一种硬壳种子破壳装置的制作方法

本实用新型涉及一种硬壳种子破壳装置。

背景技术：

种子破壳技术是指利用外力破坏种子外壳，使种子壳内物质完全或部分与外界相通的技术。现有的破除硬壳种子的方法有机械破壳法、化学试剂破壳法等，不同的种子最佳的破壳方法也不相同，但是现阶段最常用的仍是通过机械破壳法破除硬壳种子坚硬的外壳，通常使用的是通过高速撞击、滚轴挤压等方式进行硬壳种子的破壳，但是这种常见的方式对种胚的损伤极大，导致种子萌发率过低甚至不萌发的问题，而且有效破壳率低，难以满足生产中对高效破除硬壳种子的需求。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种硬壳种子破壳装置，不仅能够高效破除硬壳种子外壳，而且还可以极大保护种子种胚。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：硬壳种子破壳装置包括上转盘、下转盘，上转盘和下转盘同轴设置、转向相反，上转盘和下转盘之间的间距为调节式的，上转盘和下转盘的纵向剖面均呈人字形，从上转盘和下转盘的轴心越向外，上转盘和下转盘之间的竖直距离越小。

进一步地，上转盘的下底面固设辅助拨动装置，辅助拨动装置与上转盘、下转盘同轴设置，辅助拨动装置包括呈放射状分布的叶片，延伸出上转盘的叶片上表面设置磨砂板，从辅助拨动装置和下转盘的轴心越向外，辅助拨动装置的叶片和下转盘之间的竖直距离越小，磨砂板和下转盘之间的竖直距离越小，叶片的上表面与下表面之间的竖直距离越来越小。

进一步地，磨砂板拼接成一光滑完整的曲面，磨砂板的外边沿与下转盘的外边沿处于同一竖直面内。

进一步地，上转盘和下转盘转速相同。

进一步地，上转盘和下转盘由驱动装置驱动，驱动装置包括电机和与电机连接的导杆，电机和导杆均为2个，一个导杆连接上转盘，一导杆连接下转盘，两个导杆均位于上转盘和下转盘的轴心线上。

进一步地，上转盘轴心上方设置入料口，入料口处设置入料调节阀。

进一步地，出料口在下转盘中心线以下，出料口处设置倾斜的挡板。

进一步地，上转盘和下转盘之间的间距通过脱离调节器实现调节。

进一步地，上转盘和下转盘相对的表面为粗糙磨砂面，磨砂板的两面均为粗糙磨砂面。

进一步地，还包括设置在下转盘下方的固定装置，固定装置、上转盘、下转盘外设置保护壳，电机设置在保护壳内，保护外壳上设有散热装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：硬壳种子破壳装置破壳效率高，是人工破壳的100倍，使传统破壳机效率的2倍；破壳质量高，有效破壳率可达90%；根据硬壳种子的大小以及形状，使上下转盘调节至最合适的高度，通过高速旋转的上转盘、下转盘、磨砂板摩擦力的作用，破除硬壳种子坚硬的外壳，由于上下转盘之间的高度调节的合适，因此本装置并不会损伤到种胚；安装简单，操作方便，极大程度上解决了硬壳种子难以破壳、破壳时易伤到种胚导致种子难以萌发的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的上转盘和下转盘纵向剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的辅助拨动装置仰视示意图；

图4为本实用新型实施例二的叶片结构示意图。

图中：1-入料口，2-入料调节阀，3-上转盘，4-下转盘，5-磨砂板，6-出料口，7-电机，8-固定装置，9-散热装置，10-辅助拨动装置，11-脱离调节器，12-导杆，13-挡板，14-叶片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例一，如图所示，硬壳种子破壳装置包括上转盘、下转盘，上转盘和下转盘同轴设置、转向相反，上转盘和下转盘之间的间距为调节式的，上转盘和下转盘的纵向剖面均呈人字形，从上转盘和下转盘的轴心越向外，上转盘和下转盘之间的竖直距离越小，最大竖直距离为6mm，最小竖直距离为3mm。

实施例二，上转盘的下底面固设辅助拨动装置，辅助拨动装置与上转盘、下转盘同轴设置，辅助拨动装置包括呈放射状分布的叶片，延伸出上转盘的叶片上表面设置磨砂板，从辅助拨动装置和下转盘的轴心越向外，辅助拨动装置的叶片和下转盘之间的竖直距离越小，磨砂板和下转盘之间的竖直距离越小。叶片的上表面与下表面之间的竖直距离越来越小，首尾差值为3mm。

进一步地，磨砂板拼接成一光滑完整的曲面，磨砂板的外边沿与下转盘的外边沿处于同一竖直面内。

进一步地，上转盘和下转盘转速相同。

进一步地，上转盘和下转盘由驱动装置驱动，驱动装置包括电机和与电机连接的导杆，电机和导杆均为2个，一个导杆连接上转盘，一导杆连接下转盘，两个导杆均位于上转盘和下转盘的轴心线上。

进一步地，上转盘轴心上方设置入料口，入料口处设置入料调节阀。

进一步地，出料口在下转盘中心线以下，出料口处设置倾斜的挡板。

进一步地，上转盘和下转盘之间的间距通过脱离调节器实现调节。

进一步地，上转盘和下转盘相对的表面为粗糙磨砂面，磨砂板的两面均为粗糙磨砂面，粗糙磨砂面的摩擦系数均在0.9左右。

进一步地，还包括设置在下转盘下方的固定装置，固定装置、上转盘、下转盘外设置保护壳，电机设置在保护壳内，保护外壳上设有散热装置。

所述的调节阀上有入料口，入料调节阀可以调节种子进入入料口的速率，硬壳种子通过入料口，然后进入上转盘和下转盘之间的区域，两转盘内面均为粗糙磨砂面，两转盘转速相同方向相反，在离心力与磨砂板（磨砂板转速与方向同上转盘）的作用下，硬壳种子边受上下转盘的摩擦边向转盘外围移动，出料口处有挡板将种子从出料口排出。本发明还设有脱离调节器可调节上转盘的高度进而适应不同大小的硬壳种子，散热装置为小型风机，用来散出装置工作产生的热量。本发明不仅能破除硬壳种子外层致密的外壳且不伤害到种胚，还提高硬壳种子的破壳效率和破壳质量。

上下转盘之间非平行，要求越向转盘周围其上下装盘之间的竖直距离越小。

出料口上端有一倾斜的挡板，种壳由于摩擦力而被破除，种子可在离心力的作用下移动至出料口上端，当硬壳种子被磨砂板推动到出料口正上方的挡板处，被挡板裆下、改变运动方向，从而使硬壳种子从出料口滑出。

散热装置为2个小型风机，分别用来降低转盘和驱动装置部位的热量。风机转速11000r/min，规格大小：长13cm，宽13cm，高5cm，噪音：50dB。

连接上下转盘的导杆在装置内部，导杆连接的电机在设置的保护外壳内，保护外壳上有散热装置。

固定装置可使装置重心往下平移，增加装置的稳定性。

入料口在整个装置保护外壳的最上端，出料口在装置下转盘中心线以下。

其采用电机为动力，电机连接导杆，导杆连接上下转盘，使上下转盘转速相同、方向相反，种子进入上下转盘之间，受离心力以及磨砂挡板的作用使种子向转盘外部移动，且两转盘之间的距离越向外越小，种子所受的上下转盘之间的摩擦力越大，对种子外壳进行部分破坏，从而可使种子壳内与外界相通，易于吸水膨胀，便于提高其种子发芽，在保护种胚的前提下破除种子坚硬的种壳。

所述的操作方法包括以下步骤：

①检查设备线路是否正常，根据所要破除硬壳种子的种壳大小和形状调节上下转盘的高度，启动散热装置，打开转盘开关，根据所要破除的硬壳种子种壳的硬度来调节转盘的转速；

②从进料口缓慢导入硬壳种子，电机通过导杆带动上下转盘和磨砂板转动，两转盘接触种子面均为粗糙磨砂面，两转盘转速相同方向相反，在离心力与磨砂板的作用下，硬壳种子边受上下转盘的摩擦边向转盘外围移动；

③出料口处有小挡板将种子从出料口排出；

④种子破壳次数可根据实际操作情况进行确定。若种子首次破除效果不佳，可通过适当减小两转盘之间的距离、增加转速、多次破壳等方法进行解决；

⑤硬壳种子破壳完毕，应先关转盘开关，转盘开关关闭3min之后再关风机开关。装置应定期检查，定期保养。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。