一种用于农业生产的中药材粉末扬洒装置的制作方法

本实用新型涉及农业生产技术领域，尤其涉及一种用于农业生产的中药材粉末扬洒装置。

背景技术：

中草药业是中国的传统产业之一，近几年随着中医药事业的发展，中草药和中成药的应用日益增多，而随之带来的则是大量中药材经提取后产生的中药废渣污染。现有技术中一般将中药废渣粉碎成粉末后洒在菌棒上来培养菌类生长，一般采用工作人员站立扬洒中药材粉末，易被被风吹跑，造成资源的浪费，并且这种方式的扬洒不均匀，影响菌类的培养效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般将中药废渣粉碎成粉末后洒在菌棒上来培养菌类生长，一般采用工作人员站立扬洒中药材粉末，易被被风吹跑，造成资源的浪费，并且这种方式的扬洒不均匀，影响菌类的培养效果的问题，而提出的一种用于农业生产的中药材粉末扬洒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于农业生产的中药材粉末扬洒装置，包括储料漏斗，所述储料漏斗的上侧壁通过铰链转动连接有门板，所述储料漏斗的外壁上固定连接提环，所述储料漏斗的外壁上还设有透明窗，所述门板远离铰链的一侧设有垂直向下的扣边，所述储料漏斗的下侧壁固定连接有固定板，所述固定板内开设有空腔，所述空腔内设有转盘，所述固定板和转盘的中部进开设有安装口，所述安装口内插设有转杆，所述转杆的两端与空腔的上顶壁下底壁相抵触，所述固定板和转盘上分别开设有大小位置相对应的多个第一落料口和第二落料口，多个所述第一落料口均与储料漏斗的内部连通，所述固定板的一侧侧壁上开设有通口，所述通口与空腔的内部连通，所述转盘的外壁上固定连接有推杆。

优选地，所述扣边靠近储料漏斗的一侧侧壁上固定连接有弹性卡块，所述储料漏斗靠近扣边的一侧侧壁上开设有与弹性卡块相匹配的卡口。

优选地，所述安装口的内壁上装设有轴承，所述转杆插设在轴承内与轴承固定连接。

优选地，所述储料漏斗的外壁上固定连接有微型气泵，所述微型气泵的输出端连接有输气管，所述输气管远离微型气泵的一端贯穿门板的上侧壁延伸至储料漏斗的内部，所述出气管与门板的连接处、门板与储料漏斗的连接处均设有密封层。

优选地，所述固定板的下侧壁固定连接有半圆罩，所述半圆罩的下侧壁连通有扬洒管。

优选地，位于固定板下侧壁的多个所述第二落料口的内壁上均固定连接有输料管。

本实用新型有益效果：通过将中药材粉末装入储料漏斗中进行储存，方便进行定点扬洒，通过调节第一落料口与第二落料口之间的吻合度来控制中药材粉末的出量，便于进行定量扬洒，扬洒更加均匀，实现了定点定量进行中药材粉末的扬洒，避免了传统扬洒方式造成的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于农业生产的中药材粉末扬洒装置实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于农业生产的中药材粉末扬洒装置空腔内部俯视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于农业生产的中药材粉末扬洒装置实施例二的结构示意图。

图中：1储料漏斗、2门板、3微型气泵、4输气管、5弹性卡块、6提环、7透明窗、8固定板、9转盘、10推杆、11转杆、12轴承、13半圆罩、14扬洒管、15输料管、16第一落料口、17第二落料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

参照图1-2，一种用于农业生产的中药材粉末扬洒装置，包括储料漏斗1，储料漏斗1的上侧壁通过铰链转动连接有门板2，储料漏斗1的外壁上固定连接提环6，方便扬洒装置的携带，储料漏斗1的外壁上还设有透明窗7，便于观察储料漏斗1内部的情况，门板2远离铰链的一侧设有垂直向下的扣边，扣边靠近储料漏斗1的一侧侧壁上固定连接有弹性卡块5，储料漏斗1靠近扣边的一侧侧壁上开设有与弹性卡块5相匹配的卡口，通过扣边的设计以及弹性卡块5与卡口之间的匹配便于实现门板2的固定，储料漏斗1的下侧壁固定连接有固定板8，固定板8内开设有空腔，空腔内设有转盘9，固定板8和转盘9的中部进开设有安装口，安装口内插设有转杆11，转杆11的两端与空腔的上顶壁下底壁相抵触，安装口的内壁上装设有轴承12，转杆11插设在轴承12内与轴承12固定连接，转杆11在轴承12内转动，同时通过空腔的上顶壁下底壁对转杆11进行抵触夹紧，便于实现每次转杆11转动后的固定，固定板8和转盘9上分别开设有大小位置相对应的多个第一落料口16和第二落料口17，多个第一落料口16均与储料漏斗1的内部连通。

固定板8的一侧侧壁上开设有通口，通口与空腔的内部连通，转盘9的外壁上固定连接有推杆10，储料漏斗1的外壁上固定连接有微型气泵3，微型气泵3的输出端连接有输气管4，输气管4远离微型气泵3的一端贯穿门板2的上侧壁延伸至储料漏斗1的内部，出气管4与门板2的连接处、门板2与储料漏斗1的连接处均设有密封层，通过设置密封层避免了气体的泄漏保证正常下料，固定板8的下侧壁固定连接有半圆罩13，半圆罩13的下侧壁连通有扬洒管14，通过推动推杆10带动转盘9转动，直至通过透明窗7观察到第一落料口16与第二落料口17完全错开，转起门板2，将中药材粉末投入至储料漏斗1中，往下转动门板2，至扣边扣紧在储料漏斗1的外壁上，弹性卡块5卡入卡槽中完成固定，进行中药材的扬洒时，通过推动推杆10带动转盘9转动，根据实际的需要，调节第一落料口16与第二落料口17之间的吻合度，第一落料口16与第二落料口17完全吻合时出量达到最大，启动微型气泵3，通过气压和中药材粉末的重力作用将中药材粉末从第二落料口17中流入半圆罩13中，再通过扬洒管14扬出。

实施例二：

对于图3所示的实施例二，与实施例一的不同之处在于：位于固定板8下侧壁的多个第二落料口17的内壁上均固定连接有输料管15。

对于该实施例二，其优点在于设置多个与第二落料口17相连接的输料管15，直接与第一落料口16与第二落料口17的内部连通，中药材粉末的下降速度更快，多个输料管15共同扬洒，增大了扬洒面积，但降低了中药材粉末的扬洒密度，相对于实施例一，设置半圆罩13和单个扬洒管14，从第二落料口17落下的中药材粉末经过半圆罩13进行缓冲后从扬洒管14中流出，中药材粉末更加集中，下降速度慢，但相对实施例二，中药材粉末的扬洒密度更高。

本实用新型中，通过推动推杆10带动转盘9转动，直至通过透明窗7观察到第一落料口16与第二落料口17完全错开，转起门板2，将中药材粉末投入至储料漏斗1中，往下转动门板2，至扣边扣紧在储料漏斗1的外壁上，弹性卡块5卡入卡槽中完成固定，进行中药材的扬洒时，通过推动推杆10带动转盘9转动，根据实际的需要，调节第一落料口16与第二落料口17之间的吻合度，第一落料口16与第二落料口17完全吻合时出量达到最大，启动微型气泵3，通过气压和中药材粉末的重力作用将中药材粉末从第二落料口17中流入半圆罩13中，再通过扬洒管14扬出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。