本实用新型属于虾类饲料投喂机械,具体地说,涉及一种具有新型投料方式的喂虾机。
背景技术:
目前,我国养殖业产业发展迅速,池塘养虾模式是采用人工喂养方法,养殖户追求的是快速养殖,缩短养殖周期和降低饲料比而采用多餐少量的投料方式,这样需要人工多,耗费大量的人力,提高了池塘养虾的成本。
现有的一种虾料投喂装置,在船体上设置船体前进控制装置、料仓以及投喂装置,可以自行在行进中进行虾料投喂作业,但是在投料过程中,投料面积小,造成饲料浪费。
而且在投料过程中,料仓内的饲料经常没有及时进入投喂装置,造成饲料投喂不均匀,而且料仓内的饲料没有及时搅拌,造成饲料结块。
技术实现要素:
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种具有新型投料方式的喂虾机,投料面积大,投料距离远,使饲料在较大面积散开,虾可分散觅食,而且保证料仓为投喂装置均匀供料。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种具有新型投料方式的喂虾机,包括船体、安装于所述船体上的料仓,所述料仓内设有搅拌杆,所述搅拌杆设有若干支撑杆,所述支撑杆固接螺旋线,所述螺旋线围绕所述搅拌杆设置,所述搅拌杆由搅拌电机驱动转动,所述搅拌电机设置于所述料仓外部,所述料仓的底部设有条状开口,所述条状开口下方设有输送仓,所述输送仓内设有输送螺杆,所述输送螺杆由输送电机驱动转动,所述料仓的一端设有投喂装置,所述输送螺杆和投喂装置的底部连通,所述投喂装置包括和所述输送仓连通的投喂装置本体,所述投喂装置本体内设有若干旋转页片,所述旋转页片由投料电机驱动,所述投喂装置本体还设有投喂管,所述投喂装置本体内对应所述投喂管设有鼓风机。
进一步,所述料仓包括上部的长方形仓体和下部的轴向截开半圆柱形仓体。
进一步,所述输送仓远离所述输送电机的一端设有开口,所述投喂装置对应所述开口设有进料口。
进一步,所述旋转页片为长方形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述一种具有新型投料方式的喂虾机,通过螺旋线对料仓内的饲料进行搅拌,输送仓内的输送螺杆将饲料输送到投喂装置内,投喂装置通过旋转页片将饲料沿着投喂管投喂到虾塘中,其投料面积大,饲料被源源不断的投喂,不会产生结块等问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1是料仓立体结构图。
图2是料仓的俯视图。
图3是投喂装置的主视图。
图4是投喂装置的内部结构示意图。
图中,1——料仓; 2——长方形仓体;
3——半圆柱形仓体; 4——搅拌杆;
5——支撑杆; 6——螺旋线;
7——搅拌电机; 8——条状开口;
9——输送仓; 10——输送电机;
11——旋转页片; 12——投料电机;
13——投喂管; 14——开口;
15——进料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至4所示,本实用新型所述一种具有新型投料方式的喂虾机,包括船体、安装于船体上的料仓1,料仓1包括上部的长方形仓体2和下部的轴向截开的半圆柱形仓体3,料仓1内设有搅拌杆4,搅拌杆4设有若干支撑杆5,支撑杆5固接螺旋线6,螺旋线6围绕搅拌杆4设置,搅拌杆4由搅拌电机7驱动转动,搅拌电机7设置于料仓1外部,料仓1的底部设有条状开口8,条状开口8下方设有输送仓9,输送仓9内设有输送螺杆,输送螺杆由输送电机10驱动转动,加上螺旋线6旋转,饲料通过开口14被搅拌和输送到投喂装置。
如图3和4所示,料仓1的一端设有投喂装置,投喂装置对应开口14设有进料口15,输送螺杆和投喂装置的底部连通,投喂装置包括和输送仓9连通的投喂装置本体,投喂装置本体内设有若干旋转页片11,旋转页片11为长方形,旋转页片11由投料电机12驱动,投喂装置本体还设有投喂管13,投喂装置本体内对应投喂管13设有鼓风机,旋转页片11将输送螺杆输送来的饲料转起,鼓风机将旋转到投喂管13入口位置的饲料吹入投喂管13,投喂到虾塘水面上。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。