本实用新型涉及玉米脱粒装置技术领域，更具体的是涉及一种鲜玉米批量化脱粒装置。
背景技术：
玉米一直都被誉为长寿食品，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等，具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力。新鲜的嫩玉米是家庭喜爱的食物之一，当做一道炒玉米时，就需要将玉米粒一颗一颗剥下来，大多数都采用纯手工剥粒，非常费时，也有的采用辅助小工具进行剥粒，这种小工具结构简单，但使用时又非常费力，对手的伤害较大，有的采用专用的脱粒装置，这种装置一般一次性只能对一颗玉米进行脱粒，特别是对于饭店来说，需要通过一颗一颗对玉米进行脱粒处理，以满足顾客需求，这种脱粒方式效率较低，有时会供不应求，因此需要一种能一次性脱粒多个玉米的装置。
故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有玉米脱粒装置一次性只能脱粒一颗玉米导致脱粒效率低的技术问题，本实用新型提供一种鲜玉米批量化脱粒装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种鲜玉米批量化脱粒装置，包括底板，底板上设置有两个导滑板和两个竖直的气缸，两个导滑板对称布置在两个气缸之间，两个导滑板上均开设有导滑槽，两个气缸顶部的活塞杆连接有穿过两个导滑槽的固定架，固定架上设置有若干用于固定玉米的圆筒，圆筒上下两端均开口，所有圆筒均在两导滑板之间，两个导滑板顶部设置有操作箱，操作箱底部设置有若干连接组件，连接组件底部均连接有与圆筒一一对应配合的环形刀片，操作箱内设置有带动所有连接组件旋转的驱动机构。
进一步地，所述的圆筒底部开口处设置有若干呈环形均布的支架，所有支架连接有位于圆筒底部开口处中心的圆台，圆台中心处设置有一根尖钉A，圆台上还设置有若干呈环形均布在尖钉A四周的尖钉B。
进一步地，所述的固定架包括主轴，主轴两端分别与两个气缸的活塞杆连接，主轴上设置有若干与对应圆筒配合的固定环，主轴与固定环为一体化结构。
进一步地，所述的驱动机构包括若干啮合连接在一起的齿轮，其中一个齿轮连接有驱动电机，每个齿轮底部均与对应的连接组件连接。
进一步地，所述的连接组件均包括与对应齿轮连接的转动轴，转动轴底部均连接有两个能同时伸入圆筒内的支杆，环形刀片固定在两个支杆底部之间，所有支杆的长度均大于圆筒的长度。
进一步地，所述的环形刀片底部为刀刃部，刀刃部设置成锯齿形，环形刀片为不锈钢材质。
进一步地，所述的底板上设置有位于所有圆筒下方的接料盒。
工作原理：先将玉米一一穿插进每个圆筒内的尖钉A和尖钉B上，启动驱动电机使所有齿轮转动，从而带动连接组件底部的环形刀片同时旋转，同时使两个气缸带动固定架上的所有圆筒上移，圆筒内的玉米在旋转的环形刀片作用下开始脱粒，圆筒继续上移，连接组件和环形刀片均伸入圆筒内，直到将玉米脱粒完成，玉米粒自动从圆筒底部的开口处洒落在接料盒内。
本实用新型的有益效果如下：
1、对玉米进行脱粒处理时，先将多个玉米一一固定在对应圆筒内，控制驱动机构使所有连接组件旋转，从而带动所有环形刀片旋转，同时使两个气缸带动固定架上的所有圆筒上移，圆筒内的玉米开始接触到环形刀片并在旋转的环形刀片作用下开始脱粒，圆筒继续上移，连接组件和环形刀片均伸入圆筒内，直到将玉米脱粒完成，此装置能根据需要一次性同时对多个玉米进行脱粒处理，操作比较方便，自动化程度高，提高了玉米脱粒效率。
2、圆筒底部开口处设置有若干呈环形均布的支架，所有支架连接有位于圆筒底部开口处中心的圆台，圆台中心处设置有一根尖钉A，圆台上还设置有若干呈环形均布在尖钉A四周的尖钉B，将玉米固定在圆筒内时，先将玉米同时纵向穿插进尖钉A和尖钉B上，尖钉A和尖钉B的位置关系对玉米固定更稳定，防止对玉米脱粒处理时打滑。
3、驱动机构包括若干啮合连接在一起的齿轮，其中一个齿轮连接有驱动电机，每个齿轮底部均与对应的连接组件连接，自动化程度高，连接组件均包括与对应齿轮连接的转动轴，转动轴底部均连接有两个能同时伸入圆筒内的支杆，环形刀片固定在两个支杆底部之间，从而使齿轮的转动带动对应的环形刀片匀速旋转，所有支杆的长度均大于圆筒的长度，两个支杆之间形成一个允许玉米脱粒后的玉米芯进出的空间，结构合理。
附图说明
图1是本实用新型一种鲜玉米批量化脱粒装置的结构示意图；
图2是导滑板的结构示意图；
图3是固定架的结构示意图；
图4是圆筒内部的结构示意图。
附图标记：1-底板，2-导滑板，2.1-导滑槽，3-气缸，4-固定架，4.1-主轴，4.2-固定环，5-圆筒，6-操作箱，7-连接组件，7.1-转动轴，7.2-支杆，8-环形刀片，8.1-刀刃部，9-驱动机构，10-支架，11-圆台，12-尖钉A，13-尖钉B，14-驱动电机，15-接料盒。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1到4所示，本实施例提供一种鲜玉米批量化脱粒装置，包括底板1，底板1上设置有两个导滑板2和两个竖直的气缸3，两个导滑板2对称布置在两个气缸3之间，两个导滑板2上均开设有导滑槽2.1，两个气缸3顶部的活塞杆连接有穿过两个导滑槽2.1的固定架4，固定架4上设置有若干用于固定玉米的圆筒5，圆筒5上下两端均开口，所有圆筒5均在两导滑板2之间，两个导滑板2顶部设置有操作箱6，操作箱6底部设置有若干连接组件7，连接组件7底部均连接有与圆筒5一一对应配合的环形刀片8，操作箱6内设置有带动所有连接组件7旋转的驱动机构9。
本实施例中，对玉米进行脱粒处理时，先将多个玉米一一固定在对应圆筒内，控制驱动机构使所有连接组件旋转，从而带动所有环形刀片旋转，同时使两个气缸带动固定架上的所有圆筒上移，圆筒内的玉米开始接触到环形刀片并在旋转的环形刀片作用下开始脱粒，圆筒继续上移，连接组件和环形刀片均伸入圆筒内，直到将玉米脱粒完成，此装置能根据需要一次性同时对多个玉米进行脱粒处理，操作比较方便，自动化程度高，提高了玉米脱粒效率。
实施例2
如图1和4所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的圆筒5底部开口处设置有若干呈环形均布的支架10，所有支架10连接有位于圆筒5底部开口处中心的圆台11，圆台11中心处设置有一根尖钉A12，圆台11上还设置有若干呈环形均布在尖钉A12四周的尖钉B13。
本实施例中，将玉米固定在圆筒内时，先将玉米同时纵向穿插进尖钉A和尖钉B上即可，操作方便，尖钉A和尖钉B的位置关系对玉米固定更稳定，防止对玉米脱粒处理时打滑。
实施例3
如图1和3所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的固定架4包括主轴4.1，主轴4.1两端分别与两个气缸3的活塞杆连接，主轴4.1上设置有若干与对应圆筒5配合的固定环4.2，主轴4.1与固定环4.2为一体化结构。
实施例4
如图1所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的驱动机构9包括若干啮合连接在一起的齿轮，其中一个齿轮连接有驱动电机14，每个齿轮底部均与对应的连接组件7连接，连接组件7均包括与对应齿轮连接的转动轴7.1，转动轴7.1底部均连接有两个能同时伸入圆筒5内的支杆7.2，环形刀片8固定在两个支杆7.2底部之间，所有支杆7.2的长度均大于圆筒5的长度。
本实施例中，启动驱动电机即可使所有的齿轮转动，从而带动所有连接组件底部的环形刀片匀速旋转，自动化程度高，所有支杆的长度均大于圆筒的长度，两个支杆之间形成一个允许玉米脱粒后的玉米芯进出的空间，结构合理。
实施例5
如图1所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的环形刀片8底部为刀刃部8.1，刀刃部8.1设置成锯齿形，环形刀片8为不锈钢材质。
所述的底板1上设置有位于所有圆筒5下方的接料盒15。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。