一种秸秆散草回收设备的制作方法

本实用新型涉及一种秸秆收集设备，更具体地说，它涉及一种秸秆散草回收设备。

背景技术：

为配合秸秆禁烧，现有的收割机绝大多数都加装有秸秆粉碎机，秸秆用于粉碎还田，但由于耕地复种指数高，倒茬间隔时间短，加之秸秆碳氮比高，不易腐烂，出现妨碍耕种，影响出苗，烧苗，病虫害增加等现象，有的甚至造成减产。因此研发适宜于收割机秸秆回收装置，既可消除秸秆还田的弊端，又可为秸秆的综合利用提供保障。

中国专利公告号CN204811060U，公开了一种农作物秸秆回收装置，包括与拖拉机配套的牵引架、设置在牵引架后方的护草框架以及设置在护草框架后方的集草拖布，护草框架与集草拖布连接处的下方设有多组秸秆回收齿，护草框架上设有将秸秆送入集草拖布的上料口。拖拉机通过牵引架带动护草框架将待回收的秸秆聚拢在一起，之后通过入料口进入到集草拖布上，从而将秸秆回收。这种秸秆回收装置自动化程度低，秸秆收集速度慢，作业效率低，收集的秸秆储运不便。

技术实现要素：

本实用新型克服了秸秆回收装置自动化程度低，秸秆收集速度慢，作业效率低，收集的秸秆储运不便的不足，提供了一种秸秆散草回收设备，秸秆散草回收自动化程度高，可在收割机收获粮食的同时收集秸秆，秸秆收集速度快，作业效率高，秸秆收集后储运方便，而且便于秸秆的再次资源化利用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种秸秆散草回收设备，包括收割机、切抛机构、自卸集草袋，收割机上设有出草口，切抛机构包括切抛器、送料筒、二次抛送器，送料筒连接在切抛器和二次抛送器之间，二次抛送器上连接抛送筒，抛送筒的出口端设置在自卸集草袋上方，切抛器连接在收割机上出草口对应位置。

秸秆散草回收设备工作时，收割机在收获粮食的同时将秸秆散草从出草口送出，经过切抛器的切碎和抛送，从送料筒抛送到二次抛送器中，二次抛送器对秸秆散草进一步抛送，使经过切碎后的秸秆散草输送到自卸集草袋中。切抛机构、自卸集草袋随收割机同步前行，切抛机构的动力来自于收割机。切抛器不仅能将秸秆散草切碎，而且还能对切碎后的秸秆散草进行抛送，有利于秸秆散草的收集。二次抛送器的设置有助于将切抛器切碎后的秸秆散草抛送得更高、更远，利于秸秆散草的收集。自卸集草袋收集满秸秆后只需要将其吊装到指定位置卸料即可，储运方便。这种秸秆散草回收设备对秸秆散草的回收自动化程度高，可在收割机收获粮食的同时收集秸秆，秸秆收集速度快，作业效率高，秸秆收集后储运方便，而且便于秸秆的再次资源化利用。

作为优选，切抛器包括切抛壳体、切抛轴、均布连接在切抛轴上的若干片切抛叶片，切抛轴和切抛叶片均设置在切抛壳体内，切抛叶片端部均连接有动刀，切抛器和收割机之间靠近出草口位置安装有定刀，动刀经过定刀并与定刀配合剪切秸秆。

收割机带动切抛轴转动，从而使连接在切抛轴上的切抛叶片随切抛轴一起转动，将秸秆散草不断地向送料筒进行抛送，同时当切抛叶片上的动刀经过出草口位置的定刀时，动刀与定刀配合对散草秸秆进行剪切方式的破碎。剪碎效果好，不易出现卡死现象。

作为优选，二次抛送器包括抛送壳体、抛送轴、均布连接在抛送轴上的若干片抛送叶片，抛送轴和抛送叶片均设置在抛送壳体内。

抛送轴转动，从而使连接在抛送轴上的抛送叶片随抛送轴一起转动，将送料筒抛送来的秸秆散草不断地向抛送筒进行抛送，抛送效果好。

作为优选，自卸集草袋下方设有牵引架，牵引架铰接在收割机后端且可翻转收放，自卸集草袋装载在牵引架上，牵引架包括牵引头、若干根连接在牵引头上的牵引滑杆、固定底板，牵引滑杆呈前后两端高中间低的弧形结构，固定底板连接在牵引滑杆上，固定底板边缘设有若干根立杆，自卸集草袋外壁可拆卸挂接在立杆上，自卸集草袋下端活结捆扎有下料拉绳。

牵引架随收割机同步前行，抛送筒抛出的秸秆散草掉落到自卸集草袋中收集，自卸集草袋装满散草秸秆后，将自卸集草袋从牵引架上向上吊起，转运到临时存放点，同时在牵引架上套上空的自卸集草袋，继续收集散草秸秆重复上述动作；散草秸秆收集完成后，将临时存放点的装满散草秸秆的自卸集草袋由较大的牵引架转运到存储位置，再将自卸集草袋向上吊起，然后抽动下料拉绳使自卸集草袋下端开口打开，散草秸秆向下掉落到存储位置收集。牵引架直接连接在收割机上，被收割机牵引前行，而不需要额外的动力，设备投入少。牵引滑杆呈前后两端高中间低的弧形结构，牵引滑杆滑行过程中阻力小，有利于牵引架在田间滑行。自卸集草袋外壁可拆卸挂接在立杆上，便于将装满散草秸秆的自卸集草袋卸下更换空的自卸集草袋。下料拉绳活结捆扎在自卸集草袋下端，便于快速解开活结使散草秸秆快速下落，提高工作效率。牵引架和自卸集草袋的这种结构设置便于散草秸秆的储运。

作为优选，牵引架左右两侧均连接有平衡杆，平衡杆呈前后两端高中间低的弧形结构，平衡杆与牵引滑杆之间通过固定底板连接。平衡杆的设置使牵引架前行的过程中更加平稳，有利于防止牵引架发生侧翻现象。

作为优选，立杆和平衡杆之间连接有加强杆。加强杆连接在立杆和平衡杆之间有利于提高牵引架的整体结构强度。

作为优选，自卸集草袋上靠近下端位置设有尼龙粘扣，下料拉绳在自卸集草袋下端打活结形成的绳圈连接在尼龙粘扣上。下料拉绳连接在尼龙粘扣上，防止下料拉绳钩到而出现误操作解开的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：秸秆散草回收设备对秸秆散草的回收自动化程度高，可在收割机收获粮食的同时收集秸秆，秸秆收集速度快，作业效率高，秸秆收集后储运方便，而且便于秸秆的再次资源化利用。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的切抛器的结构示意图；

图3是本实用新型的牵引架的结构示意图；

图4是本实用新型的自卸集草袋的结构示意图；

图中：1、收割机，2、自卸集草袋，3、出草口，4、切抛器，5、送料筒，6、二次抛送器，7、抛送筒，8、切抛壳体，9、切抛轴，10、切抛叶片，11、动刀，12、定刀，13、抛送壳体，14、抛送轴，15、抛送叶片，16、皮带轮，17、牵引架，18、牵引头，19、牵引滑杆，20、立杆，21、下料拉绳，22、平衡杆，23、加强杆，24、尼龙粘扣，25、吊带， 33、固定底板。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种秸秆散草回收设备（参见附图1至4），包括收割机1、切抛机构、自卸集草袋2，收割机上设有出草口3，切抛机构包括切抛器4、送料筒5、二次抛送器6，送料筒倾斜连接在切抛器和二次抛送器之间，二次抛送器上连接倾斜设置的抛送筒7，抛送筒的出口端设置在自卸集草袋上方，切抛器连接在收割机上出草口对应位置。切抛器包括切抛壳体8、切抛轴9、均布连接在切抛轴上的若干片切抛叶片10，切抛轴和切抛叶片均设置在切抛壳体内，切抛叶片端部均连接有动刀11，切抛器和收割机之间靠近出草口位置安装有定刀12，动刀经过定刀并与定刀配合剪切秸秆。动刀与切抛叶片径向夹角为90-120度之间，本实施例选择95度。动刀通过螺栓可拆卸连接在切抛叶片上。二次抛送器包括抛送壳体13、抛送轴14、均布连接在抛送轴上的若干片抛送叶片15，抛送轴和抛送叶片均设置在抛送壳体内。切抛器和二次抛送器上均安装有皮带轮16，两皮带轮之间带传动，切抛器上的皮带轮与收割机之间带传动。送料筒和抛送筒均从前往后向上倾斜设置，送料筒与水平面的倾斜角大于抛送筒与水平面的倾斜角。

自卸集草袋下方设有牵引架17，牵引架铰接在收割机后端且可翻转收放，自卸集草袋装载在牵引架上，牵引架包括牵引头18、若干根连接在牵引头上的牵引滑杆19、固定底板33，牵引滑杆呈前后两端高中间低的弧形结构，固定底板连接在牵引滑杆上，固定底板边缘设有若干根立杆20，自卸集草袋外壁可拆卸挂接在立杆上，自卸集草袋下端活结捆扎有下料拉绳21。牵引架左右两侧均连接有平衡杆22，平衡杆呈前后两端高中间低的弧形结构，平衡杆与牵引滑杆之间通过固定底板连接。立杆和平衡杆之间连接有加强杆23。自卸集草袋外壁上靠近下端位置设有尼龙粘扣24，下料拉绳在自卸集草袋下端打活结形成的绳圈连接在尼龙粘扣上。自卸集草袋上连接有吊带25。吊带呈倒U形结构，且吊带上端伸出自卸集草袋上端。

秸秆散草回收设备工作时，收割机在收获粮食的同时将秸秆散草从出草口送出，经过切抛器的切碎和抛送，使秸秆散草长度剪切到10厘米左右的长度，然从送料筒抛送到二次抛送器中，二次抛送器对秸秆散草进一步抛送，使经过切碎后的秸秆散草输送到自卸集草袋中。经过切抛器和二次抛送器后，秸秆散草能提高到3.5米以上，便于收集到自卸集草袋中。切抛机构、自卸集草袋随收割机同步前行，切抛机构的动力来自于收割机。切抛器不仅能将秸秆散草切碎，而且还能对切碎后的秸秆散草进行抛送，有利于秸秆散草的收集。二次抛送器的设置有助于将切抛器切碎后的秸秆散草抛送得更高、更远，利于秸秆散草的收集。自卸集草袋收集满秸秆后只需要将其吊装到指定位置卸料即可，储运方便。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。