一种秸秆粉碎还田一体机的制作方法

本实用新型属于农业生产机械技术领域，特别是涉及一种秸秆粉碎还田一体机。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高（30%-40%），并含有木质素等。把作物秸秆进行翻压还田或覆盖还田是一项有效的增产措施，实行秸秆还田后一般都能增产10%以上，不但在培肥阶段有明显的增产作用，而且后效十分明显，有持续的增产作用。

目前，秸秆的生产重利用设备有很多，包括粉碎、制粒等机械，但是都用于工厂加工，不能在田间作业，现有秸秆还田也只是简单的翻压或覆盖，不仅收割需要浪费人力，且整根的秸秆腐烂再吸收利用的周期长，影响种植的效率，将秸秆送去粉碎加工再还田无疑增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎还田一体机，通过设计一种集秸秆收割、粉碎、还田一体化功能的用于田间作业的机器，解决了现有的秸秆机械都用于工厂加工，不能在田间作业，秸秆还田不仅收割需要浪费人力，且影响种植的效率，导致增加生产成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种秸秆粉碎还田一体机，包括粉碎装置、输送装置和收割装置，所述粉碎装置一表面与输送装置转动配合，所述粉碎装置周侧面转动有第一液压杆，所述第一液压杆一端与输送装置转动连接，所述输送装置与收割装置转动配合，所述输送装置周侧面转动有第二液压杆，所述第二液压杆一端与收割装置转动连接；

所述粉碎装置包括箱体，所述箱体一表面固定有第一驱动装置，所述第一驱动装置通过转轴固定连接有切割刀筒，所述箱体内表面且位于切割刀筒底部固定有格栅板，所述箱体一表面固定有第二驱动装置，所述第二驱动装置通过转轴固定连接有粉碎刀。

进一步地，所述收割装置包括固定箱和两固定板，所述固定板一表面与固定箱两侧固定连接，所述固定箱内表面固定有电机，所述电机输出轴固定有第一齿轮，所述第一齿轮两侧均传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮轴心处固定有与固定箱转动配合的转轴，所述转轴一端固定有收割轮。

进一步地，所述箱体一表面固定有第三驱动装置，所述第三驱动装置包括外壳、电机、皮带和带轮，所述电机输出轴通过皮带和带轮传动连接有两输送螺旋杆，所述外壳表面与箱体周侧面固定连接，所述箱体周侧面固定有两与箱体连通的圆筒，所述圆筒一端螺纹配合有筒盖，所述输送螺旋杆贯穿箱体且延伸至圆筒靠近筒盖的一端。

进一步地，所述输送装置包括固定架，所述固定架内部固定有一电机，所述固定架上转动有一主动辊轴和一从动辊轴，所述电机输出端与主动辊轴固定连接，所述主动辊轴和从动辊轴之间传动连接有输送带，所述固定架两侧固定有挡架。

进一步地，所述切割刀筒包括四个齿盘，所述齿盘轴心处与第一驱动装置的转轴固定连接，四个所述齿盘两两之间固定有割刀，所述割刀呈阵列均布于齿盘表面。

进一步地，所述箱体内表面且位于粉碎刀底部固定有隔板，所述隔板上固定安装有插板阀。

进一步地，所述箱体一表面固定有固定座，所述固定座两端均与输送装置转动配合。

进一步地，所述粉碎装置和收割装置底部均固定有行走机构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过收割装置、输送装置和粉碎装置的共同配合作用，可以田间作用快速将秸秆进行收割、粉碎和还田操作，使用方便，还可以收集碎屑用于饲料生产，功能性强大，降低了生产成本，减少了人工劳动力使用，提高了生产效率。

2、本实用新型通过箱体内部收割刀筒和粉碎刀的结构设计，具备了粉碎效果好和延长了粉碎刀使用寿命的优点，并且粉碎的秸秆更容易腐烂吸收，降低了秸秆还田再利用的周期。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种秸秆粉碎还田一体机的结构示意图；

图2为图1的右视视角的结构示意图；

图3为箱体内部的结构示意图；

图4为粉碎装置仰视视角的结构示意图；

图5为切割刀筒的结构示意图；

图6为收割装置的结构示意图；

图7为固定箱内部的结构示意图；

图8为输送装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-粉碎装置，2-输送装置，3-收割装置，4-第一液压杆，5-第二液压杆，6-行走机构，101-箱体，102-第一驱动装置，103-切割刀筒，103a-齿盘，103b-割刀，104-格栅板，105-第二驱动装置，106-粉碎刀，107-第三驱动装置，108-输送螺旋杆，109-圆筒，1010-筒盖，1011-隔板，1012-插板阀，1013-固定座，201-固定架，202-输送带，203-挡架，301-固定箱，302-固定板，303-第一齿轮，304-第二齿轮，305-收割轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种秸秆粉碎还田一体机，包括粉碎装置1、输送装置2和收割装置3，粉碎装置1一表面与输送装置2转动配合，粉碎装置1周侧面转动有第一液压杆4，第一液压杆4一端与输送装置2转动连接，输送装置2与收割装置3转动配合，输送装置2周侧面转动有第二液压杆5，第二液压杆5一端与收割装置3转动连接；

粉碎装置1包括箱体101，箱体101一表面固定有第一驱动装置102，第一驱动装置102通过转轴固定连接有切割刀筒103，箱体101内表面且位于切割刀筒103底部固定有格栅板104，格栅板104上阵列均设有间隙口，且间隙为10cm×20cm的矩形口，箱体101一表面固定有第二驱动装置105，第二驱动装置105通过转轴固定连接有粉碎刀106，第一驱动装置102和第二驱动装置105均采用三相异步电动机。

其中如图6和7，收割装置3包括固定箱301和两固定板302，固定板302一表面与固定箱301两侧固定连接，固定箱301内表面固定有电机，电机输出轴固定有第一齿轮303，第一齿轮303两侧均传动连接有第二齿轮304，第二齿轮304轴心处固定有与固定箱301转动配合的转轴，转轴一端固定有收割轮305，收割轮305数量为四个。

其中如图3，箱体101一表面固定有第三驱动装置107，第三驱动装置107包括外壳、电机、皮带和带轮，电机输出轴通过皮带和带轮传动连接有两输送螺旋杆108，外壳表面与箱体101周侧面固定连接，箱体101周侧面固定有两与箱体101连通的圆筒109，圆筒109一端螺纹配合有筒盖1010，输送螺旋杆108贯穿箱体101且延伸至圆筒109靠近筒盖1010的一端。

其中如图8，输送装置2包括固定架201，固定架201内部固定有一电机，固定架201上转动有一主动辊轴和一从动辊轴，电机输出端与主动辊轴固定连接，主动辊轴和从动辊轴之间传动连接有输送带202，固定架201两侧固定有挡架203。

其中如图5，切割刀筒103包括四个齿盘103a，齿盘103a轴心处与第一驱动装置102的转轴固定连接，四个齿盘103a两两之间固定有割刀103b，割刀103b呈阵列均布于齿盘103a表面。

其中如图3，箱体101内表面且位于粉碎刀106底部固定有隔板1011，隔板1011上固定安装有插板阀1012，隔板1011上开设有与插板阀1012相适配的出料口。

其中如图1和4，箱体101一表面固定有固定座1013，固定座1013两端均与输送装置2转动配合。

其中，粉碎装置1和收割装置3底部均固定有行走机构6，行走机构6采用现有技术和产品，行走机构6、电机、液压杆控制系统和插板阀1012的控制均采用现有技术和产品。

本实施例的一个具体应用为：启动固定箱301内电机，电机通过第一齿轮303、第二带轮304和转轴带动两对收割轮305转动，收割轮305将秸秆割断，秸秆倒在输送装置2的输送带202上，固定架201中的电机通过辊轴带动输送带202将秸秆运往箱体101中，启动第一驱动装置102带动切割刀筒103转动，切割刀筒103上的齿盘103a和割刀103b分别对秸秆进行两个方向上的切割，使秸秆快速被分割成短块状，被切割的秸秆从格栅板104的间隙落下，启动第二驱动装置105带动粉碎刀106转动，粉碎刀106将断块状的秸秆高速切割成碎屑，粉碎后，开启插板阀1012使碎屑落入箱体101底部，开启第三驱动装置107的电机，使电机带动两根输送螺旋杆108转动，打开筒盖1010，输送螺旋杆108将碎屑从圆筒109出口端施入田中，也可以对碎屑进行收集用于其他功用，从而完成收割、输送、粉碎、还田一体化操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。