本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种旋耕装置用搂草耙。
背景技术：
旋耕装置又名旋耕机，其是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械，因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。旋耕机在作业的过程中是通过旋耕刀不停的旋转来完成的，因此，正常使用时需要有良好的作业环境，即农田中湿度不能过大且只留有农作物根茬；当出现大量秸秆或农田湿度过大时，旋耕刀运行的同时会带动上述秸秆和湿泥旋转无法完成耕、耙作业，当上述情况严重时，秸秆和湿泥大量堆积造成旋耕机无法正常运行。而目前由于环境问题秸秆不能焚烧，致使大量秸秆滞留农田，严重地影响了旋耕机的正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种结构简单、设计合理、改造投资成本小、方便秸秆还田和保证旋耕设备正常运行的旋耕装置用搂草耙。
本实用新型的目的是这样实现的：包括搂草耙横梁，搂草耙横梁的底部设有若干个刀库，刀库与搂草耙齿的上部相连，搂草耙齿与设在其前部的旋耕装置中旋耕刀的活动轨迹相适配，搂草耙齿与旋耕刀之间的最近距离为5-10毫米。
优选地，所述旋耕刀的活动轨迹为圆形，搂草耙齿固定在圆形活动轨迹后部的中间位置上。
优选地，所述搂草耙齿上开设有椭圆形螺栓穿装孔，椭圆形螺栓穿装孔穿装有与刀库相连的螺栓。
优选地，所述搂草耙齿与旋耕刀相邻的一面为弧形结构，其弧形结构与旋耕刀的活动轨迹相适配。
优选地，所述刀库均布与搂草耙横梁的底部。
本实用新型具有结构简单、设计合理、改造投资成本小、能够使秸秆还田和保证旋耕播种设备正常运行的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型与旋耕装置装配结构示意图。
具体实施方式
为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1、2所示，本实用新型为一种旋耕装置用搂草耙，包括搂草耙横梁1，搂草耙横梁1的底部设有若干个刀库2，刀库2与搂草耙齿3的上部相连，搂草耙齿3与设在其前部的旋耕装置中旋耕刀4的活动轨迹相适配，搂草耙齿3与旋耕刀4之间的最近距离为5-10毫米。所述旋耕刀4的活动轨迹为圆形，搂草耙齿3固定在圆形活动轨迹后部的中间位置上。所述搂草耙齿3上开设有椭圆形螺栓穿装孔，椭圆形螺栓穿装孔穿装有与刀库2相连的螺栓。所述搂草耙齿3与旋耕刀4相邻的一面为弧形结构，其弧形结构与旋耕刀4的活动轨迹相适配。所述刀库2均布与搂草耙横梁1的底部。
本实用新型中所述的旋耕刀4的活动轨迹为旋耕刀4旋转时其边缘的运行路线(即图2中旋耕刀4外侧的虚线部分)；当需要使用本实用新型时可将搂草耙横梁1与旋耕装置的机架下部相连，搂草耙横梁1与旋耕装置的机架之间可采用焊接、螺栓连接或铆钉连接等固定方式，当搂草耙横梁1与旋耕装置的机架连接后可在若干个刀库2内分别安装搂草耙齿3，刀库2和搂草耙齿3之间优选地通过螺栓固定连接，并通过椭圆形螺栓穿装孔调节搂草耙齿3与旋耕刀4之间的距离，在旋耕装置运行的过程中，旋耕刀4旋转，不可避免的夹带着秸秆、根茬和湿泥共同旋转，当上述杂物旋转至搂草耙齿3时，旋耕刀4和搂草耙齿3共同作用将杂物切断，尤其是能够将秸秆分段切碎以利于后期再次旋耕、施肥、播种或镇压时使秸秆还田，避免了秸秆焚烧污染环境、秸秆运输成本投入过高和秸秆留田影响下季作业的缺陷；本实用新型中的搂草耙齿3相当于定刀，旋耕刀4相当于动刀，动刀和定刀结合能够有效的防止杂物随旋耕刀4旋转，并及时粉碎杂物避免杂物堆积过多影响旋耕装置的正常运行。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上部”、“顶部”、“下部”、“前端”、“末端”等等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设”、“安装”、“装”、“相连”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。上文的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本实用新型的保护范围之内。