本实用新型属于技术领域，尤其是涉及一种伸缩打草修枝机。
背景技术：
中国专利CN 202026623U公开了一种《多功能剪草修枝剪》，其包括手柄、具有切割件的机头及延长柄，延长柄的前端设置插接头，通过插接头与机头连接；延长柄可伸缩的穿设在手柄内，通过扳手锁紧延长柄的位置，从而通过调节延长柄伸出的长度即可控制机器适应不同的切割高度。但该种结构下，延长柄与手柄之间并未设置止转结构，从而当扳手对延长柄的压紧不够充分时，延长柄容易相对手柄发生转动，带动机头出现转动的情况，影响切割效果。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种延长柄与手柄之间止转良好、切割效果好的伸缩打草修枝机。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种伸缩打草修枝机，包括握持柄、可伸缩的穿设于握持柄内的杆体、具有切割件的机头、用于驱动该切割件工作的驱动件及用于对该驱动件进行供电的电源件；所述杆体和握持柄之间设有止转结构，该止转结构包括设于杆体上的止转凸部和设于握持柄上与该止转凸部相配合的止转槽。本命实用新型中通过止转凸部与止转槽的良好配合，实现杆体与握持柄之间的良好止转，正常使用过程中，杆体始终不会相对握持柄发生转动，避免机头在切割植物时出现转动，保证良好的切割效果；且止转槽可对止转凸部的运动轨迹进行限定，使得杆体的伸缩更为顺畅和快速。
进一步的，所述杆体下部可拆卸连接一限位座，所述止转凸部设于该限位座上；限位座为塑料制成，杆体为金属制成，通过限位座的设置，避免了直接在金属杆上成型凸部，操作更为简便，加工成本较低；且限位座可相对杆体进行更换，当止转凸部出现磨损时，更换新的连接座即可继续使用，设备使用寿命长。
优选的，所述止转槽内设有一防撞垫；当杆体拉伸至最长状态时，止转凸部将与止转槽的上端发生撞击，通过防撞垫的设置，有效减小了两者之间的撞击力度，不易损坏。
进一步的，所述握持柄上设有与所述杆体相配合的锁紧部件；对杆体的伸出距离进行有效固定，避免出现使用过程中杆体发生伸缩的情况。
进一步的，所述锁紧部件包括设于所述握持柄上的开口槽、连接座、可翻转连接于连接座上的扳手及与扳手相配合的压块，所述压块置于该开口槽内；通过翻动扳手，即可对压块进行压紧，从而压块可压紧至杆体上，杆体与压块之间产生较大的摩擦力，从而对杆体的位置进行定位。
进一步的，所述机头活动连接一握持件，该机头上可伸缩动作地设有一压件，所述握持件上设有可与该压件配合止转的止转结构；机头的角度可相对握持件进行调整，从而可适应不同的切割角度，适用范围广。
进一步的，所述握持件上设有用于控制所述驱动件通电或断电的安全开关和断电部件，当外力按压所述压件时，所述断电部件可与安全开关相配合以控制所述驱动件断电；通过安全开关和断电部件的设置，实现了当按压压件以调整机头的角度时，能够实现对驱动件的断电操作，从而使得切割件在机头调整角度的过程中持续处于断电的状态，避免出现机头调整过程中误启动设备而出现意外割伤等安全事故，安全隐患小，安全性能高。
进一步的，所述断电部件包括压柄和与该压柄相配合的弹性件，该压柄一端与所述安全开关相配合，另一端至少部分设于所述压件下方；由于压件一部分位于压件的下方，从而在按压压件时，即可按压到压柄，从而使得压柄按压安全开关，触动安全开关控制驱动件断电，从而保证在调整机头角度的过程中，驱动件处于持续断电的状态，保证不会出现误启动的情况，增强安全性。
进一步的，所述握持柄上设有与该压柄相配合的限位部；通过限位部的设置有效防止压柄发生移位，保证压柄始终有部分位于压件下方。
进一步的，所述握持柄上设有与所述压件相配合的开槽，所述压柄部分穿过所述限位部后穿入至所述开槽内；保证按压压件时能够同步按压压柄，操作简单，控制准确。
综上所述，本实用新型具有以下优点：杆体与握持柄之间实现良好止转，保证正常使用过程中杆体不会带动机头发生转动，实现良好的切割效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的分解示意图。
图3为本实用新型机头锁止结构的分解示意图。
图4为图3的局部示意图。
图5为本实用新型的局部剖视图。
图6为本实用新型插接件的结构示意图。
图7为本实用新型电源件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-7所示，一种伸缩打草修枝机，包括握持柄14、杆体15、具有切割件的机头2、切割件3、用于驱动该切割件工作的驱动件4 及用于对该驱动件进行供电的电源件5；所述杆体15可相对握持柄 14进行伸缩动作，从而调节设备的整体的长度，以适应不同高度的植物修剪；具体的，所述握持柄14内设有与所述杆体15相配合的活动腔146，所述杆体端部可上下活动的穿设于该活动腔内；为了方便的杆体的伸缩长度进行锁定，我们在所述第二握持件上设置了锁紧部件，该锁紧部件包括设于所述第二握持件上与该活动腔相连通的开口槽81、连接座82、可翻转连接于连接座上的扳手83及与扳手相配合的压块84；所述连接座82由该开口槽81的侧壁直接向外延伸形成，所述扳手83一端上设有一转轴，该转轴与连接座活动连接，扳手83 的另一端可相对转轴翻转；优选的，所述扳手83设置转轴的一端为设置为偏心圆，所述压块84设置于扳手83和杆体15之间，从而当下压扳手83时，扳手的偏心圆部分将压块压紧在杆体表面上，从而实现对杆体位置的锁定。
为了防止杆体在伸缩的过程中发生转动，我们在所述杆体15和所述握持柄14之间设置了止转结构；该止转结构包括设于所述杆体下部的限位座91、设于限位座上的两止转凸部92及设于第二握持件内与该止转凸部相配合的止转槽93，所述止转凸部92卡入至止转槽 93内，进而有效限制杆体的转动；作为优选，所述止转槽93的上下端均为闭口设置，且止转槽的上端连接了一防撞垫931，该防撞垫931 由橡胶制成，当杆体拉伸至最长状态时，止转凸部将与止转槽的上端发生撞击，通过防撞垫的设置，有效减小了两者之间的撞击力度，不易发生损坏。
所述机头2上活动连接有一握持件13，机头2与所述握持件13 为活动连接，具体的，所述机头包括左壳体和右壳体，左右壳体的下端分别形成两连接臂22，两连接臂22之间形成一卡槽，所述握持件 13可卡入至该卡槽内；所述机头2上可伸缩动作地设有一压件21，该压件为一柱形的按钮，所述握持件13上设有与所述压件21相配合的开槽12，所述右壳体的连接臂22上设有供压件21穿过的圆形开口221，左壳体的连接臂上设有一柱形凹槽222，所述压件21下部连接一弹簧23，该弹簧一端与压件相抵，另一端抵在该柱形凹槽内，从而在压件被下压后，驱动压件自动回弹至原始状态。
为了对机头的角度进行锁定，我们在所述握持件13上设置了可与该压件21相配合的机头锁止结构，具体的该机头锁止结构为间隔均匀的设于所述压件21外表面上的多个条形齿211和设于所述开槽 12内壁上的多个第一卡齿121，相邻卡齿121之间形成卡槽，所述圆形开口221内壁上间隔均匀的设置有多个第二卡齿222；所述条形齿 211设于所述压件的中部位置，从而当按压压件时，条形齿和卡齿并未处于同一位置上，此时机头可相对握持件进行转动，进而调整机头的角度；待机头的角度调整到位后，松开对压件的按压，压件即可向外弹出，使得条形齿卡入至相邻第一卡齿、第二卡齿的卡槽内，此时机头便无法再相对握持件发生转动，实现对机头的定位；作为优选，所述机头2前侧设有一弧形的握部24，当需要调整机头的角度时，可握持该握部施力，操作更为方便；且切割树枝时，该握部24可抵靠在树干上，切割操作更为省力。
进一步的，还包括用于控制所述驱动件通电或断电的安全开关6 和断电部件7，当外力按压所述压件21时，所述断电部件7可与安全开关6相配合以控制所述驱动件4断电，从而使得调整机头角度时，设备能够处于断电状态，提高使用的安全性；具体的，所述断电部件 7包括压柄71和与该压柄相配合的弹性件72，所述握持件13内设有与断电部件相配合的空腔，空腔内设有一限位柱，所述弹性件72为一弹簧，套设于该限位柱上；所述压柄71靠近中心部的位置上设有一圆形通孔，所述限位柱可穿入至该圆形通孔内，实现对压柄位置的定位；所述安全开关6设于该空腔内，该安全开关6为市面上直接购买的微动开关，当收到按压时，可断开电路；所述压柄71连接于限位柱上后，一端位于安全开关6的上方，一端位于所述压件21下方；具体的，所述握持件13上设有与该压柄71相配合的限位部11，该限位部为一弧形的开口，所述压柄端部可通过该开口穿出至开槽12 内，从而使得压柄端部位于压件的下方位置。
所述第一握持件13设于杆体15前侧，为左右壳体通过螺钉连接而成；所述握持柄14设于杆体15后侧，也为左右壳体通过螺钉连接而成；所述杆体为金属杆，通过该杆体15对第一握持件13和握持柄 14进行连接；作为优选，所述杆体15的前端上了连接有一插接件152，所述第一握持件13上设有第一插接腔131，插接件与该插接腔为可拆卸连接；从而使得插接件152可与不同的机头进行连接，如绿篱机机头，链锯机头，割草机机头等，机头均通过设置在其第一握持件 13上的第一插接腔131与插接件152相连，从而实现一机多用，适用范围广；当机头为绿篱机机头时，所述切割件即为绿篱机刀片，所述驱动件为电机，驱动件驱动绿篱机刀片动作的原理为现有技术，不再赘述；当机头为链锯机头时，所述切割件为锯片和锯链，驱动件驱动锯片动作的原理为现有技术，不再赘述；当机头为割草机机头时，切割件为锯盘，所述驱动件驱动锯盘动作的原理为现有技术，故不再赘述。
所述握持柄14上设有第二插接腔141，所述电源件可拆卸的连接在该第二插接腔141内；从而当需要修剪高出的植物时，将电源件安装在握持柄14内，通过杆体15延长机器能够修剪的高度；而当需要修剪低处的植物或者手持进行修剪时，可将插接件152和第一插接腔131分开，将电源件由第二插接腔141内取出之后，直接插入至第一插接腔131内，该插接腔内设有能够与驱动件电连的插头，电源件上设有与该插头相配合的插孔，从而当电源件插入至第一插接腔内时，可实现电源对驱动件的供电。
所述插接件152上设有与所述第一插接腔131相配合的锁定部件，具体的，锁定部件包括设于插接件152侧壁上的两插接片153，具体的，所述插接片与插接件为一体成型，直接在插接件上开设两条条形的通槽154之后，剩下的部分即可形成所述的插接片153，从而该插接片153可相对其与插接件的连接端实现摆动；所述插接片上设有一倒钩155，所述第一插接腔131内设有与该倒钩155相配合的卡口，当插接件152插入至第一插接腔内时，该倒钩将卡入至所述卡口内，实现插接件与第一握持件之间的牢固连接；进一步的，所述电源件5包括塑料外壳51、设于塑料外壳内的蓄电池、设于塑料外壳上与该蓄电池电连的插头52及定位部件；所述定位部件为设于塑料外壳上的两塑料片53，两塑料片53上同样设有倒钩531，所述第二插接腔内也设有卡口，从而无论电源件插入第一插接腔或第二插接腔，都能够实现与插接腔的牢固连接。
为了方便的控制设备的启动，我们在所述第一握持件上设置了第一开关部件，在第二握持件上设置了第二开关部件；所述第一开关部件包括设于所述第一握持件13上的第一开关按件132、弹簧137、微动开关135及限位部件136，所述第一开关按件132一端可翻转的连接在第一握持件13上，使得另一端可相对连接处进行翻转；所述弹簧137作用在该第一开关按件132可翻转的一端上，使得第一开关按件132被按压后能够恢复至原位；作为优选，所述第一握持件上设有一弧形的凸部10，所述第一开关按件132的另一端可沿着该凸部的弧度移动；所述第一握持件上设有第一插头134，该微动开关分别通过电线与插头和安全开关6电连，安全开关6通过电线与驱动件电连；当第一开关按件132受到按压，向内翻动并按压微动开关后，微动开关接通电源与驱动件的连接，使得设备启动；所述限位部件136为可伸缩动作的设于第一握持件上的按钮，所述第一开关按件132靠近该按钮的一侧上设有一延伸部138，该延伸部138可与该按钮相抵触，进而与第一开关按件132相配合以使驱动件4持续处于断电状态；按钮上连接一弹簧，只有向下按压按钮时，才能解除按钮与延伸部之间的抵触配合，从而使得第一开关按件132能够正常发送翻转，进而启动设备，避免出现误启动的情况。
所述第二开关部件包括设于所述握持柄14上的第二开关按件 142、弹簧、微动开关143及安全按钮144，所述第二开关按件142 一端可翻转的连接在握持柄14上，使得另一端可相对连接处进行翻转；所述弹簧作用在该第二开关按件142可翻转的一端上，使得第二开关按件142被按压后能够恢复至原位；所述第二握持件上设有第二插头145，该微动开关通过电线与该插头145电连；所述插接件152 前端设有一插孔158，所述微动开关通过电线与该插孔158电连，从而当电源件5插接至第二插接腔141，同时插接件152插接至第一插接腔131内时，插孔158可与第一插接腔内的插头电连；进一步的，为了实现按压第二开关按件142即可控制设备的启动后，我们在所述第一握持件13上设置了通电开关133，该通电开关为一微动开关，直接通过电线与所述驱动件电连；所述插接件152上设有一导电件 159，该导电件159为与第二插接腔内的插孔通过电线电连的金属片，所述第一插接腔131内对应于通电开关133的位置上设有一开口139；当插接件152插入至第一插接腔131内时，金属片插入至该开口139 内，从而按压微动开关，直接实现与驱动件的电连；从而避开了第一开关部件，直接与驱动件形成通路；当需要控制设备启动时，无需同时按压第一开关按件和第二开关按件，只需按压第二开关件，即可实现电路的连通，实现对设备的启动，操作更为简便。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。