本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种果园种植过程中所用到的果树砧木剪切机构及果树砧木剪切机。
背景技术：
果树培育过程中涉及到嫁接，以苹果苗木为例，一株苹果苗木从上到下依次由接穗、中间砧以及基砧三部分组成。
矮化中间砧苗木培育一般需要经过三年，第一年播种实生砧的海棠子等进行苗木培育；第二年嫁接中间砧木，中间砧木可以对整株果树起到矮化的作用；第三年开始嫁接优质苹果的枝条培育成成品苗。
苗木生长的第二年，在海棠幼苗距根部10～15cm处截断并嫁接矮化中间砧木，在苗木生长的第三年，将矮化中间砧木的苗距离根部25～30cm处截断并嫁接苹果品种。
现阶段第二年剪断海棠幼苗及第三年剪断矮化中间砧木是由人工手工剪掉的，人工剪砧不仅劳动强度大、劳动效率低，而且人工进行剪切的随机性较强，切口高度不一，并且切口形状不够整齐，这不利于后续嫁接工作的进行。
因此，如何能够实现机械化剪砧并提高砧木的剪切质量是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种果树砧木剪切机构，以便能够实现机械化剪砧并能够提高砧木的剪切质量。
为达到上述目的，本实用新型提供的果树砧木剪切机构，包括：
剪切壳体，所述剪切壳体的前部开设有供枝条嵌入的开口；
转动安装于所述壳体内的切割刀轴，且所述切割刀轴与竖直方向平行；
固定设置于所述切割刀轴上，并在水平面内转动的回转切割刀；
转动安装于所述剪切壳体内的辅助轴，且所述辅助轴与竖直方向平行；
固定设置于所述辅助轴上，与所述回转切割刀相向同步转动的支撑圆盘，在进行剪切时，所述支撑圆盘的外缘用于支撑砧木。
优选的，所述回转切割刀的周向上均匀分布有多个切割齿，所述切割齿的一侧开设有切割刃，所述切割刃为弧形切割刃，且所述弧形切割刃的弯曲方向背离所述回转切割刀的转动方向。
优选的，所述支撑圆盘的外缘的中部还开设有环状凹槽，所述切割齿的尖端嵌入所述环状凹槽内。
优选的，所述环状凹槽的上下两侧还设置有用于支撑砧木的柔性支撑圈。
优选的，所述柔性支撑圈为橡胶圈。
优选的，所述回转切割刀采用锰钢刀，所述支撑圆盘为铸铁圆盘。
优选的，还包括：
固定设置在所述切割刀轴上，且位于所述回转切割刀上方的多个第一拨杆，所述第一拨杆沿所述刀轴的周向均匀分布；
固定设置在所述辅助轴上，且位于所述支撑圆盘上方的多个第二拨杆，所述第二拨杆沿所述辅助轴的周向均匀分布，所述第一拨杆和所述第二拨杆配合将剪断的砧木拨倒。
优选的，还包括对称设置在所述剪切壳体上的两个枝条导向架，两个所述枝条导向架构成与所述剪切壳体前部的开口相对应的锥形导入口，且所述锥形导入口的小端与所述剪切壳体前部的开口相连。
优选的，所述切割刀轴上设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与第一驱动轮相连，所述辅助轴上设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过第二皮带与第二驱动轮相连。
优选的，所述剪切壳体通过板件焊接形成，所述切割刀轴和所述辅助轴均通过轴承设置于所述剪切壳体内。
本实用新型中所公开的果树砧木剪切机，包括机架和设置在所述机架上的果树砧木剪切机构，所述机架的一侧设置有用于与动力机械连接的悬挂机构，所述果树砧木剪切机构偏置于所述机架的另一侧，且所述果树砧木剪切机构为上述任意一项所公开的果树砧木剪切机构。
本实用新型中所公开的果树砧木剪切机构，切割刀轴带动切割刀在剪切壳体内回转，辅助轴带动支撑圆盘与回转切割刀相向同步转动，当砧木进入到回转切割刀与支撑圆盘相互配合的边缘位置时，支撑圆盘对砧木提供支撑作用，回转切割刀在旋转的过程中完成对砧木的切割。
由此可见，本实用新型中所公开的果树砧木剪切结构，通过支撑圆盘与回转切割刀的配合实现砧木的机械化剪切，这就有效降低了人工的劳动强度，并提高了砧木剪切效率，同时机械化剪切所形成的切口整齐一致，这也为后续的嫁接工作带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所公开的果树砧木剪切机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中所公开的果树砧木剪切机构的主视示意图；
图3为本实用新型实施例中所公开的回转切割刀与支撑圆盘的配合示意图；
图4为本实用新型实施例中所公开的果树砧木剪切机的结构示意图。
其中，1为剪切壳体，2为切割刀轴，3为回转切割刀，4为辅助轴，5为支撑圆盘，6为第一拨杆，7为第二拨杆，8为环状凹槽，9为柔性支撑圈，10为枝条导向架，11为机架。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种果树砧木剪切机构，以便能够实现机械化剪砧并能够提高砧木的剪切质量。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图4，本实用新型所公开的果树砧木剪切机构，包括剪切壳体1、切割刀轴2、回转切割刀3、辅助轴4以及支撑圆盘5，剪切壳体1为砧木剪切机构的其他部件提供安装基础，整个壳体通过板件和方管焊接形成，剪切壳体1的前部开设有供枝条(砧木)嵌入的开口，切割刀轴2转动安装在壳体内，并且切割刀轴2与竖直方向平行，回转切割刀3固定设置在切割刀轴2上，以便随切割刀轴2进行转动，辅助轴4也转动安装在剪切壳体1内，辅助轴4与切割刀轴2平行设置，固定设置在辅助轴4上的支撑圆盘5与回转切割刀3相向且同步(角速度相等)转动，支撑圆盘5的外缘用于在切割过程中为砧木提供支撑。
当需要进行剪切的砧木进入到剪切壳体1的开口内并与回转切割刀3接触时，在回转切割刀3与支撑圆盘5的压力和剪切作用下，砧木被剪断。
上述实施例中所公开的果树砧木剪切结构，通过支撑圆盘5与回转切割刀3的配合实现砧木的机械化剪切，这就有效降低了人工的劳动强度，并提高了砧木剪切效率，同时机械化剪切所形成的切口整齐一致，这也为后续的嫁接工作带来了便利。
为了进一步优化上述实施例中的技术方案，本实施例中的回转切割刀3在轴向上均匀分布有多个切割齿，如图1和图3以及图4中所示，切割齿的一侧开设有切割刃，并且该切割刃为弧形切割刃，弧形切割刃的弯曲方向背离回转切割刀3的转动方向，随着切割刀轴2的转动，弧形切割刃将与砧木滑动接触，从而实现滑切，滑切可以减小切割阻力并使砧木的切口美观整齐。
更进一步的，本实施例的支撑圆盘5的外缘(与回转切割刀3配合的侧面)中部还开设有环状凹槽8，回转切割刀3的切割齿尖端嵌入到环状凹槽8内，这可以进一步确保砧木被切断，同时，为了保护枝条与支撑圆盘5接触时不被破坏，本实施例中还在凹槽的上下两侧设置了用于支撑枝条的柔性支撑圈9，两个柔性支撑圈9使砧木的中部形成悬空部位，在保证枝条不受破坏的前提下，更容易切断枝条，柔性支撑圈9的材质不受限制，只要能够起到缓冲保护枝条的作用即可，本实施例中推荐采用橡胶支撑圈。
回转切割刀3优选的采用锰钢加工而成，在高速回转过程中实现对砧木的切割，支撑圆盘5采用铸铁制造，成本低廉，强度可靠。
被剪断后的砧木若处于直立的状态，容易对砧木剪切机构的运行造成影响，而若使剪断之后的砧木倾倒即可实现砧木的掉落或者可为后续的砧木传输带来便利，为此，本实施例中所公开的砧木剪切机构还包括多个第一拨杆6和多个第二拨杆7，其中，第一拨杆6固定设置在切割刀轴2上，并且第一拨杆6位于回转切割刀3的上方，第一拨杆6沿刀轴的周向均匀分布；第二拨杆7固定设置在辅助轴4上，第二拨杆7位于支撑圆盘5的上方，第二拨杆7沿辅助轴4的周向均匀分布，第一拨杆6和第二拨杆7配合可将被剪断的砧木拨倒。
为了能够引导砧木进入果树砧木剪切机构中，并能够防止苗木损伤，本实施例中还设置了枝条导向架10，枝条导向架10具体包括两个，并对称设置在剪切壳体1上，两个枝条导向架10构成与所述剪切壳体1前部的开口相对应的锥形导入口，且锥形导入口的小端与剪切壳体1前部的开口相连，枝条导向架10可由钢筋焊接形成的框架以及设置在框架上的护板构成，如图4中所示。
动力输入的方式较多，在本实用新型实施例中，切割刀轴2上设置有第一皮带轮，第一皮带轮通过第一皮带与第一驱动轮相连，辅助轴4上设置有第二皮带轮，第二皮带轮通过第二皮带与第二驱动轮相连，如图4中所示，第一驱动轮和第二驱动轮实际均为变速箱的输出轮，变速箱可通过万向轴与动力机械(如拖拉机)的动力输出轴相连。
本实用新型还公开了一种所述砧木剪切机，包括机架11和设置在机架11上的果树砧木剪切机构，机架11的一侧设置有用于与动力机械连接的悬挂机构，果树砧木剪切机构偏置于机架11的另一侧，并且该果树砧木剪切机构为上述任意一实施例中所公开的果树砧木剪切机构。
由于采用了上述实施例中所公开的果树砧木剪切机构，因此该果树砧木剪切机兼具上述果树砧木剪切机构相应的技术优点，本文中对此不再进行赘述。
以上对本实用新型所提供的果树砧木剪切机构及果树砧木剪切机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。