本实用新型涉及一种高空剪，特别是一种转轮式高空剪。
背景技术：
目前，常用的高空树枝剪一般采用传统的剪刀结构，其中一刀刃直接固定在握杆上，另一刀刃与拉绳直接连接，通过拉动拉绳使得剪切动作，开合结构外露，特别是后侧的开合结构，极易的被树枝等障碍物插入，使得开合动作困难，若配置壳体，壳体需覆盖整个转动范围，占用空间大，难以伸入狭窄的树枝中，使用非常不方便。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构紧凑的转轮式高空剪。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种转轮式高空剪，包括握杆及设置在握杆端部的剪切组件，所述剪切组件包括一转动座、转动设置在转动座上的转轮、能够拉动转轮转动的拉绳组件、固定在转动座上的固定刃、及能够由转轮带动相对于固定刃转动的剪切刃，所述转动座与转轮之间设置有能够将转轮复位至剪切刃与固定刃张开状态的复位机构，转轮转动时，能够带动剪切刃与固定刃作剪切或张开动作。
所述剪切刃通过一连杆连接至转轮，所述剪切刃中部与固定刃转动连接，所述剪切刃的一端为刃部，其另一端与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端转动设置至转轮偏离中心的位置上，使得连杆、转轮、剪切刃、固定刃之间形成四连杆机构，当转轮转动时，能够带动剪切刃相对于固定刃转动，形成剪切或张开动作。
所述复位机构包括一扭簧，所述转轮通过一转轴转动设置在转动座上，所述扭簧套设在转轴上，扭簧的其中一扭臂连接至转动座，另一扭臂连接至转轮上。
所述转轮上卷绕有一卷簧，所述卷簧的内侧端连接至转轮上，其外侧端与拉绳组件连接。
所述拉绳组件包括一拉绳及滑轮组。
所述滑轮组包括连接块、转动设置在连接块上的第一滑轮、转动设置在握杆上的第二滑轮，所述转轮上卷绕有一卷簧，所述卷簧的内侧端连接至转轮上，其外侧端与连接块连接，所述拉绳的一端连接至连接块下端，所述拉绳依次绕过第二滑轮、第一滑轮后延伸而出。
所述拉绳上设置有一握柄。
所述握柄包括第一夹持块和第二夹持块，所述第二夹持块的一端铰接在第一夹持块上，所述第二夹持块的另一端通过一卡扣结构连接至第一夹持块，所述拉绳穿过第一夹持块并能够由第二夹持块夹紧。
所述转动座上固定设置有一锯片。
所述握杆为一伸缩杆。
本实用新型的有益效果是：一种转轮式高空剪，包括握杆及设置在握杆端部的剪切组件，所述剪切组件包括一转动座、转动设置在转动座上的转轮、能够拉动转轮转动的拉绳组件、固定在转动座上的固定刃、及能够由转轮带动相对于固定刃转动的剪切刃，所述转动座与转轮之间设置有能够将转轮复位至剪切刃与固定刃张开状态的复位机构，转轮转动时，能够带动剪切刃与固定刃作剪切或张开动作，本实用新型利用转轮式结构，配合紧凑，除了剪切侧几乎不存在树枝插入的空间，有效的保证裁剪工作正常进行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型剪切组件的结构示意图；
图3是本实用新型剪切组件的分解示意图；
图4是本实用新型剪切组件的正面示意图；
图5是本实用新型剪切组件的背面示意图；
图6是本实用新型握柄的结构示意图；
图7是本实用新型握柄张开时的结构示意图之一；
图8是本实用新型握柄张开时的结构示意图之二；
具体实施方式
参照图1至图8，图1至图8是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种转轮式高空剪，包括握杆1及设置在握杆1端部的剪切组件，所述剪切组件包括一转动座2、转动设置在转动座2上的转轮3、能够拉动转轮3转动的拉绳组件、固定在转动座2上的固定刃5、及能够由转轮3带动相对于固定刃5转动的剪切刃6，所述转动座2与转轮3之间设置有能够将转轮3复位至剪切刃6与固定刃5张开状态的复位机构，转轮3转动时，能够带动剪切刃6与固定刃5作剪切或张开动作，本实用新型利用转轮式结构，配合紧凑，除了剪切侧几乎不存在树枝插入的空间，有效的保证裁剪工作正常进行。
优选的，所述剪切刃6通过一连杆7连接至转轮3，所述剪切刃6中部与固定刃5转动连接，所述剪切刃6的一端为刃部，其另一端与连杆7的一端铰接，所述连杆7的另一端转动设置至转轮3偏离中心的位置上，使得连杆7、转轮3、剪切刃6、固定刃5之间形成四连杆机构，当转轮3转动时，能够带动剪切刃6相对于固定刃5转动，形成剪切或张开动作，且通过该四连杆结构，可增大剪切刃6与固定刃5的剪切力或最大可剪切树枝的直径，满足不同的使用要求。
当然，在具体实施过程中，所述剪切刃6可直接的固定至转轮3上，通过转轮带动剪切刃相对与固定刃动作同样能够实现剪切和张开动作，在此不作详述。
优选的，所述复位机构包括一扭簧81，所述转轮3通过一转轴82转动设置在转动座2上，所述扭簧81套设在转轴82上，扭簧81的其中一扭臂连接至转动座2，另一扭臂连接至转轮3上，即可实现转轮的复位，使得剪切刃与固定刃复位至张开位置，以便进行下一次的剪切。
优选的，所述转轮3上卷绕有一卷簧31，所述卷簧31的内侧端连接至转轮3上，其外侧端与拉绳组件连接，通过卷簧31可以方便的回收拉绳组件，使用更为的方便。
在本实施例中，所述拉绳组件包括一拉绳41及滑轮组，通过滑轮组进行省力，提高剪切力，当然，在具体实施过程中，还可直接的采用拉绳，在此不作详述。
在本实施例中，所述滑轮组采用双滑轮省力结构，其包括连接块42、转动设置在连接块42上的第一滑轮421、转动设置在握杆1上的第二滑轮422，所述转轮3上卷绕有一卷簧31，所述卷簧31的内侧端连接至转轮3上，其外侧端与连接块42连接，所述拉绳41的一端连接至连接块42下端，所述拉绳41依次绕过第二滑轮422、第一滑轮421后延伸而出，拉动拉绳末端即可实现转轮的转动控制。
优选的，在本实施例中，所述拉绳41上设置有一握柄43，以方便拉动拉绳41。
优选的，所述握柄43包括包括第一夹持块431和第二夹持块432，所述第二夹持块432与第一夹持块431转动配合，所述第一夹持块431上开设有能够供拉绳41穿过的穿绳孔433，所述第一夹持块431与第二夹持块432之间设置有能够压紧拉绳41的压紧结构，所述压紧结构包括设置在第一夹持块431或第二夹持块432上的可压缩变形的卡槽结构或孔位结构、及设置在第二夹持块432或第一夹持块431上并与所述卡槽结构或孔位结构对应的挤压结构，拉绳41依次穿过穿绳孔433、卡槽结构或孔位结构，当第一夹持块431和第二夹持块432合拢时，挤压结构压缩卡槽结构或孔位结构变形夹紧拉绳41，从而将拉绳41夹紧固定至握柄43上，使用时，首先松开第一夹持块和第二夹持块，自由调节拉绳41与握柄的相对位置，调节完成后，用手握紧握柄即可将握柄固定在拉绳41上，方便拉动拉绳41，且调节方便快捷，满足不同人员的使用要求。
优选的，在本实施例中，所述第二夹持块432上设置有由弹性材料制成的卡钩部434，所述卡槽结构设置在卡钩部434上，所述第一夹持块431上设置有挤压部435，所述挤压部435上设置有与卡钩部434对应的V型槽，以形成能够挤压卡钩部434变形的挤压结构，当第一夹持块431和第二夹持块432合拢时，通过V型槽挤压卡钩部434变形，压紧位于卡槽结构内的拉绳41，即可将拉绳41固定在握柄上，夹紧固定方便。
优选的，在本实施例中，所述第二夹持块432由弹性塑胶材料一体成型，并形成所述的卡钩部434结构，所述第一夹持块431由硬质材料制成，由于第二夹持块432由弹性塑胶材料一体成型，其握持的手感好。
优选的，在本实施例中，所述第一夹持块431和第二夹持块432之间设置有能够将二者复位至张开状态的弹性机构，进一步，在本实施例中，第一夹持块431和第二夹持块432通过一转轴转动配合，所述弹性机构为设置在转轴处的扭簧。
优选的，在本实施例中，所述穿绳孔433处配置有一弹性胶圈，以对穿过的拉绳41产生一定的摩擦力，避免不使用时，握柄滑出拉绳41，给二次使用时造成麻烦。
进一步，所述转动座2上固定设置有一锯片9，一般于进行锯断的作业。
所述握杆1为一伸缩杆，以便于伸缩调节剪切组件的高度，满足不同的使用要求。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。