本实用新型涉及一种机械设备技术领域，具体为一种便于调节自动果树剪枝设备。
背景技术：
目前，现有的果树剪枝设备还存在着一些不足的地方，例如；现有的果树剪枝设备一般都是直接对树枝进行剪切，不能根据树枝的粗细来调节活动夹板之间的间距，减小了活动夹板与树枝之间的稳定性，容易导致剪枝设备剪枝过程中出现偏离的现象，而且现有的果树剪枝设备一般都是通过人工来对树枝的剪切，提高了操作人员剪枝时的劳动强度，降低了剪枝时的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于调节自动果树剪枝设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节自动果树剪枝设备，包括把手，所述把手上设有挡杆、转动盘、摇把和伸缩杆，所述挡杆固定连接在所述把手的左右两侧，所述转动盘活动连接在所述把手的上方，所述摇把固定连接在所述转动盘的中间处，所述伸缩杆固定连接在所述把手的上端，所述伸缩杆上设有卡扣、出线孔和联接器，所述卡扣活动连接在所述伸缩杆的中间处，所述出线孔位于所述伸缩杆的下方，所述联接器固定连接在所述伸缩杆的上端，所述联接器上设有驱动电机、带动轴、切割刀和支撑杆，所述驱动电机固定连接在所述联接器的右端，所述带动轴活动连接在所述联接器的左端，所述切割刀固定连接在所述带动轴的左端，所述支撑杆固定连接在所述联接器的上端，所述支撑杆上设有固定板、活动夹板和卡钩，所述固定板固定连接在所述支撑杆的上端，所述活动夹板活动连接在所述固定板上表面的左右两侧，所述卡钩固定连接在所述活动夹板的内侧，所述固定板的内部设有挡板、复位弹簧、滑槽、滑块、连接轴和钢丝线，所述挡板固定连接在所述固定板内部的中间处，所述复位弹簧固定连接在所述挡板的左右两侧，所述滑块固定连接在所述复位弹簧的外侧，所述连接轴固定连接在所述挡板的中间处，所述钢丝线固定连接在所述滑块内侧的中间处。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动盘通过嵌合的方式与所述把手相连接，所述摇把通过焊接的方式与所述转动盘相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩杆通过铆钉的方式与所述把手相连接，所述卡扣通过嵌合的方式与所述伸缩杆相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述联接器通过铆钉的方式与所述伸缩杆的上端相连接，所述联接器的内部呈空心设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述带动轴的右端穿过所述联接器，并且通过嵌合的方式与所述驱动电机相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块上端通过铆钉的方式与所述活动夹板相连接，所述滑块的下端通过嵌合的方式与所述滑槽相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢丝线穿过所述支撑杆和伸缩杆，并且与所述转动盘相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型一种便于调节自动果树剪枝设备，通过钢丝线、滑块和复位弹簧的结合，能有效的根据树枝的粗细来调节活动夹板之间的间距，增加了活动夹板与树枝之间的稳定性，避免了剪枝设备剪枝过程中出现偏离的现象，通过驱动电机带动切割刀进行对树枝的剪切，降低了操作人员的劳动强度，提高了剪枝时的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种便于调节自动果树剪枝设备的主视图；
图2为本实用新型固定板的剖视图；
图3为本实用新型滑块的放大图。
图中：把手1、挡杆2、转动盘3、摇把4、伸缩杆5、卡扣6、出线孔7、联接器8、驱动电机9、带动轴10、切割刀11、支撑杆12、固定板13、活动夹板14、卡钩15、挡板16、复位弹簧17、滑槽18、滑块19、连接轴20、钢丝线21。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节自动果树剪枝设备，包括把手1，所述把手1上设有挡杆2、转动盘3、摇把4和伸缩杆5，所述挡杆2固定连接在所述把手1的左右两侧，所述转动盘3活动连接在所述把手1的上方，所述摇把4固定连接在所述转动盘3的中间处，所述伸缩杆5固定连接在所述把手1的上端，所述伸缩杆5上设有卡扣6、出线孔7和联接器8，所述卡扣6活动连接在所述伸缩杆5的中间处，所述出线孔7位于所述伸缩杆5的下方，所述联接器8固定连接在所述伸缩杆5的上端，所述联接器8上设有驱动电机9、带动轴10、切割刀11和支撑杆12，所述驱动电机9固定连接在所述联接器8的右端，所述带动轴10活动连接在所述联接器8的左端，所述切割刀11固定连接在所述带动轴10的左端，所述支撑杆12固定连接在所述联接器8的上端，所述支撑杆12上设有固定板13、活动夹板14和卡钩15，所述固定板13固定连接在所述支撑杆12的上端，所述活动夹板14活动连接在所述固定板13上表面的左右两侧，所述卡钩15固定连接在所述活动夹板14的内侧，所述固定板13的内部设有挡板16、复位弹簧17、滑槽18、滑块19、连接轴20和钢丝线21，所述挡板16固定连接在所述固定板13内部的中间处，所述复位弹簧17固定连接在所述挡板16的左右两侧，所述滑块19固定连接在所述复位弹簧17的外侧，所述连接轴20固定连接在所述挡板16的中间处，所述钢丝线21固定连接在所述滑块19内侧的中间处。
请参阅图1，所述转动盘3通过嵌合的方式与所述把手1相连接，所述摇把4通过焊接的方式与所述转动盘3相连接，其作用在于能有效的增强了把4与转动盘3之间的牢固性。
请参阅图1，所述伸缩杆5通过铆钉的方式与所述把手1相连接，所述卡扣6通过嵌合的方式与所述伸缩杆5相连接，其作用在于能有效的方便剪枝设备长度的调节。
请参阅图1，所述联接器8通过铆钉的方式与所述伸缩杆5的上端相连接，所述联接器8的内部呈空心设置，其作用在于能有效的提高了联接器8与伸缩杆5拆装时的便捷性。
请参阅图1，所述带动轴10的右端穿过所述联接器8，并且通过嵌合的方式与所述驱动电机9相连接，其作用在于能有效的提高了带动轴10转动时的效率。
请参阅图2，所述滑块19上端通过铆钉的方式与所述活动夹板14相连接，所述滑块19的下端通过嵌合的方式与所述滑槽18相连接，其作用在于能有效的方便活动夹板14之间宽度的调节。
请参阅图3，所述钢丝线21穿过所述支撑杆12和伸缩杆5，并且与所述转动盘3相连接，其作用在于能有效的提高了对钢丝线21的保护作用。
在便于调节自动果树剪枝设备使用的时候，首先根据果树的高低来调节伸缩杆5的长度，接着再使用卡扣6将伸缩杆5固定好，然后再根据树枝的粗细来转动摇把4，同时转动盘3也会随之转动，这时钢丝线21会拉动滑块19在滑槽18的内部进行滑动，然后活动夹板14之间的距离会进行调节，然后再将活动夹板14卡在树枝上，接着再使用驱动电机9带动切割刀11进行对树枝的剪切。
本实用新型的把手1、挡杆2、转动盘3、摇把4、伸缩杆5、卡扣6、出线孔7、联接器8、驱动电机9、带动轴10、切割刀11、支撑杆12、固定板13、活动夹板14、卡钩15、挡板16、复位弹簧17、滑槽18、滑块19、连接轴20、钢丝线21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过钢丝线21、滑块19和复位弹簧17的结合，能有效的根据树枝的粗细来调节活动夹板14之间的间距，增加了活动夹板14与树枝之间的稳定性，避免了剪枝设备剪枝过程中出现偏离的现象，通过驱动电机9带动切割刀11进行对树枝的剪切，降低了操作人员的劳动强度，提高了剪枝时的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。