一个牛位单元的新型自动挤奶机的制作方法

文档序号:15793696发布日期:2018-11-02 20:37阅读:200来源:国知局

本实用新型是一个牛位单元的新型自动挤奶机,属于自动挤奶领域。



背景技术:

在规模化的牲畜奶源生产牧场,一般都装备大型的自动挤奶机系统,这个系统可以做到对成批的牲畜同时挤奶,并将挤下的奶及时输出收集,还能适时对输奶管道进行清洗。

现有技术公开了申请号为:201620622264.5的一个牛位单元的新型自动挤奶机,其包括双阀和脉动器联通真空管道,双阀的一路连接奶杯收放气缸,奶杯收放气缸连接拉绳,拉绳连接集乳器,集乳器连接奶杯及奶衬,奶杯及奶衬与脉动器相连,但是该现有技术对于流通管的密封效果不足,导致存储的牛奶易变质。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一个牛位单元的新型自动挤奶机,以解决的现有技术对于流通管的密封效果不足,导致存储的牛奶易变质的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一个牛位单元的新型自动挤奶机,其结构包括连接杆、安装板、散热孔、油罐、电机、固定架、连接板、轮子、挤奶机主体、密封储存装置、底板、挤奶棒、流通管、吊钩、手柄、曲杆、储气罐,所述连接杆的左右两端与安装板的内表面相焊接,所述安装板的底面与挤奶机主体的上端面相连接,所述散热孔嵌入安装于挤奶机主体的正表面,所述油罐的底部与电机的上端面相连接,所述电机的底面与固定架的上端面相焊接,所述固定架的右端面与挤奶机主体的左端面相黏合,所述连接板的右端面与挤奶机主体的左端面相贴合,所述轮子的背部与底板相连接,所述挤奶机主体的底面与底板的上端面相焊接,所述密封储存装置的底部与底板相黏合,所述吊钩的上端面与曲杆的底面相焊接,所述曲杆的右端面与手柄的内表面相嵌套,所述曲杆的左端面与安装板相连接,所述储气罐设于安装板的上方,所述密封储存装置包括密封盖、转盘、螺杆、锥形齿轮、配合轮、啮合尺、密封板、螺栓、固定板、外罩壳,所述密封盖的底部与外罩壳的上端面相黏合,所述转盘的右端面与螺杆的左端面相焊接,所述锥形齿轮的左端面与螺杆的右端面相贴合,所述配合轮的底部与啮合尺的上端面相啮合,所述啮合尺的右端面与密封板的左端面相黏合,所述固定板的右端面与螺栓的左端面相连接,所述螺杆与外罩壳的内表面相嵌套。

进一步地,所述流通管的外表面与密封板的右端面相贴合。

进一步地,所述密封储存装置通过流通管与挤奶棒的上端面相嵌套。

进一步地,所述储气罐设于挤奶机主体的上方。

进一步地,所述轮子的直径为15cm。

进一步地,所述手柄为圆柱体结构。

进一步地,所述固定架由不锈钢制成,硬度高且不易生锈。

有益效果

本实用新型一个牛位单元的新型自动挤奶机,结构上设有密封储存装置,密封储存装置设于底板的上方处,在对流通管进行密封的过程中,转动转盘可以带动螺杆转动,螺杆带动锥形齿轮使配合轮转动,配合轮带动啮合尺使密封板左右推动,使流通管在密封板与固定板的内表面相贴合,增强了流通管的密封性,避免了存储的牛奶易变质。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一个牛位单元的新型自动挤奶机的结构示意图;

图2为本实用新型密封储存装置的剖面结构示意图。

图中:连接杆-1、安装板-2、散热孔-3、油罐-4、电机-5、固定架-6、连接板-7、轮子-8、挤奶机主体-9、密封储存装置-10、底板-11、挤奶棒-12、流通管-13、吊钩-14、手柄-15、曲杆-16、储气罐-17、密封盖-1001、转盘-1002、螺杆-1003、锥形齿轮-1004、配合轮-1005、啮合尺-1006、密封板-1007、螺栓-1008、固定板-1009、外罩壳-10010。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一个牛位单元的新型自动挤奶机技术方案:其结构包括连接杆1、安装板2、散热孔3、油罐4、电机5、固定架6、连接板7、轮子8、挤奶机主体9、密封储存装置10、底板11、挤奶棒12、流通管13、吊钩14、手柄15、曲杆16、储气罐17,所述连接杆1的左右两端与安装板2的内表面相焊接,所述安装板2的底面与挤奶机主体9的上端面相连接,所述散热孔3嵌入安装于挤奶机主体9的正表面,所述油罐4的底部与电机5的上端面相连接,所述电机5的底面与固定架6的上端面相焊接,所述固定架6的右端面与挤奶机主体9的左端面相黏合,所述连接板7的右端面与挤奶机主体9的左端面相贴合,所述轮子8的背部与底板11相连接,所述挤奶机主体9的底面与底板11的上端面相焊接,所述密封储存装置10的底部与底板11相黏合,所述吊钩14的上端面与曲杆16的底面相焊接,所述曲杆16的右端面与手柄15的内表面相嵌套,所述曲杆16的左端面与安装板2相连接,所述储气罐17设于安装板2的上方,所述密封储存装置10包括密封盖1001、转盘1002、螺杆1003、锥形齿轮1004、配合轮1005、啮合尺1006、密封板1007、螺栓1008、固定板1009、外罩壳10010,所述密封盖1001的底部与外罩壳10010的上端面相黏合,所述转盘1002的右端面与螺杆1003的左端面相焊接,所述锥形齿轮1004的左端面与螺杆1003的右端面相贴合,所述配合轮1005的底部与啮合尺1006的上端面相啮合,所述啮合尺1006的右端面与密封板1007的左端面相黏合,所述固定板1009的右端面与螺栓1008的左端面相连接,所述螺杆1003与外罩壳10010的内表面相嵌套,所述流通管13的外表面与密封板1007的右端面相贴合,所述密封储存装置10通过流通管13与挤奶棒12的上端面相嵌套,所述储气罐17设于挤奶机主体9的上方,所述轮子8的直径为15cm,所述手柄15为圆柱体结构,所述固定架6由不锈钢制成,硬度高且不易生锈。

本专利所说的电机5在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用电能转化为机械能,所述螺栓1004由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。

在进行使用时可以密封储存装置10设于底板11的上方处,在对流通管13进行密封的过程中,转动转盘1002可以带动螺杆1003转动,螺杆1003带动锥形齿轮1004使配合轮1005转动,配合轮1005带动啮合尺1006使密封板1007左右推动,使流通管13在密封板1007与固定板1009的内表面相贴合,增强了流通管13的密封性,避免了存储的牛奶易变质。

本实用新型解决现有技术对于流通管的密封效果不足,导致存储的牛奶易变质的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,结构上设有密封储存装置,密封储存装置设于底板的上方处,在对存储罐进行密封的过程中,螺栓可以使固定块与密封环牢牢固定住,密封环保证罐内的密封性,密封橡胶垫与流通管牢牢贴合,可以避免流通管的周围出现间隙,从而实现了对于存储罐的密封,避免了存储内的牛奶易变质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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