭簧2，扭簧的一端抵在油门扳机上，扭簧的另一端抵在控制臂上，控制臂与油门扳机之间通过扭簧实现联动。

后手柄本体上设有往外延伸形成的轴颈1.1。旋转连接体6包括与轴颈配合的轴套6.1，旋转连接体通过轴套转动设置在轴颈上。

朝向后手柄本体的轴套端面上设有环形安装槽，环形安装槽上安装有密封圈7，密封圈在轴套与后手柄本体之间形成密封连接。

如图2、图3、图4所示，轴颈1.1的外侧面上设有环形限位槽1.2，轴套上设有与环形限位槽配合的卡扣6.2，卡扣与环形限位槽配合，以防止旋转连接体与后手柄本体的轴颈脱开。轴套上设有用于安装弹簧卡的安装口6.3，安装口贯穿轴套内外侧面，弹簧卡8卡设在环形限位槽上。轴颈的环形限位槽上安装弹簧卡，以进一步防止旋转连接体与后手柄本体脱开，即使卡扣断裂，旋转连接体与后手柄本体也不会脱开。

轴颈的外侧面上还设有轴颈凸台1.3，轴套的内侧面上设有轴套左限位台6.4与轴套右限位台6.5，轴套左限位台6.4与轴套右限位台6.5绕轴套的周向分布。轴颈凸台位于轴套左限位台与轴套右限位台之间。轴颈凸台与轴套左限位台和轴套右限位台配合用于限制轴套或轴颈的旋转角度，并且轴套或轴颈的旋转角度为180度。

如图2、图5、图6、图8所示，连接体锁止机构5包括设置在后手柄本体外侧面上的按钮滑槽5.0、滑动设置在按钮滑槽内的按钮5.2、设置在按钮滑槽底面与按钮之间的按钮复位弹簧5.1、设置在轴颈外侧面上的锁止块容纳槽5.5、位于锁止块容纳槽内的锁止块5.3、连接按钮与锁止块的连接件5.4及若干设置在轴套内侧面上用于与锁止块配合的锁止凹槽5.6。锁止块5.3的一部分伸入其中一个锁止凹槽内，当按钮按下时，锁止块与锁止凹槽分离。锁止凹槽为3-5个，本实施例中，锁止凹槽为5个。锁止凹槽等距分布在轴套内侧面的半圆周上。

如图2、图5、图7所示，互锁机构9包括设置在油门扳机上的扳机凸台9.1及设置在按钮上用于与扳机凸台配合实现互锁的按钮凸台9.2。扳机凸台的外侧面中包括用于与按钮凸台配合的扳机互锁面9.3，扳机互锁面为圆弧面，且扳机互锁面与扳机销轴同轴。按钮凸台的外侧面中包括用于扳机凸台配合的按钮互锁面9.4，按钮互锁面为平面，且按钮互锁面与按钮的滑动方向相平行。

如图5所示，当油门扳机4绕扳机销旋转以加大油门时，扳机凸台9.1阻挡按钮凸台9.2，以使按钮5.2无法按下；具体的，当油门扳机绕扳机销旋转以加大油门时，扳机凸台的扳机互锁面9.3阻挡按钮凸台，以使按钮无法按下；其中按钮无法按下是指按钮无法沿按钮滑槽往按钮滑槽的底部按下；从而使锁止块与锁止凹槽不能分离。

如图7所示，当按钮5.2按下时，按钮凸台9.2阻挡扳机凸台9.1，以使油门扳机4不能绕扳机销轴旋转；具体的，当按钮按下时，按钮凸台的按钮互锁面9.4阻挡扳机凸台，以使油门扳机不能绕扳机销轴旋转；其中按钮按下是指按钮沿按钮滑槽往按钮滑槽的底部按下。

绿篱修剪机后手柄结构组装时，操作者按下按钮，使锁止块完全容纳在锁止块容纳槽内；接着，将轴套套在轴颈上，使卡扣与环形限位槽配合，以防止旋转连接体与后手柄本体的轴颈脱开；再接着，将弹簧卡卡设在环形限位槽上，以进一步防止旋转连接体与后手柄本体脱开，即使卡扣断裂，旋转连接体与后手柄本体也不会脱开。

如图5、图6所示，在加大油门时：操作者通过按下控制臂，使控制臂绕控制臂销轴旋转，实现卡槽与限位凸块分离，以解除控制臂对油门扳机的锁止；接着，按下油门扳机，使油门扳机绕扳机销旋转以加大油门。当按下油门扳机，使油门扳机绕扳机销旋转以加大油门时，扳机凸台的扳机互锁面阻挡按钮凸台，以使按钮无法按下，从而使锁止块与锁止凹槽不能分离，如此，则旋转连接体与后手柄本体脱相互不能旋转，从而有效解决现有技术中存在的绿篱修剪机的刀片在高速往复运动剪切绿篱的过程中，后手柄旋转装置仍然可以操作旋转，容易发生意外事故，对操作者造成人身伤害的问题；

如图7、图8所示，在旋转调节后手柄结构时：操作者按下按钮，使锁止块与锁止凹槽分离，此时，可以旋转调节后手柄本体；由于轴套内侧面的半圆周上设有5个锁止凹槽，操作者松开按钮后，在按钮复位弹簧的作用下，后手柄本体旋转调节到位后，锁止块的一部分将伸入对应的锁止凹槽内，从而实现后后手柄本体的五个角度旋转调节。同时在这个过程中，按钮凸台的按钮互锁面阻挡扳机凸台，以使油门扳机不能绕扳机销轴旋转，避免操作者误按油门扳机，加大油门；从而有效解决后手柄旋转装置操作旋转过程中，出现加大油门，绿篱修剪机的刀片在高速往复运动，容易发生意外事故，对操作者造成人身伤害的问题。