智能风口开合控制器的制作方法

本实用新型涉及新型农业控制设备技术领域，具体涉及智能风口开合控制器。

背景技术：

随着现代农业技术的不断发展，大棚种植已经成为农业生产当中不可或缺的一部分，现今劳动力工资不断上涨，人为控制风口温度偏差太大，对果蔬的花期、生长阶段影响较大；因为天气变幻无常，人员不能及时的开合风口，导致室内温度变化较大，从对大棚内种植的果蔬造成影响，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的智能风口开合控制器，能够灵活操作开合风口，精确控制室内的温度，能够提高花期的座果率以及花果的生长速度，减少花果的生长周期，温度控制偏差小，能够实现多点互联，一人能够同时值守千间温室大棚。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含箱体、驱动电机、蜗杆减速机、调丝驱动轴、调心轴承、位置传感器、传感线、电路主控板、操作面板；箱体的顶部固定设置有驱动电机；驱动电机的输出轴穿过箱体的顶部后通过联轴器与中心轴的上端连接；中心轴的下端与蜗杆减速机的输入端连接；调丝驱动轴的两端穿过箱体的左、右两侧壁后露设在箱体的外侧，且调丝驱动轴与箱体的两侧壁通过调心轴承连接；调丝驱动轴的中部固定旋设在蜗杆减速机的输出端上；箱体内侧壁的上部固定设置有传感器支架板，传感器支架板上固定设置两个位置传感器；每个位置传感器上均连接有传感线；两个位置传感器之间活动设置有位置检测滑块；位置检测滑块的中部滑动套设在调丝驱动轴上；所述的箱体内侧壁底部固定设置有电路主控板；所述的箱体的外侧壁底部固定设置有操作面板；所述的驱动电机、蜗杆减速机、位置传感器以及传感线均与电路主控板连接；所述的操作面板与电路主控板连接。

进一步地，所述的驱动电机、蜗杆减速机均通过电路主控板与外部电源连接。

进一步地，所述的操作面板上设有蜂鸣器、高温指示灯、低温指示灯、温度显示屏、修正温度调整按钮、马达运行指示灯、电机运行起止时间显示屏、网络连接段位指示灯、故障指示灯、手动或自动指示灯，且蜂鸣器、高温指示灯、低温指示灯、温度显示屏、修正温度调整按钮、马达运行指示灯、电机运行起止时间显示屏、网络连接段位指示灯、故障指示灯、手动或自动指示灯均与电路主控板连接。

进一步地，所述的箱体包含箱体侧壁、上盖、下底和前门；所述的箱体侧壁的上部固定设置有上盖；所述的箱体侧壁的下部固定设置有下底；所述的箱体侧壁的前侧通过搭扣活动设置有前门。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的智能风口开合控制器，能够自动开合风口，精确控制室内的温度，能够灵活操作开合风口，精确控制室内的温度，能够提高花期的座果率以及花果的生长速度，减少花果的生长周期，温度控制偏差小，能够实现多点互联，一人能够同时值守千间温室大棚，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型外部结构示意图。

图3是本实用新型中心轴结构示意图。

图4是本实用新型的箱体侧板的结构示意图。

图5是本实用新型的箱体上盖的结构示意图。

图6是本实用新型的箱体底板的结构示意图。

图7是本实用新型的箱体前门的结构示意图。

附图标记说明：

箱体1、驱动电机2、蜗杆减速机3、调丝驱动轴4、调心轴承5、位置传感器6、传感线7、电路主控板8、操作面板9、联轴器10、中心轴11、位置检测滑块12、蜂鸣器13、高温指示灯14、低温指示灯15、温度显示屏16、传感器支架板17、马达运行指示灯18、运行时电机电流显示屏19、网络连接段位指示灯20、修正温度调整按钮21、故障指示灯22、手动或自动指示灯23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含箱体1、驱动电机2、蜗杆减速机3、调丝驱动轴4、调心轴承5、位置传感器6、传感线7、电路主控板8、操作面板9；箱体1的顶部通过螺栓固定设置有驱动电机2，箱体1采用的是2mm铁板电镀喷漆防潮箱体1；驱动电机2的输出轴穿过箱体1的顶部后通过联轴器10和中心轴专用螺母与中心轴11的上端连接，联轴器10采用的是15W梅花联轴器10，且联轴器10两端顶丝孔全部取消；中心轴11的下端与蜗杆减速机3的输入端连接，蜗杆减速机3采用通孔双侧输出结构，速比采用的是1:10，控制风口开合速度；调丝驱动轴4的两端穿过箱体1的左、右两侧壁后露设在箱体1的外侧，调丝驱动轴4贯穿蜗杆减速机3输出通孔，且调丝驱动轴4与箱体1的两侧壁通过调心轴承5连接；调丝驱动轴4的中部固定旋设在蜗杆减速机3的输出端上；箱体1内侧壁的上部通过螺栓固定设置有传感器支架板17，传感器支架板17上通过螺栓固定设置两个位置传感器6；每个位置传感器6上均连接有传感线7，用来传输温室温度；两个位置传感器6之间活动设置有位置检测滑块12；位置检测滑块12的中部滑动套设在调丝驱动轴4上，随调丝驱动轴4转动而水平移动，从而准确检测风口位置；所述的箱体1内侧壁底部通过螺栓固定设置有电路主控板8，电路主控板8主控电气部分；所述的箱体1的外侧壁底部固定设置有操作面板9；所述的驱动电机2、蜗杆减速机3、位置传感器6以及传感线7均与电路主控板8连接；所述的操作面板9与电路主控板8连接。

进一步地，所述的驱动电机2、蜗杆减速机3均与外部电源连接。

进一步地，所述的操作面板9上设有蜂鸣器13、高温指示灯14、低温指示灯15、温度显示屏16、修正温度调整按钮21、马达运行指示灯18、电机运行起止时间显示屏19、网络连接段位指示灯20、故障指示灯22、手动或自动指示灯23，且蜂鸣器13、高温指示灯14、低温指示灯15、温度显示屏16、修正温度调整按钮21、马达运行指示灯18、电机运行起止时间显示屏19、网络连接段位指示灯20、故障指示灯22、手动或自动指示灯23均与电路主控板连接。

进一步地，所述的箱体1包含箱体侧壁1-1、上盖1-2、下底1-3和前门1-4；所述的箱体侧壁1-1的上部固定设置有上盖1-2，箱体侧壁的展开长度为649mm，宽度为397mm，上盖1-2的展开长度为300mm，宽度为177.5mm；所述的箱体侧壁1-1的下部固定设置有下底1-3，下底1-3的展开长度为300mm，宽度为177.5mm；所述的箱体侧壁1-1的前侧通过搭扣活动设置有前门1-4，前门1-4的展开长度为333mm，宽度为437mm。

本具体实施方式的工作原理：根据天气条件先通过操作面板9对整体进行设置，操作面板9上LED显示屏15显示温度以及各种参数，按下对应的操作按钮，位置检测滑块12、位置传感器6开始工作，进入检测模式，通过操作面板9上的电机运行起止时间显示屏19来设定驱动电机的运行秒数以及停止秒数，驱动电机2以及蜗杆减速机3根据运行时间的数值运行打开或关闭，当时间到达后即停止，待停止时间到达后，根据实际温度与设计高低温度的对比，驱动电机2进入选择性运行方向，打开或关闭模式。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的智能风口开合控制器，能够灵活操作开合风口，精确控制室内的温度，能够提高花期的座果率以及花果的生长速度，减少花果的生长周期，温度控制偏差小，能够实现多点互联，一人能够同时值守千间温室大棚，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。