一种玉米收获机用轮胎挡泥装置的制作方法

文档序号:15467401发布日期:2018-09-18 19:36阅读:267来源:国知局

本实用新型涉及农业机械技术领域,具体为一种玉米收获机用轮胎挡泥装置。



背景技术:

玉米收获机是在玉米成熟时用机械对玉米一次完成摘穗、堆集、茎杆一次还田等多项作业的农机具,工艺流程:用玉米收获机在玉米生长状态下进行摘穗(称为站秆摘穗),在摘穗辊和摘穗板的作用下,果穗柄被拉断,由于内外摘辊高度差的作用,果穗落入果穗箱,果穗装满后开箱集堆,高速旋转的切割器从根部把秸秆切断后进入粉碎机构切碎为3-5CM长的碎块,切碎后秸秆自然落地,然后将果穗运到场上,用剥皮机进行剥皮,经晾晒后脱粒。

玉米收获机是农业机械的一种,现有的玉米收获机上的挡泥板仅仅起到阻挡泥土的作用,不能对轮胎上的泥土进行清除,轮胎上的泥土得不到清除,就有可能造成轮胎出现打滑的现象,从而给使用者的使用带来了极大的不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种玉米收获机用轮胎挡泥装置,具备可对轮胎上的泥进行清除的优点,解决了现有的玉米收获机用轮胎挡泥装置不能将轮胎上的泥清除的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玉米收获机用轮胎挡泥装置,包括安装板,所述安装板底部的两侧均开设有凹槽,所述凹槽内腔的顶部开设有安装孔,所述安装板的底部固定连接有固定管,所述固定管的内腔设置有限位板,所述限位板的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的侧面开设有两个第一螺纹孔,所述固定管内腔左侧的底部开设有螺纹槽,所述固定管右侧的底部开设有第二螺纹孔,所述固定管右侧的底部设置有螺栓,所述螺栓的左端依次穿过第二螺纹孔和第一螺纹孔并延伸至螺纹槽的内腔,所述伸缩杆的底部贯穿至固定管的外侧并固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有挡泥罩,所述挡泥罩底部的两侧均固定连接有刮泥板,所述刮泥板的底部开设有弧形槽,所述弧形槽的内壁固定连接有凸块。

优选的,所述固定管两侧的顶部均固定连接有第一加强板,所述第一加强板的顶部与安装板固定连接。

优选的,所述刮泥板两侧的顶部均固定连接有第二加强板,所述第二加强板靠近挡泥罩的一侧与挡泥罩固定连接。

优选的,所述第二螺纹孔、第一螺纹孔和螺纹槽的内壁均与螺栓的表面螺纹连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置安装板、凹槽、第一加强板、固定管、安装孔、挡泥罩、刮泥板、连接板、伸缩杆、第二加强板、弧形槽、凸块、螺栓、限位板、第一螺纹孔、螺纹槽和第二螺纹孔的配合使用,解决了现有的玉米收获机用轮胎挡泥装置不能将轮胎上的泥清除的问题,该玉米收获机用轮胎挡泥装置,具备可对轮胎上的泥进行清除的优点,值得推广。

2、本实用新型通过设置第一加强板,增加了固定管与安装板之间连接时稳定性,通过设置第二加强板,增加了刮泥板与挡泥罩之间连接时的稳定性,通过设置限位板,起到限位的作用,避免伸缩杆从固定管的内腔脱离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型刮泥板的侧视图;

图3为本实用新型局部结构的剖视图。

图中:1安装板、2凹槽、3第一加强板、4固定管、5安装孔、6挡泥罩、7刮泥板、8连接板、9伸缩杆、10第二加强板、11弧形槽、12凸块、13螺栓、14限位板、15第一螺纹孔、16螺纹槽、17第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种玉米收获机用轮胎挡泥装置,包括安装板1,安装板1底部的两侧均开设有凹槽2,凹槽2内腔的顶部开设有安装孔5,安装板1的底部固定连接有固定管4,固定管4的内腔设置有限位板14,限位板14的底部固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9的侧面开设有两个第一螺纹孔15,固定管4内腔左侧的底部开设有螺纹槽16,固定管4右侧的底部开设有第二螺纹孔17,固定管4右侧的底部设置有螺栓13,螺栓13的左端依次穿过第二螺纹孔17和第一螺纹孔15并延伸至螺纹槽16的内腔,伸缩杆9的底部贯穿至固定管4的外侧并固定连接有连接板8,连接板8的底部固定连接有挡泥罩6,挡泥罩6底部的两侧均固定连接有刮泥板7,刮泥板7的底部开设有弧形槽11,弧形槽11的内壁固定连接有凸块12,固定管4两侧的顶部均固定连接有第一加强板3,第一加强板3的顶部与安装板1固定连接,刮泥板7两侧的顶部均固定连接有第二加强板10,第二加强板10靠近挡泥罩6的一侧与挡泥罩6固定连接,第二螺纹孔17、第一螺纹孔15和螺纹槽16的内壁均与螺栓13的表面螺纹连接,通过设置第一加强板3,增加了固定管4与安装板1之间连接时稳定性,通过设置第二加强板10,增加了刮泥板7与挡泥罩6之间连接时的稳定性,通过设置限位板14,起到限位的作用,避免伸缩杆9从固定管4的内腔脱离,通过设置安装板1、凹槽2、第一加强板3、固定管4、安装孔5、挡泥罩6、刮泥板7、连接板8、伸缩杆9、第二加强板10、弧形槽11、凸块12、螺栓13、限位板14、第一螺纹孔15、螺纹槽16和第二螺纹孔17的配合使用,解决了现有的玉米收获机用轮胎挡泥装置不能将轮胎上的泥清除的问题,该玉米收获机用轮胎挡泥装置,具备可对轮胎上的泥进行清除的优点,值得推广。

使用时,使用者将该装置通过安装板1安装在玉米收获机的底部,且安装于轮胎的正上方,使用者利用外设螺丝通过凹槽2和安装孔5的配合将安装板1固定在玉米收获机上,螺丝会隐藏在凹槽2的内腔,当轮胎上有较多的泥土时,轮胎在滚动的过程中,轮胎上的泥土会与刮泥板7接触,刮泥板7将轮胎上的泥土刮除,凸块12将轮胎表面的泥土刮出沟槽,避免轮胎表面出现圆滑的现象,当使用者需要缩短刮泥板7与轮胎之间的距离时,使用者将螺栓13从固定管4上拆卸下来,随手使用者向下拉动伸缩杆9,当螺栓13与新的第一螺纹孔15对应时,使用者将螺栓13重新安装进第一螺纹孔15、螺纹槽16和第二螺纹孔17的内腔,以此对伸缩杆9的位置进行固定。

综上所述:该玉米收获机用轮胎挡泥装置,通过设置安装板1、凹槽2、第一加强板3、固定管4、安装孔5、挡泥罩6、刮泥板7、连接板8、伸缩杆9、第二加强板10、弧形槽11、凸块12、螺栓13、限位板14、第一螺纹孔15、螺纹槽16和第二螺纹孔17的配合使用,解决了现有的玉米收获机用轮胎挡泥装置不能将轮胎上的泥清除的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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