机带覆膜压土装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种机带覆膜压土装置。

背景技术：

随着农业技术的发展和人们生活水平的不断提高，提高农产品产量的任务迫在眉睫。常见的农产品有：马铃薯、玉米、黄豆和小麦等，长期以来，由于耕作粗放，使得其在种植技术上没有新的突破，产量低且不稳定。并且，由于干旱，其出苗率也比较低，造成籽种浪费严重。针对上述问题，农业学者提出地膜覆盖栽培技术，并加以推广，使得农作物的产量显著提高。尤其在旱作农业中，地膜覆盖技术凭借其储存雨水、抑制杂草生长、防寒和提高地表温度等优势，使得作物增产明显。

通常，地膜覆盖技术通过覆膜压土装置来实现，覆膜压土装置在前进的过程中，将薄膜覆盖在作物上，并利用设置于其两侧的覆土盘将土壤覆盖于薄膜，以防止薄膜被风吹走。为了降低人工劳动强度，市场上推出了机带覆膜压土装置，即：利用连接件将覆膜压土装置连接在农机设备上，由农机设备提供前进动力，实现对作物的自动覆膜压土操作。

然而，市场上现有的机带覆膜压土装置，由于其连接高度固定，使得其只能与连接高度相同的一种农机设备固定，当更换不同型号的农机设备时，必须同时更换连接高度与其适配的机带覆膜压土装置，才可保证其与机带覆膜压土装置的有效连接，从而大大提高了农作成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机带覆膜压土装置，以解决因现有机带覆膜压土装置通用化程度较低而导致的农作成本较高的技术问题。

本实用新型提供的机带覆膜压土装置，包括基架、枢接于所述基架的覆土滚筒、位于所述覆土滚筒两侧的覆土盘、安装于所述基架用于放膜的膜架及连接于所述基架的支架，所述支架与所述基架之间连接有调节杆，用于调节所述支架在所述机带覆膜压土装置高度方向的位置，所述支架上设置有用于与农机设备相连的连接件。

所述调节杆包括上螺杆、下螺杆及与二者同时旋接的调节螺母，所述上螺杆与所述下螺杆的旋向相反，所述上螺杆与所述支架固定连接，所述下螺杆与所述基架固定连接。

所述调节杆至少为一个。

所述覆土盘安装在所述基架上。

进一步地，所述调节杆为两个，各所述调节杆沿所述机带覆膜压土装置的前进方向间隔设置。

进一步地，所述连接件与所述支架之间设置有减振组件。

进一步地，所述支架向上延伸有立板，所述减振组件包括与所述连接件固定连接并穿过所述立板的导向柱、设置在所述连接件与所述立板之间的弹性件和设置在所述导向柱自由端部的锁紧件。

所述导向柱至少为一个。

进一步地，所述导向柱为两个。

进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧与所述导向柱的数量匹配，且各所述弹簧分别套设在各所述导向柱上。

进一步地，所述减振组件还包括导向套，所述导向套套装在所述导向柱上，并与所述立板固定连接。

进一步地，所述锁紧件包括对顶螺母。

进一步地，所述覆土滚筒为贯通的中空结构，且其中部设有出土口。

进一步地，所述覆土盘通过高度调节组件安装在所述基架上。

本实用新型机带覆膜压土装置带来的有益效果是：

通过设置基架、覆土滚筒、覆土盘、膜架和支架，其中，覆土滚筒枢接于基架，覆土盘位于覆土滚筒的两侧，且均安装在基架上，膜架安装在基架上，用于放膜，支架通过调节杆连接在基架上，用于调节支架在机带覆膜压土装置高度方向的位置，并且，支架上还设置有用于与农机设备相连的连接件。调节杆包括上螺杆、下螺杆及与二者同时旋接的调节螺母，其中，上螺杆与下螺杆的旋向相反，上螺杆与支架固定连接，下螺杆与基架固定连接，调节杆至少为一个。

该机带覆膜压土装置的工作过程为：将待覆的薄膜置于膜架上，然后，利用调节杆对支架的高度进行调节，具体调节过程为：旋动调节螺母，由于上螺杆与下螺杆的旋向相反，此时，在调节螺母的作用下，上螺杆与下螺杆将相向运动或反向运动，从而实现支架在高度方向上位置的调节；当支架位置调整至能够与农机设备相连的高度时，利用连接件将基架连接在农机设备上，以实现该机带覆膜压土装置与农机设备的相连。在农机设备带动该机带覆膜压土装置移动的过程中，膜架上的薄膜覆盖在作物上，覆土滚筒将薄膜展平，同时，覆土滚筒两侧的覆土盘将土壤覆盖在薄膜的两侧，实现压土操作。

该机带覆膜压土装置在实现在农机带动作用下的覆膜及压土一体化的同时，还实现了对机带覆膜压土装置连接高度的适应性调整，使其能够实现与不同型号农机设备的连接，改善了以往机带覆膜压土装置只能适配一种农机设备的弊端，通用化程度大大提高，满足了一机能够适配多种型号农机设备的要求，从而降低了农作成本。

此外，该机带覆膜压土装置结构简单，方案易于实现，改造周期短，且成本较低，具有较高的市场经济价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的第一种机带覆膜压土装置的结构示意图；

图2为图1中机带覆膜压土装置的结构侧视图，其中，覆土滚筒未示出；

图3为本实用新型实施例提供的第二种机带覆膜压土装置的结构侧视图；

图4为图3中A处的局部放大图。

附图标记：

100-基架；200-支架；300-翻土板；400-调节杆；500-覆土滚筒；600-覆土盘；700-膜架；800-减振组件；

210-连接件；220-立板；

410-上螺杆；420-下螺杆；430-调节螺母；

510-出土口；

810-弹簧；820-导向套；830-压板；840-锁紧件；850-导向柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种机带覆膜压土装置，包括基架100、枢接于基架100的覆土滚筒500、位于覆土滚筒500两侧的覆土盘600、安装于基架100用于放膜的膜架700及连接于基架100的支架200，其中，支架200与基架100之间连接有调节杆400，用于调节支架200在机带覆膜压土装置高度方向的位置，并且，支架200上还设置有用于与农机设备相连的连接件210。

请继续参照图1和图2，具体的，本实施例中，调节杆400包括上螺杆410、下螺杆420及与二者同时旋接的调节螺母430，其中，上螺杆410与下螺杆420的旋向相反，上螺杆410与支架200固定连接，下螺杆420与基架100固定连接，调节杆400至少为一个，覆土盘600安装在基架100上。

该机带覆膜压土装置的工作过程为：将待覆的薄膜置于膜架700上，然后，利用调节杆400对支架200的高度进行调节，具体调节过程为：旋动调节螺母430，由于上螺杆410与下螺杆420的旋向相反，此时，在调节螺母430的作用下，上螺杆410与下螺杆420将相向运动或反向运动，从而实现支架200在高度方向上位置的调节；当支架200位置调整至能够与农机设备相连的高度时，利用连接件210将基架100连接在农机设备上，以实现该机带覆膜压土装置与农机设备的相连。在农机设备带动该机带覆膜压土装置移动的过程中，膜架700上的薄膜覆盖在作物上，覆土滚筒500将薄膜展平，同时，覆土滚筒500两侧的覆土盘600将土壤覆盖在薄膜的两侧，实现压土操作。

该机带覆膜压土装置在实现在农机带动作用下的覆膜及压土一体化的同时，还实现了对机带覆膜压土装置连接高度的适应性调整，使其能够实现与不同型号农机设备的连接，改善了以往机带覆膜压土装置只能适配一种农机设备的弊端，通用化程度大大提高，满足了一机能够适配多种型号农机设备的要求，从而降低了农作成本。

此外，该机带覆膜压土装置结构简单，方案易于实现，改造周期短，且成本较低，具有较高的市场经济价值。

请继续参照图1和图2，本实施例中，调节杆400为两个，各调节杆400沿机带覆膜压土装置的前进方向间隔设置。这样的设置，使得在实现对支架200高度位置调节的同时，还实现了对支架200的可靠支撑，从而保证了本实施例机带覆膜压土装置与农机设备的连接稳定性。

如图3所示，本实施例中，连接件210与支架200之间还可以设置减振组件800。这样的设置，在一定程度上避免了该机带覆膜压土装置的振动向农机设备的传递，保证了操作人员的驾乘舒适性。

请继续参照图3，并结合图4，本实施例中，支架200向上延伸有立板220，减振组件800包括与连接件210固定连接并穿过立板220的导向柱850、设置在连接件210与立板220之间的弹性件和设置在导向柱850自由端部的锁紧件840，其中，导向柱850至少为一个。

减振组件800的设置，使得机带覆膜压土装置在出现振动时，能够通过弹性件的弹性变形对振动进行缓冲，有效地削弱了由机带覆膜压土装置传递至农机设备处的振动，从而保证了驾乘人员的舒适性。

本实施例中，导向柱850可以为两个，具体的，两个导向柱850间隔设置。弹性件可以为弹簧810，其中，弹簧810与导向柱850的数量匹配，且各弹簧810分别套设在各导向柱850上。

这样的设置，成本较低，且减振可靠。

请继续参照图4，本实施例中，锁紧件840包括对顶螺母。当两螺母对顶拧紧后，旋合螺纹间始终受到附加的压力和摩擦力的作用，从而实现锁紧。

请继续参照图4，本实施例中，该减振组件800还可以包括导向套820，具体的，导向套820套装在导向柱850上，并与立板220固定连接。导向套820的设置，保证了导向柱850的相对立板220运动的可靠性。

请继续参照图4，该减振组件800还可以包括压板830，具体的，压板830套装在各导向柱850上，并与导向柱850上的轴肩抵接，对顶螺母抵接在压板830上。压板830的设置，对导向柱850起到了限位作用，在一定程度上避免了因冲击力过大而导致的导向柱850从立板220中脱离的情形。

请继续参照图1，本实施例中，覆土滚筒500为贯通的中空结构，且其中部设有出土口510。这样的设置，使得在对薄膜进行压土操作时，覆土滚筒500两侧的覆土盘600能够将土压入至覆土滚筒500中，在覆土滚筒500转动的过程中，土从出土口510流出，对薄膜的中间部位进行压土操作。

请继续参照图1、图2和图3，本实施例中，该机带覆膜压土装置还可以包括翻土板300，沿机带覆膜压土装置的前进方向，翻土板300位于覆土滚筒500的前侧。具体的，翻土板300为两个，分别固定基架100前进方向的左右两侧。这样的设置，使得该机带覆膜压土装置在对作物进行覆膜前，能够先对其周围的土壤进行翻土操作，从而保证作物的顺利生长。

本实施例中，覆土盘600通过高度调节组件安装在基架100上。这样的设置，使得该机带覆膜压土装置能够根据覆土的土量要求，对覆土盘600进行调整，通用化程度进一步提高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。