一种红薯苗专用育苗装置的制作方法

本实用新型涉及红薯种植技术领域，尤其是涉及一种红薯苗专用育苗装置。

背景技术：

公知的，红薯在种苗育苗后，需要进行二次育苗，目前的二次育苗方法是将藤条剪成1-2 节，成排斜插于育苗地，待其生根，且苗牙生长至一定程度，然后移栽至田间，由于红薯苗根系无法将土壤固定，移栽时无法采用机械化种植，目前采用的人工移栽方式一方面无法保证移栽时合适的间距，另一方面，人工的劳动成本较高，劳动强度也较大，移栽工作效率也较低。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种红薯苗专用育苗装置，本实用新型通过在底座上设置围挡，围挡内设置培植装置，以此来达到简便、高效培植红薯苗的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种红薯苗专用育苗装置，包括底座、围挡和培植装置，在底座的上面壁上设有透气孔，透气孔上连接有透气装置，所述透气装置由滤网和内柱构成，滤网设在底座的正面壁上，内柱设在滤网内，底座的四边上面壁上环形设有围挡，围挡内设有培植装置，所述培植装置由培植盒和底板构成，培植盒的一侧设有插槽，插槽内插入设有底板，底板的正面壁上设有连接孔，底板的一侧设有拉头，底板的连接孔和滤网成对应设置。

所述底座为长方型、圆型或椭圆型结构，底座由抗压材料制作而成。

所述透气装置均匀的设在底座的正面壁上，滤网为圆柱型的空心结构，滤网的上端横切面积小于下端的横切面积，滤网的内部设有内柱，内柱为圆柱型的空心结构，内柱的侧面壁上均匀的设有若干个孔，内柱的上端和滤网的上端连接，内柱的下端设有开口，内柱下端和底座的透气孔相互连通。

所述培植盒为长方型的空心结构，培植盒的上下两端均设有开口，培植盒任意侧面壁下部设有插槽，培植盒由硬质、抗压材料制作而成。

所述底板为长方型结构，底板的正面壁上设有若干个连接孔，底板的连接孔和底座上的滤网成对应设置，底板的一侧连接有头，拉头由柔软、耐腐蚀材料制作而成。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种红薯苗专用育苗装置，包括底座、围挡和培植装置，通过在底座上设置围挡，围挡内设置培植装置，以此来达到简便、高效培植红薯苗的目的；本实用新型结构简单、操作便捷，可简便、高效的培育红薯苗，节省了人工和成本的投入，提高了培植效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型的培植装置结构示意图；

图3为本实用新型的透气装置结构示意图；

图中：1、围挡；2、培植盒；3、滤网；4、底座；5、插槽；6、底板；7、拉头；8、连接孔；9、内柱。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~3所述的一种红薯苗专用育苗装置，包括底座4、围挡1和培植装置，在底座4的上面壁上设有透气孔，透气孔上连接有透气装置，所述透气装置由滤网3和内柱9构成，滤网3设在底座4的正面壁上，内柱9设在滤网3内，底座4的四边上面壁上环形设有围挡1，围挡1内设有培植装置，所述培植装置由培植盒2和底板6构成，培植盒2的一侧设有插槽5，插槽5内插入设有底板6，底板6的正面壁上设有连接孔8，底板6的一侧设有拉头7，底板6的连接孔8和滤网3成对应设置；所述底座4为长方型、圆型或椭圆型结构，底座4由抗压材料制作而成；所述透气装置均匀的设在底座4的正面壁上，滤网3为圆柱型的空心结构，滤网3的上端横切面积小于下端的横切面积，滤网3的内部设有内柱9，内柱9为圆柱型的空心结构，内柱9的侧面壁上均匀的设有若干个孔，内柱9的上端和滤网3的上端连接，内柱9的下端设有开口，内柱9下端和底座4的透气孔相互连通；所述培植盒2为长方型的空心结构，培植盒2的上下两端均设有开口，培植盒2任意侧面壁下部设有插槽5，培植盒2由硬质、抗压材料制作而成；所述底板6为长方型结构，底板6的正面壁上设有若干个连接孔8，底板6的连接孔8和底座4上的滤网3成对应设置，底板6的一侧连接有头，拉头7由柔软、耐腐蚀材料制作而成。

实施本实用新型所述的一种红薯苗专用育苗装置，在使用时，操作者围挡1安装在底座4上，然后将底板6依次插入每个培植盒2的插槽5内，使培植盒2的底部密封，再将每个培植盒2依次摆放在底座4上，每个底板6的连接孔8对应插入滤网3内，这样就可以将土壤和红薯苗置入培植盒2内进行培植，由于底板6上的连接孔8和滤网3连接，滤网3内部的内柱9和底座4的透气孔连接，这样就可以保证土壤内的空气充分，而滤网3的设置可有效预防在浇水过程中土壤将内柱堵死，培植完成后要将红薯苗移栽至土地时，将培植盒2拿起，然后将培植盒2放置在预先挖好的坑内，拉动拉头7将底板6抽出，然后在向上拉动培植盒2将培植盒2拉出即可，取下的培植盒2和底板6可循环使用，这样又节省了成本的投入。

本实用新型未详述部分为现有技术。