一种农业用秸秆粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体为一种农业用秸秆粉碎装置。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

现有的秸秆，一般都是通过闸刀切断，然后用于喂养动物，或者直接焚烧，秸秆上经常还夹杂有未被收获完的种子，直接切断，不仅切割效率低，切割不够均匀，同时还浪费了秸秆上未被采摘完的种子。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农业用秸秆粉碎装置，解决了秸秆粉碎装置效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业用秸秆粉碎装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均焊接有卡座，所述卡座的顶部卡接有运输框板，所述运输框板的顶部以及底部均安装有转轴，所述转轴的中部套接有滚辊，所述滚辊之间传动连接有运输带，所述底座底部的左右两侧均安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有传送带，所述传送带远离第一电机的一侧传动连接在所述运输框板底部的转轴上，所述底座的顶部焊接有支架，所述支架的顶部焊接有粉碎筒，所述运输框板的顶部均延伸至粉碎筒的内腔，所述粉碎筒的右侧焊接有机罩，所述机罩的内腔安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴的外壁上等距离焊接有粉碎杆，所述粉碎杆上对称安装有切割刀，所述切割刀上镶嵌有钢片，所述切割刀的底部开设有锯齿口，所述粉碎筒内壁的底部开设有通槽，所述通槽的顶部安装有滤网板。

优选的，所述底座的顶部设置有接料盒，所述通槽的底部对称安装有导流板。

优选的，所述粉碎筒内腔的底部倾斜安装有斜板，且斜板的顶部与运输框板的顶部相互连接。

优选的，所述粉碎筒的外壁开设有清灰口。

优选的，所述运输框板的倾斜角度为30-45度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种农业用秸秆粉碎装置。具备以下有益效果：

该农业用秸秆粉碎装置，通过设置粉碎均匀的机构，代替了传统的闸刀切割机构，从而能够将秸秆粉碎的更加均匀，并且在粉碎秸秆的过程中，还能够将秸秆上未被收获的种子，进行收集，提高了秸秆的利用率，同时该粉碎装置，具有自动上料以及下料的功能，减少了工人的劳动量，秸秆放置在底座左侧的运输框板上，开启第一电机，带动传送带转动，继而带动转轴转动，从而带动滚辊转动，继而带动运输带移动，从而将秸秆输送至粉碎筒内，开启第二电机，带动粉碎轴转动，继而带动粉碎杆上的切割刀、钢片以及锯齿口对秸秆进行均匀的粉碎，掉落的种子经过滤网板的过滤作用，滑落至接料盒内保存，经过粉碎后的秸秆通过斜板最终滑落至粉碎筒右侧的运输框板上，然后被运输出去。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型运输框板结构俯视图；

图3为本实用新型粉碎筒结构剖视图；

图4为本实用新型粉碎杆结构示意图；

图5为本实用新型滤网板结构示意图。

图中：1、底座；2、卡座；3、运输框板；4、转轴；5、第一电机；6、传送带；7、滚辊；8、运输带；9、支架；10、粉碎筒；11、机罩；12、第二电机；13、粉碎轴；14、粉碎杆；15、切割刀；16、钢片；17、锯齿口；18、滤网板；19、通槽；20、导流板；21、接料盒；22、斜板；23、清灰口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种农业用秸秆粉碎装置，通过设置粉碎均匀的机构，代替了传统的闸刀切割机构，从而能够将秸秆粉碎的更加均匀，并且在粉碎秸秆的过程中，还能够将秸秆上未被收获的种子，进行收集，提高了秸秆的利用率，同时该粉碎装置，具有自动上料以及下料的功能，减少了工人的劳动量，包括底座1，底座1顶部的两侧均焊接有卡座2，卡座2的顶部卡接有运输框板3，运输框板3的倾斜角度为30-45度，运输框板3的顶部以及底部均安装有转轴4，转轴4的中部套接有滚辊7，滚辊7之间传动连接有运输带8，底座1底部的左右两侧均安装有第一电机5，第一电机5的输出端转动连接有传送带6，传送带6远离第一电机5的一侧传动连接在运输框板3底部的转轴4上，底座1的顶部焊接有支架9，支架9的顶部焊接有粉碎筒10，秸秆放置在底座1左侧的运输框板3上，开启第一电机5，带动传送带6转动，继而带动转轴4转动，从而带动滚辊7转动，继而带动运输带8移动，从而将秸秆输送至粉碎筒10内，运输框板3的顶部均延伸至粉碎筒10的内腔，粉碎筒10内腔的底部倾斜安装有斜板22，且斜板22的顶部与运输框板3的顶部相互连接，粉碎筒10的右侧焊接有机罩11，机罩11的内腔安装有第二电机12，第二电机12的输出端转动连接有粉碎轴13，粉碎轴13的外壁上等距离焊接有粉碎杆14，粉碎杆14上对称安装有切割刀15，切割刀15上镶嵌有钢片16，切割刀15的底部开设有锯齿口17，开启第二电机12，带动粉碎轴13转动，继而带动粉碎杆14上的切割刀15、钢片16以及锯齿口17对秸秆进行均匀的粉碎，粉碎筒10内壁的底部开设有通槽19，粉碎筒10的外壁开设有清灰口23，设置清灰口23，起到了过滤灰尘的作用，灰尘通过清灰口23排出，通槽19的顶部安装有滤网板18，底座1的顶部设置有接料盒21，通槽19的底部对称安装有导流板20，设置导流板20,起到导流的作用，掉落的种子经过滤网板18的过滤作用，滑落至接料盒21内保存，经过粉碎后的秸秆通过斜板22最终滑落至粉碎筒10右侧的运输框板3上，然后被运输出去。

使用时，秸秆放置在底座1左侧的运输框板3上，开启第一电机5，带动传送带6转动，继而带动转轴4转动，从而带动滚辊7转动，继而带动运输带8移动，从而将秸秆输送至粉碎筒10内，开启第二电机12，带动粉碎轴13转动，继而带动粉碎杆14上的切割刀15、钢片16以及锯齿口17对秸秆进行均匀的粉碎，掉落的种子经过滤网板18的过滤作用，滑落至接料盒21内保存，经过粉碎后的秸秆通过斜板22最终滑落至粉碎筒10右侧的运输框板3上，然后被运输出去。

综上所述，该农业用秸秆粉碎装置，通过设置粉碎均匀的机构，代替了传统的闸刀切割机构，从而能够将秸秆粉碎的更加均匀，并且在粉碎秸秆的过程中，还能够将秸秆上未被收获的种子，进行收集，提高了秸秆的利用率，同时该粉碎装置，具有自动上料以及下料的功能，减少了工人的劳动量。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。