一种木耳种植生态调控设备及调控方法与流程

本发明涉及木耳种植技术领域，具体地指一种木耳种植生态调控设备及调控方法。

背景技术：

木耳是人们喜爱的菌类食材，木耳味道鲜美，营养丰富，具有很多药用功效，能益气强身，有活血效能，养血驻颜，疏通肠胃，润滑肠道，同时对高血压患者也有一定帮助，如今人们的养生意识越来越强，木耳已经成为一种广为人知的养生食材，其时长需求量不断增加，而在木耳种植培育过程中，接种后的菌袋需要保温培养，且过程中不能进入杂菌，否则将会影响菌种的成活率，严重时一批菌袋都会不再结出木耳，所以菌袋培养的过程中，一定要严格调控菌袋培养区的环境，使得菌种能获得适宜的生态环境快速生长，缩短成熟周期，保证菌种良率，目前培育菌种时普遍采用菌房，保证菌房温度，并严格控菌，出入人员着装要求严格，然而这样做虽然保证了无菌化，但控制成本也很高，现需要一种生态调控设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种木耳种植生态调控设备及调控方法，以解决背景技术中提出的问题。

本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种木耳种植生态调控设备，包括箱体，所述箱体两侧内壁从上至下设有多条轨道，所述轨道与抽拉架滑动配合，所述抽拉架与托盘旋转连接，所述托盘的外缘部位加工有齿牙，所述箱体上设有转动电机，所述转动电机与安设在箱体内的齿轮柱配合，齿轮柱的齿轮与齿牙啮合，所述箱体内壁上固定有加温管和循环风扇，所述箱体一侧设有进风管，另一侧设有排风管。

优选地，所述进风管和排风管的端部均连接有排风风扇，所述排风风扇另一侧还与灭菌口连接，所述灭菌口内安设有紫外杀菌灯，所述灭菌口端部罩设有防尘网。

优选地，所述箱体一侧内壁上还固定有温度传感器，所述箱体外部一侧通过支架连接有控制器。

优选地，所述控制器内安设有可编程逻辑控制器，所述温度传感器信号输出端与可编程逻辑控制器连接，可编程逻辑控制器控制信号输出端与加温管、循环风扇、排风风扇、紫外杀菌灯控制端连接，控制器上还安设有显示屏、消毒开关以及排风开关，显示屏与可编程逻辑控制器电连接，所述消毒开关是紫外杀菌灯配备的按动开关，所述排风开关是排风风扇配备的按动开关。

优选地，所述箱体通过合页与箱门铰接，箱体的底部安设有若干配备刹车器的万向轮，所述箱门上贴设有密封条。

优选地，所述轨道与连接板焊接，所述连接板通过螺钉与箱体内壁可拆卸连接，所述轨道的凹槽下平面上穿装有若干滚轮，所述滚轮与抽拉架滚动配合；所述抽拉架的前部固定有拉手，所述抽拉架前部两侧位置均开设有销孔，所述轨道的前部开设有对应的销孔并插装有定位销，所述定位销与所述销孔适配。

优选地，所述抽拉架中部设有轴承座，所述轴承座通过轴承与托盘转动配合；所述箱体顶部可拆卸连接有转动电机，所述箱体后部内壁上固定有若干加温管，所述箱体顶部内壁上固定有循环风扇，所述箱体一侧的上部以及所述箱体另一侧的下部位置分别连接有进风管和排风管。

另外，本发明还提供上述木耳种植生态调控设备的调控方法，它包括以下步骤：

步骤1）：首先抽拉架推入到轨道中达到极限位置后，将定位销插下，则定位销将抽拉架固定在轨道上；

步骤2）：齿轮柱通过转动电机驱动，齿轮柱带动托盘旋转，则放置在托盘上的菌袋随着托盘托盘进行旋转；

步骤3）：加温管发热使得箱体内温度升高达到适宜菌种生长的温度，加温管通过可编程逻辑控制器自动控制，温度传感器用于感应箱体内的温度，温度信号传递给可编程逻辑控制器，箱体内温度低于设定的温度阈值下限时，可编程逻辑控制器按照输入好的程序启动加温管，当箱体内温度达到设定的温度阈值的上限时，则可编程逻辑控制器停止加温管的加热工作，最终使得箱体内的温度能够保持在适宜菌种生长的温度区间，而且托盘不断转动使得托盘上的菌袋能够均匀加热。

优选地，它还包括以下步骤：

步骤4）：可编程逻辑控制器控制循环风扇开启，循环箱体内的气流保证箱体内温度的均匀，需要通风时，按下排风开关，则两个排风风扇工作，气流从进风管送入，在箱体内循环后经过排风管排出；

步骤5）：灭菌口内的紫外杀菌灯通过消毒开关控制，通风时，启动紫外杀菌灯，则排风风扇产生的气流可以被杀菌后再进入箱体，降低箱体内菌种被感染的风险，不使用排风风扇时，也可启动消毒开关，紫外杀菌灯工作灭除灭菌口附近的细菌，防止箱体内菌种感染。

本发明的有益效果：本发明装置移动方便，摆放灵活，可对菌袋均匀加热，保证菌种需要的生长温度，防菌处理好，降低了菌种感染的风险，提高成活率，而且单箱培育的方式可避免传统菌房培育时大规模感染的情况发生。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1去掉箱门后的结构示意图；

图3为本发明轨道的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为本发明抽拉架的俯视图；

图6为本发明抽拉架和托盘配合的俯视图；

图7为图6的仰视图；

图8为本发明托盘、箱体、齿轮柱、加热管布置的位置示意图；

图9为本发明俯视箱体时转动电机和循环风扇布置的位置示意图；

图10为本发明排风风扇和灭菌口配合的结构示意图；

图11为本发明控制器的结构示意图；

图中：1、箱体，2、合页，3、箱门，4、轨道，5、抽拉架，6、轴承座，7、轴承，8、托盘，9、齿牙，10、转动电机，11、齿轮柱，12、加温管，13、循环风扇，14、进风管，15、排风管，16、排风风扇，17、灭菌口，18、紫外杀菌灯，19、防尘网，20、温度传感器，21、支架，22、控制器，23、万向轮，24、密封条，25、连接板，26、滚轮，27、拉手，28、销孔，29、定位销，30、可编程逻辑控制器，31、显示屏，32、消毒开关，33、排风开关，34、菌袋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1至10所示，一种木耳种植生态调控设备，包括箱体1，所述箱体1两侧内壁从上至下设有多条轨道4，所述轨道4与抽拉架5滑动配合，所述抽拉架5与托盘8旋转连接，所述托盘8的外缘部位加工有齿牙9，所述箱体1上设有转动电机10，所述转动电机10与安设在箱体1内的齿轮柱11配合，齿轮柱11的齿轮与齿牙9啮合，所述箱体1内壁上固定有加温管12和循环风扇13，所述箱体1一侧设有进风管14，另一侧设有排风管15。

优选地，所述进风管14和排风管15的端部均连接有排风风扇16，所述排风风扇16另一侧还与灭菌口17连接，所述灭菌口17内安设有紫外杀菌灯18，所述灭菌口17端部罩设有防尘网19。

优选地，所述箱体1一侧内壁上还固定有温度传感器20，所述箱体1外部一侧通过支架21连接有控制器22。

优选地，所述控制器22内安设有可编程逻辑控制器30，所述温度传感器20信号输出端与可编程逻辑控制器30连接，可编程逻辑控制器30控制信号输出端与加温管12、循环风扇13、排风风扇16、紫外杀菌灯18控制端连接，控制器22上还安设有显示屏31、消毒开关32以及排风开关33，显示屏31与可编程逻辑控制器30电连接，所述消毒开关32是紫外杀菌灯18配备的按动开关，所述排风开关33是排风风扇16配备的按动开关。在本实施例中，可编程逻辑控制器30可以采用s7—300plc控制器。

优选地，所述箱体1通过合页2与箱门3铰接，箱体1的底部安设有若干配备刹车器的万向轮23，所述箱门3上贴设有密封条24。

优选地，所述轨道4与连接板25焊接，所述连接板25通过螺钉与箱体1内壁可拆卸连接，所述轨道4的凹槽下平面上穿装有若干滚轮26，所述滚轮26与抽拉架5滚动配合；所述抽拉架5的前部固定有拉手27，所述抽拉架5前部两侧位置均开设有销孔28，所述轨道4的前部开设有对应的销孔28并插装有定位销29，所述定位销29与所述销孔28适配。

优选地，所述抽拉架5中部设有轴承座6，所述轴承座6通过轴承7与托盘8转动配合；所述箱体1顶部可拆卸连接有转动电机10，所述箱体1后部内壁上固定有若干加温管12，所述箱体1顶部内壁上固定有循环风扇13，所述箱体1一侧的上部以及所述箱体1另一侧的下部位置分别连接有进风管14和排风管15。在本实施例中轴承7可以选用平面轴承，减少托盘8旋转时的摩擦力。

另外，本发明还提供上述木耳种植生态调控设备的调控方法，它包括以下步骤：

步骤1）：首先抽拉架5推入到轨道4中达到极限位置后，将定位销29插下，则定位销29将抽拉架5固定在轨道4上；

步骤2）：齿轮柱11通过转动电机10驱动，齿轮柱11带动托盘8旋转，则放置在托盘8上的菌袋随着托盘托盘8进行旋转；

步骤3）：加温管12发热使得箱体1内温度升高达到适宜菌种生长的温度，加温管12通过可编程逻辑控制器30自动控制，温度传感器20用于感应箱体1内的温度，温度信号传递给可编程逻辑控制器30，箱体1内温度低于设定的温度阈值下限时，可编程逻辑控制器30按照输入好的程序启动加温管12，当箱体1内温度达到设定的温度阈值的上限时，则可编程逻辑控制器30停止加温管12的加热工作，最终使得箱体1内的温度能够保持在适宜菌种生长的温度区间，而且托盘8不断转动使得托盘8上的菌袋能够均匀加热。

优选地，它还包括以下步骤：

步骤4）：可编程逻辑控制器30控制循环风扇13开启，循环箱体1内的气流保证箱体1内温度的均匀，需要通风时，按下排风开关33，则两个排风风扇16工作，气流从进风管14送入，在箱体1内循环后经过排风管15排出；

步骤5）：灭菌口17内的紫外杀菌灯18通过消毒开关32控制，通风时，启动紫外杀菌灯18，则排风风扇16产生的气流可以被杀菌后再进入箱体1，降低箱体1内菌种被感染的风险，不使用排风风扇16时，也可启动消毒开关32，紫外杀菌灯18工作灭除灭菌口17附近的细菌，防止箱体1内菌种感染。

本实施例工作原理如下：

在使用该木耳种植生态调控设备时，抽拉架5与轨道4滑动配合，可抽出或推入，抽拉架5推入到轨道4中达到极限位置后，将定位销29插下，则定位销29将抽拉架5固定在轨道4上，这样可避免抽拉架5发生位置移动，托盘8为圆形且托盘外缘具有齿牙9，齿牙9与齿轮柱11啮合，齿轮柱11通过转动电机10驱动，转动电机10和循环风扇13均为通电即工作的工作方式，转动电机10采用减速电机，转动电机10驱动齿轮柱11转动后，齿轮柱11带动托盘8在抽拉架5上旋转，则放置在托盘8上的菌袋34随着托盘8进行旋转，加温管12和温度传感器20也是通电即工作，加温管12发热使得箱体1内温度升高达到适宜菌种生长的温度，加温管12通过可编程逻辑控制器30自动控制，温度传感器20用于感应箱体1内的温度，温度信号传递给可编程逻辑控制器30，温度低于设定的温度阈值下限时，可编程逻辑控制器30按照输入好的程序启动加温管12，当箱体1内温度达到设定的温度阈值的上限时，则可编程逻辑控制器30停止加温管12的加热工作，这样的设计使得箱体1内的温度能够保持在适宜菌种生长的温度区间，托盘8不断转动的设计使得托盘8上的菌袋34能够均匀加热，避免传统托盘容易造成靠近加热管部位的菌袋烧坏的问题，保证菌种的均匀升温，循环风扇13起到循环箱体1内气流的作用，进一步保证箱体1内温度的均匀，进风管14和排风管15用于通风，排风风扇16用于产生通风气流，需要通风时，则按下排风开关33，则两个排风风扇16工作，气流被从进风管14送入，在箱体1内循环后经过排风管15排出，灭菌口17内的紫外杀菌灯18通过消毒开关32控制，排风时，启动紫外杀菌灯18，则排风风扇16产生的气流可以被杀菌后再进入箱体1，降低箱体1内菌种被感染的风险，不使用排风风扇16时，也可启动消毒开关32，紫外杀菌灯18工作灭除灭菌口17附近的细菌，防止箱体1内菌种感染，这样的设计使得工作人员进入菌房时，在不需要开启箱门3时不用特意更换无菌服，方便省时，而且箱体1单个培育，每个箱体1互不干涉、彼此分隔，这样的设计避免传统菌房中菌袋散摆所处环境相同时容易发生群体感染的问题，避免了批量菌种感染的情况发生，可降低感染损失，通风设计和保温设计起到了对箱体1内菌种所处的生态环境进行调控的作用，小空间的生态环境单独调节速度快、效果好，比照传统菌房育种的方式可降低菌种培育所需的时间。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。