一种牵引式侧撒撒肥车的制作方法

本实用新型涉及一种牵引式侧撒撒肥车。

背景技术：
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现有的有机肥施肥设备多为后尾盘式面域式施肥机或后尾横梁式搅拌施肥机。后尾盘式面域式施肥机无法破碎与搅拌有机肥，对进入设备的肥料细碎程度要求比较严格，而且无法远距离施肥与短时间大量施肥；后尾横梁式搅拌施肥机则大量使用于土地改造，无法适应果园等特殊环境，而且可控性非常差。现有的有机肥撒肥机不能实现行驶方向侧面的远距离抛洒与定点撒肥，不能有针对性的对撒肥机侧部的植株进行定点施肥，适应能力较差。

技术实现要素：
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本实用新型提供了一种牵引式侧撒撒肥车，结构可靠，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种牵引式侧撒撒肥车，包括料仓，在料仓底部设有传送带，在料仓相对于传送带的一端设有转盘，在转盘朝向料仓的一侧设有若干径向方向布置的排料梁，在转盘的中部设有旋转轴，旋转轴与料仓活动相连，在与转盘旋转方向对应的一侧设有调节器，所述调节器包括与料仓固连的活塞缸，活塞杆伸出活塞缸并在顶部设有一挡板，在挡板下设有撒肥器，挡板一端与料仓铰接相连。

优选的，所述料仓的一端设有动力输入轴，旋转轴和撒肥器分别通过传送链条与动力输入轴相连；动力输入轴作为动力输入与一液压站相连，液压站通过液压管与活塞缸相连。

优选的，在料仓内设有一闸门，所述闸门顶部设有横梁，在横梁上设有若干提升缸，活塞杆伸出提升缸与闸门固连，提升缸通过液压管与液压站相连。

优选的，所述排料梁为槽钢，所述槽钢的外拐角为90°直角。

优选的，在转盘上设有若干辅助盘，所述辅助盘上设有若干切割梁，辅助盘通过设在中部的辅助轴与转盘活动相连，所述辅助轴端部放空设置或通过传送链条与旋转轴相连。

优选的，所述切割梁相对于辅助轴均布设置。

优选的，所述切割梁包括两抵接设置的切割梁本体，所述切割梁本体的整体形状为直角梯形，直角边与辅助盘相连，在斜边上设有锯齿，两切割梁本体与斜边对应的腰相固连。

优选的，在转盘上设有配重块，所述配重块相对于转盘的旋转轴与辅助盘对称设置。

优选的，在料仓的底部设有运动轮。

优选的，所述撒肥器为辊式撒肥器或圆盘撒肥器。

本实用新型采用上述结构，能够实现行驶方向侧面施肥，远距离抛洒，定点施肥与果园果树施肥，可根据实际情况快速调整施肥方式、施肥距离与肥量大小，适应不同的撒肥环境，在运动中，针对行驶方向两边的植株作物进行施肥，避免在道路上浪费多余的肥料；设置圆盘上的排料梁以及辅助盘能够将肥料进行破碎；通过设置调节器能够调节肥料进入到撒肥器的角度，从而调节统一肥料抛洒的远近。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为转盘部分的示意图。

图中，1、料仓，2、传送带，3、转盘，4、排料梁，5、旋转轴，6、活塞缸，7、挡板，8、撒肥器，9、动力输入轴，10、液压站，11、闸门，12、辅助盘，13、切割梁，14、辅助轴，15、配重块，16、运动轮。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2所示，一种牵引式侧撒撒肥车，包括料仓1，在料仓1底部设有传送带2，在料仓1相对于传送带2的一端设有转盘3，在转盘3朝向料仓1的一侧设有若干径向方向布置的排料梁4，在转盘3的中部设有旋转轴5，旋转轴5与料仓1活动相连，在与转盘3旋转方向对应的一侧设有调节器，所述调节器包括与料仓1固连的活塞缸6，活塞杆伸出活塞缸6并在顶部设有一挡板7，在挡板7下设有撒肥器8，挡板7一端与料仓1铰接相连。通过挡板7设置肥料进入到撒肥器8的部位，从而确定出撒料器的给料部位，以此来控制撒料的位置。

所述料仓1的一端设有动力输入轴9，旋转轴5和撒肥器8分别通过传送链条与动力输入轴9相连；动力输入轴9作为动力输入与一液压站10相连，液压站10通过液压管与活塞缸6相连。由于料仓1的肥料侧向运送的动力要求高，因此直接传动，其他部分对于力的要求较低，采用液压站10提供动力的方式。

在料仓1内设有一闸门11，所述闸门11顶部设有横梁，在横梁上设有若干提升缸，活塞杆伸出提升缸与闸门11固连，提升缸通过液压管与液压站10相连。

所述排料梁4为槽钢，所述槽钢的外拐角为90°直角。减少剪切肥料时收到的阻力，若为过渡弧设计，则在过渡弧部位受力时，有侧向分力，对于转盘3的稳定运行十分不利。

在转盘3上设有若干辅助盘12，所述辅助盘12上设有若干切割梁13，辅助盘12通过设在中部的辅助轴14与转盘3活动相连，所述辅助轴14端部放空设置或通过传送链条与旋转轴5相连。提高剪切效率。

所述切割梁13相对于辅助轴14均布设置。提高运行时的稳定性。

所述切割梁13包括两抵接设置的切割梁本体，所述切割梁本体的整体形状为直角梯形，直角边与辅助盘12相连，在斜边上设有锯齿，两切割梁本体与斜边对应的腰相固连。提高剪切效率。

在转盘3上设有配重块15，所述配重块15相对于转盘3的旋转轴5与辅助盘12对称设置。提供自身的稳定性，避免对于旋转轴5造成磨损。

在料仓1的底部设有运动轮16。

所述撒肥器8为辊式撒肥器或圆盘撒肥器。可采用单个设置，或者采用两个共同设置，并通过在辊子撒肥器和圆盘撒肥器之间设有旋转轴5的方式实现两者的轮换。

使用时，有机肥料放入料仓1内，然后将撒肥车放到需要撒肥的位置，肥料通过料仓1下的传送带2传送到转盘3前，然后肥料在转盘3的排料梁4以及辅助盘12的切割梁13的动作下完成肥料的切割，其中转盘3必须是主动运动，而辅助盘12则既可以主动也可以由于其偏心设置而被动转动，完成有机肥料的切割。在切割的同时，会由于在撒肥器8一侧开设的出口而将肥料甩出，但由于有挡板7的存在，因此甩出较高的肥料会洒在挡板7的上部从而又滑入到料仓1，而较低的则会进入撒肥器8中，因此起到控制进入撒肥器8部位的功能，继而控制撒肥的范围；需要调节撒肥距离时，则通过活塞缸6控制挡板7的位置即可。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。