一种播种机覆土振压轮总成的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种播种机覆土振压轮总成。

背景技术：

随着农业机械化的推广，播种机逐渐得到广泛应用，但现有播种机大多结构虽然简单，但功能较为单一，不能适应农村土地地形变化多样的复杂要求。基于此，现研究一种播种机覆土振压轮总成，很好的解决了这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的所要解决的技术问题在于克服现有技术不能适应农村土地地形变化多样的复杂要求的缺陷，提供了一种播种机覆土振压轮总成。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种播种机覆土振压轮总成，包括振压轮主体，所述振压轮主体的通轴向两端伸出部分别通过轴承安装于轴承座中，轴承座固定于牵引座中，所述牵引座分别连接覆土器升降梁前端，所述覆土器升降梁后端铰接于固定座中，所述固定座均连接有覆土器牵引梁，所述覆土器牵引梁前端下部设有调深杆压簧结构，所述调深杆压簧结构下端抵在覆土器升降梁上。

作为本实用新型的优选方式之一，所述覆土器牵引梁为空心结构。

作为本实用新型的优选方式之一，还包括支撑梁，所述支撑梁连接于两端的覆土器升降梁之间。

作为本实用新型的优选方式之一，所述支撑梁两端通过U型螺栓固定于两端的覆土器升降梁上。

作为本实用新型的优选方式之一，所述振压轮主体包括若干个转轮、焊管、通轴，所述若干个转轮中心通过通轴连接在一起，所述每个转轮上均设有与焊管相匹配的凹槽，每个所述焊管均焊接在对应相匹配的凹槽中。

作为本实用新型的优选方式之一，每个所述转轮四周均匀设有四个圆型通孔，相邻两个圆型通孔设有一个U型通孔。

作为本实用新型的优选方式之一，所述调深杆压簧结构包括调深杆、调深杆弹簧、四方板座，所述调深杆沿着长度方向上设有一排限位孔，所述调深杆沿着长度方向上套接调深杆弹簧，在其下端限位孔中插入定位销用于限定调深杆弹簧底部，调深杆上端贯穿四方板座的通孔，调深杆弹簧上端止于四方板座中，并在其伸出四方板座的部分插入定位销；所述四方板座通过螺栓固定于覆土器牵引梁前端。

作为本实用新型的优选方式之一，所述调深杆压簧结构包括调深杆、调深杆弹簧、四方板座、调深杆隔套、垫片，所述调深杆沿着长度方向上设有一排限位孔，所述调深杆弹簧套接于调深杆沿长度方向上，其下端配上垫片并在下部限位孔中插入定位销用于限定调深杆弹簧底部，调深杆上端贯穿四方板座的通孔，调深杆弹簧上端止于四方板座中，并在其伸出四方板座的部分套入调深杆隔套，并在调深杆隔套与调深杆相匹配的限位孔中插入定位销限位；所述四方板座通过螺栓固定于覆土器牵引梁前端。

作为本实用新型的优选方式之一，所述覆土器牵引梁前端设有一排与螺栓相匹配的螺纹孔。

本实用新型相比现有技术的优点在于：本实用新型能适应农村土地地形变化多样的复杂要求，通过调节弹簧压力提高覆土效果，将播种机带来的公母垄闪在外面的种子一次覆平。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示：一种播种机覆土振压轮总成，包括振压轮主体1，所述振压轮主体1的通轴101向两端伸出部分别通过轴承102安装于轴承座103中，轴承座103固定于牵引座2中，所述牵引座2分别连接覆土器升降梁3前端，所述覆土器升降梁3后端铰接于固定座4中，所述固定座4均连接有覆土器牵引梁5，所述覆土器牵引梁5前端下部设有调深杆压簧结构，所述调深杆压簧结构下端抵在覆土器升降梁3上。

为了节省成本，作为本实用新型的优选方式之一，所述覆土器牵引梁5为空心结构。

为了增加强度与稳定性，作为本实用新型的优选方式之一，还包括支撑梁6，所述支撑梁6连接于两端的覆土器升降梁3之间。

为了便于拆卸，作为本实用新型的优选方式之一，所述支撑梁6两端通过U型螺栓固定于两端的覆土器升降梁3上。

为了增加覆土的效果，作为本实用新型的优选方式之一，所述振压轮主体1包括若干个转轮104、焊管105、通轴101，所述若干个转轮104中心通过通轴101连接在一起，所述每个转轮104上均设有与焊管105相匹配的凹槽，每个所述焊管105均焊接在对应相匹配的凹槽中。

为了增加覆土的效果，作为本实用新型的优选方式之一，每个所述转轮104四周均匀设有四个圆型通孔，相邻两个圆型通孔设有一个U型通孔。

为了使得振压轮主体在移动方向上有个弹性力，增大缓冲性，从而提高灵活性，作为本实用新型的优选方式之一，所述调深杆压簧结构包括调深杆7、调深杆弹簧8、四方板座9，所述调深杆7沿着长度方向上设有一排限位孔，所述调深杆7沿着长度方向上套接调深杆弹簧8，在其下端限位孔中插入定位销10用于限定调深杆弹簧8底部，调深杆7上端贯穿四方板座9的通孔，调深杆弹簧8上端止于四方板座9中，并在其伸出四方板座9的部分插入定位销10；所述四方板座9通过螺栓固定于覆土器牵引梁5前端。

为了更好的防止调深杆压簧结构的弹簧滑落，作为本实用新型的优选方式之一，所述调深杆压簧结构包括调深杆7、调深杆弹簧8、四方板座9、调深杆隔套11、垫片12，所述调深杆7沿着长度方向上设有一排限位孔，所述调深杆弹簧8套接于调深杆7沿长度方向上，其下端配上垫片12并在下部限位孔中插入定位销10用于限定调深杆弹簧8底部，调深杆7上端贯穿四方板座9的通孔，调深杆弹簧8上端止于四方板座9中，并在其伸出四方板座9的部分套入调深杆隔套11，并在调深杆隔套11与调深杆7相匹配的限位孔中插入定位销10限位；所述四方板座9通过螺栓固定于覆土器牵引梁(5)前端。

为了便于调节调深杆压簧结构的前后位置，作为本实用新型的优选方式之一，所述覆土器牵引梁5前端设有一排与螺栓相匹配的螺纹孔。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。