粮食存储箱的制作方法

本实用新型涉及一种粮食存储设备，特别涉及一种粮食存储箱。

背景技术：

粮食存储箱也称粮食存储仓，常用于工厂粮食生产线或家庭的粮食存储。粮食存储箱包括箱体，箱体由箱壁和箱底组成。传统的粮食存储箱箱体的箱底和箱壁为整体式设计，但当粮食存储箱中粮食较少时，由于箱体较深，从箱体上部开口处收取粮食非常不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粮食存储箱，当粮食存储箱中粮食较少时，可以方便的从箱体上端开口处取出粮食。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种粮食存储箱，包括箱体，箱体包括起支撑连接作用的骨架、可以相对骨架上下滑移的箱底和柔性材质的箱壁，箱壁上端连接在骨架上，下端固定在箱底的上边沿，形成桶状结构；所述粮食存储箱还包括用来驱动箱底上下移动的升降装置。

通过上述技术方案，粮食存储在箱底和箱壁构成的空间里，通过升降系统驱动控制箱底上下移动来控制箱底的高度，由于箱壁是柔性材质制成的，所以将箱底向上移动后能够使箱底距离箱体顶部的高度变小，从而方便从箱体上方取出粮食。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置包括电机、传动机构、执行升降功能的升降执行机构和保持箱底在升降过程中平衡稳定的导向机构。

通过上述技术方案，电机通过传统机构将运动传递给升降执行机构，在升降执行机构的带动下箱底向上移动，导向机构用来保证底座在上升过程的平衡与稳定。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括固定连接于电机转动轴的主动轮、轴线与主动轮轴线在同一平面的从动轮和连接主动轮和从动轮的驱动带。

通过上述技术方案，电机带动主动轮高速旋转，通过驱动带传动将主动轮上的转动传动达从动轮上。

本实用新型进一步设置为：所述升降执行机构包括与从动轮固定连接且同心设置的丝杆和固定在箱底上且与丝杆螺纹配合的螺母。

通过上述技术方案，从动轮带动丝杆转动，带动螺母沿丝杆上下滑动，由于螺母固定在箱底上，从而带动箱底上下滑移。

本实用新型进一步设置为：导向机构包括固定于箱底上的导向块和设置在骨架上的竖直方向上的导向槽组成，导向块与导向槽构成滑动连接。

通过上述技术方案，固定在底座上的导向块只能沿竖直布置的导向槽上下滑移，来实现底座平稳升降的效果。

本实用新型进一步设置为：所述骨架上端设置有若干突出箱体上端面的上接头，下端设置有若干突出箱体下端面的下接头，上下接头可以插接。

通过上述技术方案，上接头和下接头相互插接，可以将多个粮食存储箱叠加使用，以满足多种场合的使用要求。

本实用新型进一步设置为：所述下接头为底部为中空的梯形体结构，上接头为截面形状与棱台上顶面相同的长方体。

通过上述技术方案，上接头和下接头可以牢固的插接在一起，限定了彼此在水平方向的自由度。

本实用新型进一步设置为：所述箱底为锥筒状，底部设置有用于排放粮食的卸料机构。

通过上述技术方案，存储在箱体中的粮食可以在重力的作用下自动向箱底的底面聚集，从而通过卸料机构的控制来实现粮食排出予否。

本实用新型进一步设置为：所述卸料机构包括位于箱底的卸料口、用于遮挡卸料口的卸料门、用于支撑卸料门前后滑移的滑轨、用于对卸料门进行限位的后挡板。

通过上述技术方案，可以通过前后拉动卸料门来实现粮食的排出及排料速度。

本实用新型进一步设置为：所述箱壁为柔性的金属网制成的箱壁。

通过上述技术方案，箱体形状可以随底座的升降而变化，而且通风效果好，有利于防止存储的实物发生霉变；金属材质的箱还具有连接牢固，使用寿命长等优点。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.箱底高度可以调节，方便从箱体上方开口处取出粮食；2.粮食存储箱可以叠加使用，满足了多种场合下的使用要求。

附图说明

图1为粮食存储箱结构示意图；

图2为骨架结构示意图；

图3为上接头和下接头插接局部示意图；

图4为粮食存储箱插接状态示意图；

图5为升降装置爆炸图；

图6为升降装置结构示意图；

图7为升降装置结构简图；

图8为箱底结构示意图；

图9为卸料机构在图8中A-A方向的剖面示意图；

图10为卸料机构在图8中B-B方向的剖面示意图。

图中：1、箱体；2、箱底；21、卸料机构；22、卸料口；23、卸料门；231、把手；24、滑轨；25、后挡板；3、箱壁；4、骨架；41、横撑；42、竖撑；43、置物架；44、上接头；45、下接头；5、升降装置；51、电机；52、传动机构；521、主动轮；522、从动轮；523、驱动带；53、升降执行机构；531、丝杆；532、螺母；54、导向机构；541、导向块；542、导向槽；55、电机连板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种粮食存储箱,参照图1，包括用来储存放置粮食的箱体1，箱体1包括有承载和卸料功能的箱底2、柔性的金属网构成的箱壁3和用于起支撑连接作用的骨架4；还包括用来驱动底座2上下滑移的升降装置5。箱壁3下端固定连接于箱底2的上边沿，上端固定连接于骨架4上，形成桶状结构。

参照图2，骨架4包括八根横撑41和四根竖撑42，横撑41和竖撑42构成了一个长方体框架，骨架4底部设置有用来放置接料桶的置物架43；骨架4上端面设置有上接头44，下端面设置有下接头45，上接头44和下接头45可以进行插接。

参照图3和图4，下接头45的底部形状为一个中空的棱台结构，上接头44与下接头45的棱台顶面相契合的长方体结构，当插接时，上接头44的顶面与下接头45的内底面相抵接，与下接头45的棱台的坡面相接触，从而有效的限制下接头45水平方向上的自由度。当粮食存储箱需要叠加使用时，将箱体1的下接头45与另一个粮食存储箱的上接头44相接，两个箱体1连成一个整体。

参照图5，升降装置包括电机51、传动机构52、升降执行机构53和导向机构54构成。电机51上面固定有电机连板55，通过电机连板55将电机51竖直固定在骨架4的置物架43上；传动机构52包括主动轮521、从动轮522和驱动带523；主动轮521固定在电机51的轴上，主动轮521为双层轮体结构，分别通过驱动带523与两侧的从动轮522连接，两个从动轮522的轮径大于主动轮521的轮径，以达到减速的效果。升降执行机构53包括丝杆531和螺母532，丝杆531竖直布置在骨架4两侧中间，与骨架4构成转动连接，丝杆531与从动轮52同心且与从动轮52固定连接。螺母532固定在箱底2上边沿中间，与丝杆531螺纹配合。导向机构54包括导向块541和导向槽542，导向块541为矩形方块，固定于箱底2的上边沿的四角，导向槽542为设置在骨架4上的竖直矩形槽，导向块541与导向槽542构成滑动连接，通过导向块541和导向槽542的相互作用来保持箱底2在上升和下降过程中的稳定和平衡。

参照图6和图7，当电机51正转时，固定在电机51轴上的主动轮521顺时针转动，通过驱动带523带动从动轮522顺时针转动，与从动轮522固定连接的丝杆531在从动轮522的带动下顺时针转动，本实施例中的丝杆531和螺母532为正丝，螺母532由于丝杆531的顺时针转动而向上滑移，带动箱底2向上移动；电机51反转时，与此相反。

参照图8至图10，箱底2为棱台形状，箱底2底部设置有用于排卸粮食的卸料机构21。卸料机构21包括位于箱底2下端面上的卸料口22、卸料门23、滑轨24和后挡板25。滑轨24位于卸料口22两侧，截面形状为C字型，卸料门23位于卸料口22处，与滑轨23构成滑动连接，可以前后进行滑移，用来控制卸料机构21的开合状态以及开合大小。卸料门23设置有把手231，方便人们打开和关闭卸料门23。后挡板25设置在卸料口22后方用来对卸料门23进行限位，防止在关闭卸料门23时过行而造成卸料口22没有完全闭合，导致粮食泄露。

本实用新型通过升降装置5驱动连接固定有柔性箱壁3的箱底2，实现方便的从箱体1上部开口处取料的效果，还设置有用于从粮食存储箱下方卸料的卸料机构21和用于互相连接的上接头44和下接头45，能够满足多种场合的使用需要。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。