一种家禽养殖自清理式产蛋槽的制作方法

本发明一种家禽养殖自清理式产蛋槽，涉及一种家禽养殖使用的，能够进行自动清理的产蛋槽，属于家禽养殖领域。特别涉及一种通过螺旋推进结构对内部的废弃物进行自清理的产蛋槽。

背景技术：

目前，鸭笼用于鸭子养殖业，鸭子可以在鸭笼里产蛋，鸭笼一般包括笼体，支撑架，鸭子在产蛋时会对产蛋环境有要求，需要鸭笼保持干净，鸭笼会放置干净的草，铺完一层草后还会在草上撒上一些玉米粉或者发酵粉，玉米粉或者发酵粉可以保持笼内环境干净、无过大异味，鸭笼还需要经常换草，清除玉米粉或者发酵粉和粪便等废弃物，而且换草较为频繁，当采用人工清理草时，人工清理过程麻烦、费力，且当鸭笼数量较多时，清理草的工作量加大，工人工作量加大，工作效率降低，有时间要求就会加大工作人员数量，对人工的需求变高，人力成本增加，人工成本比机器成本高，会增加企业成本，人工清理不便使企业的鸭子养殖形成规模化，产业化。

公开号cn103478008a公布了一种笼养蛋鸭的产蛋鸭笼，包括支架和支笼，支架包括两层以上，每层支架的宽度方向上的左右两侧各有两条产蛋鸭笼，每一条产蛋鸭笼包括两个以上的产蛋鸭笼相互连接，产蛋鸭笼朝向外侧的侧壁上设置有笼门，同时在产蛋鸭笼外侧的下方分别设置有饲料槽，该发明不能便捷地处理草和其他废弃物，对人工需求大。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本发明一种家禽养殖自清理式产蛋槽提供了一种通过螺旋推进结构对内部的废弃物进行自清理的产蛋槽。

本发明一种家禽养殖自清理式产蛋槽是这样实现的：本发明一种家禽养殖自清理式产蛋槽由收草箱、立板、推板、限位槽、出蛋槽、出蛋口、斜板、支撑板、电机、连接杆、螺旋推进管、弯折杆、螺旋推进杆和轴承组成，两个立板分别支撑板的两侧，且相互平行，斜板置于支撑板的上方，且斜板的两侧分别和两个立板相连接，所述斜板的高度从一侧向另一侧逐渐降低，所述斜板上开有限位槽，所述限位槽沿着斜板一端向另一端的方向进行延伸，所述限位槽的槽壁上置有耐磨垫，两个电机分别置于支撑板上，且分别靠近支撑板的两端，两个螺旋推进管一端分别置于两个电机的电机轴上，两个螺旋推进杆一端分别置于两个螺旋推进管另一端内，另一端分别从螺旋推进管内穿出，所述螺旋推进杆和螺旋推进管相螺接，连接杆一端和其中一个螺旋推进杆另一端相连接，另一端从限位槽内向上穿出，一个推板和连接杆另一端相连接，弯折杆一端和另一个螺旋推进杆另一端相连接，另一端从限位槽内向上穿出，另一个推板和弯折杆另一端相连接，所述推板底部和斜板相贴合，所述推板的高度从一端向另一端逐渐增加，所述螺旋推进管外侧套置有多个轴承，所述轴承和支撑板焊接固定，斜板另一侧的所述立板上开有出蛋口，所述出蛋口贯穿立板，所述出蛋口的底部为斜面，且底部一侧和斜板另一侧齐平，所述出蛋口的宽度从一侧向另一侧逐渐减小，出蛋槽置于斜板另一侧的所述立板上，且和出蛋口相对应，所述出蛋槽底部为弧形面，所述出蛋槽底部置有缓冲垫，所述缓冲垫由内向外依次为海绵层和橡胶层，所述出蛋口内壁上置有橡胶刮齿，两个收草箱分别设置于两个立板的两端，所述推板为金属板，所述推板的两端分别和相邻的立板之间置有间隙，所述立板上开有多个通气孔，所述通气孔的直径从内向外逐渐增加。

有益效果。

一、能够对内部废弃物进行自动清理，提高清理效率。

二、节省人工，降低人工成本。

三、结构简单，价格低廉。

附图说明

图1为本发明一种家禽养殖自清理式产蛋槽的立体结构图。

图2为本发明一种家禽养殖自清理式产蛋槽推板的立体结构图。

图3为本发明一种家禽养殖自清理式产蛋槽推板的结构示意图。

附图中

其中零件为：收草箱（1），立板(2)，推板（3），限位槽（4），出蛋槽（5），出蛋口（6），斜板（7），支撑板（8），电机（9），连接杆（10），螺旋推进管（11），弯折杆（12），螺旋推进杆（13），轴承（14）。

具体实施方式：

本发明一种家禽养殖自清理式产蛋槽是这样实现的，由收草箱（1）、立板(2)、推板（3）、限位槽（4）、出蛋槽（5）、出蛋口（6）、斜板（7）、支撑板（8）、电机（9）、连接杆（10）、螺旋推进管（11）、弯折杆（12）、螺旋推进杆（13）和轴承（14）组成，两个立板(2)分别支撑板（8）的两侧，且相互平行，斜板（7）置于支撑板（8）的上方，且斜板（7）的两侧分别和两个立板(2)相连接，所述斜板（7）的高度从一侧向另一侧逐渐降低，所述斜板（7）上开有限位槽（4），所述限位槽（4）沿着斜板（7）一端向另一端的方向进行延伸，所述限位槽（4）的槽壁上置有耐磨垫，两个电机（9）分别置于支撑板（8）上，且分别靠近支撑板（8）的两端，两个螺旋推进管（11）一端分别置于两个电机（9）的电机（9）轴上，两个螺旋推进杆（13）一端分别置于两个螺旋推进管（11）另一端内，另一端分别从螺旋推进管（11）内穿出，所述螺旋推进杆（13）和螺旋推进管（11）相螺接，连接杆（10）一端和其中一个螺旋推进杆（13）另一端相连接，另一端从限位槽（4）内向上穿出，一个推板（3）和连接杆（10）另一端相连接，弯折杆（12）一端和另一个螺旋推进杆（13）另一端相连接，另一端从限位槽（4）内向上穿出，另一个推板（3）和弯折杆（12）另一端相连接，所述推板（3）底部和斜板（7）相贴合，所述推板（3）的高度从一端向另一端逐渐增加，所述螺旋推进管（11）外侧套置有多个轴承（14），所述轴承（14）和支撑板（8）焊接固定，斜板（7）另一侧的所述立板(2)上开有出蛋口（6），所述出蛋口（6）贯穿立板(2)，所述出蛋口（6）的底部为斜面，且底部一侧和斜板（7）另一侧齐平，所述出蛋口（6）的宽度从一侧向另一侧逐渐减小，出蛋槽（5）置于斜板（7）另一侧的所述立板(2)上，且和出蛋口（6）相对应，所述出蛋槽（5）底部为弧形面，所述出蛋槽（5）底部置有缓冲垫，所述缓冲垫由内向外依次为海绵层和橡胶层，所述出蛋口（6）内壁上置有橡胶刮齿，两个收草箱（1）分别设置于两个立板(2)的两端，所述推板（3）为金属板，所述推板（3）的两端分别和相邻的立板(2)之间置有间隙，所述立板(2)上开有多个通气孔，所述通气孔的直径从内向外逐渐增加。

使用时，初始状态下，两个推板（3）位于斜板（7）的中间位置，首先将本发明安装固定在鸭笼上的适当位置，在斜板（7）上铺设干净的草，并且在草上撒上玉米粉或者发酵粉，鸭子在斜板（7）上产蛋，斜板（7）上的鸭蛋在重力作用下沿着斜板（7）的斜面向出蛋口（6）方向移动，然后通过出蛋口（6）滚进出蛋槽（5）内进行暂时存放，当需要对斜板（7）进行清理时，使两个电机（9）分别工作，两个电机（9）分别带动相连的螺旋推进管（11）转动，螺旋推进管（11）和螺旋推进杆（13）相螺接，进而使两个螺旋推进杆（13）分别沿着螺旋推进管（11）向外移动，两个螺旋推进杆（13）分别带动两个推板（3）移动，进而使两个推板（3）分别向斜板（7）的两端移动，两个推板（3）在移动过程中，分别推动斜板（7）上的草以及粪便等垃圾物，当推板（3）移动至斜板（7）端部时，将垃圾物从斜板（7）上推落，掉落的垃圾物落在对应的收草箱（1）内进行收集存放，便于后序清理，清理完成后，使两个电机（9）反向转动，带动两个推板（3）相对移动至斜板（7）中部位置，然后在斜板（7）上铺设新的草；

所述斜板（7）的高度从一侧向另一侧逐渐降低的设计，能够使斜板（7）上的鸭蛋沿着斜面滚向出蛋口（6）；

所述限位槽（4）的槽壁上置有耐磨垫的设计，进行保护，避免连接杆（10）和弯折杆（12）沿着限位槽（4）长时间移动磨损；

所述推板（3）的高度从一端向另一端逐渐增加的设计，适应斜板（7）的高度变化，使推板（3）顶部保持平面；

所述轴承（14）和支撑板（8）焊接固定的设计，能够增强螺旋推进管（11）和支撑板（8）连接强度，进而提高转动时稳定性；

所述出蛋口（6）的底部为斜面，且底部一侧和斜板（7）另一侧齐平的设计，能够使鸭蛋沿着出蛋口（6）底部斜面滚至出蛋槽（5）内，出蛋口（6）底部一侧和斜板（7）另一侧齐平能够避免出蛋口（6）和斜板（7）间存在高度差，便于鸭蛋滚进出蛋口（6）内；

所述出蛋口（6）的宽度从一侧向另一侧逐渐减小的设计，能够便于鸭蛋进入到出蛋口（6）内；

所述出蛋槽（5）底部为弧形面的设计，能够和鸭蛋表面贴合，进而提高鸭蛋在出蛋槽（5）内稳定性，避免晃动不稳造成壳破；

所述缓冲垫由内向外依次为海绵层和橡胶层的设计，海绵层能够降低硬度，避免鸭蛋壳碰撞碎裂，橡胶层能够对鸭蛋进行缓冲保护；

所述出蛋口（6）内壁上置有橡胶刮齿的设计，能够在鸭蛋滚进滚出出蛋口（6）时，对鸭蛋表面粘附的粪便进行刮除清理；

所述推板（3）的两端分别和相邻的立板(2)之间置有间隙的设计，能够避免推板（3）移动过程中和立板(2)摩擦阻碍；

所述推板（3）和螺旋推进结构配合，能够对推板（3）沿着斜板（7）移动，对斜板（7）上铺设的槽及粪便等垃圾物进行清理；

清理时，两个推板（3）分别沿着斜板（7）向斜板（7）两端移动的设计，能够使两个推板（3）分别从中间位置向斜板（7）两端移动，进而从中间位置向斜板（7）两端推动清理；

清理完成后，两个推板（3）相对移动至斜板（7）中间位置的设计，能够使推板（3）恢复至斜板（7）中间位置，便于下一次的清理；

达到通过螺旋推进结构对内部的废弃物进行自清理的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。