一种红薯种植用施肥装置的制作方法

本实用新型涉及施肥装置技术领域，尤其涉及一种红薯种植用施肥装置。

背景技术：

红薯作为人们日常生活中一种较为重要的食材，具有良好的实用价值，随着现代科学技术以及农业的不断发展，红薯的种植范围和规模也在不断扩大，红薯在种植前通常需要对土壤进行松土施肥，方便红薯苗进行扎根以及更好地生长，而现有的施肥方式通常通过人工施肥，不仅效率低，且对于施肥人员的身体有着较大的负荷，为此我们提出一种红薯种植用施肥装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在通过人工施肥，不仅效率低，且对于施肥人员的身体有着较大的负荷的缺点，而提出的一种红薯种植用施肥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种红薯种植用施肥装置，包括固定盒，固定盒的侧壁设有圆形通孔，固定盒在圆形通孔处转动连接有Z形转杆，所述固定盒的底端设有圆形通孔，固定盒的底端在圆形通孔处转动连接有连接管，连接管的外侧套设有下料管， 固定盒的底端固定安装有气缸，气缸的活塞杆焊接有连接杆，连接杆的底端固定安装有电动机，电动机的输出轴焊接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管的一端与下料管的侧壁连接，固定盒的底端内壁在圆形通孔处设有下料装置，固定盒的内部设有储料漏斗，且储料漏斗的底端与下料装置的顶端固定连接。

优选的，所述下料装置包括进料管，进料管的一侧设有圆形通孔，进料管在圆形通孔处与Z形转杆转动连接，Z形转杆的外侧焊接有若干分隔板，且分隔板的直径等于进料管的内径。

优选的，所述连接管的底端焊接有防脱落板，且防脱落板的直径大于下料管的内径，防脱落板的板体设有圆形通孔，下料管的底端靠近气缸的一侧焊接有松土刀。

优选的，所述固定盒的底端焊接有两组支撑杆，支撑杆的底端均转动连接有滚轮。

本实用新型的有益效果为：

通过下料装置、连接管、下料管、松土刀、螺纹套管、螺纹杆、电动机、气缸和连接杆的设置，使得装置在进行松土的过程中随着肥料的一同投入，不仅提高效率，且操作方便，对于操作人员的身体负荷较小。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种红薯种植用施肥装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种红薯种植用施肥装置的下料装置的主视结构示意图。

图中：1固定盒、2储料漏斗、3下料装置、4气缸、5支撑杆、6连接杆、7电动机、8滚轮、9螺纹杆、10螺纹套管、11松土刀、12下料管、13防脱落板、14连接管、15 Z形转杆、16进料管、17分隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种红薯种植用施肥装置，包括固定盒1，固定盒1的侧壁设有圆形通孔，固定盒1在圆形通孔处转动连接有Z形转杆15，固定盒1的底端设有圆形通孔，固定盒1的底端在圆形通孔处转动连接有连接管14，连接管14的外侧套设有下料管12， 固定盒1的底端固定安装有气缸4，气缸4的活塞杆焊接有连接杆6，连接杆6的底端固定安装有电动机7，电动机7的输出轴焊接有螺纹杆9，螺纹杆9的外侧螺纹连接有螺纹套管10，螺纹套管10的一端与下料管12的侧壁连接，固定盒1的底端内壁在圆形通孔处设有下料装置3，固定盒1的内部设有储料漏斗2，且储料漏斗2的底端与下料装置3的顶端固定连接，下料装置3包括进料管16，进料管16的一侧设有圆形通孔，进料管16在圆形通孔处与Z形转杆15转动连接，Z形转杆15的外侧焊接有若干分隔板17，且分隔板17的直径等于进料管16的内径，连接管14的底端焊接有防脱落板13，且防脱落板13的直径大于下料管12的内径，防脱落板13的板体设有圆形通孔，下料管12的底端靠近气缸4的一侧焊接有松土刀11，固定盒1的底端焊接有两组支撑杆5，支撑杆5的底端均转动连接有滚轮8。

工作流程：首先通过启动气缸4，使得连接杆6带动电动机7、螺纹杆9、螺纹套管10、下料管12和松土刀11不断下降，从而使得松土刀11插入土壤中，接着通过启动电动机7，使得螺纹杆9旋转，进而使得螺纹套管10收缩，从而使得松土刀11偏转，使得土壤出现投料坑，接着旋转Z形转杆15，使得储料漏斗2内部的肥料通过连接管14以及下料管12落至投料坑中，达到下肥的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。