市政园林松土施肥一体机的制作方法

文档序号:17549355发布日期:2019-04-30 18:09阅读:157来源:国知局
市政园林松土施肥一体机的制作方法

本实用新型涉及一种市政领域,具体是一种市政园林松土施肥一体机。



背景技术:

园林景观能够防风沙、吸附灰尘、杀菌灭菌、降低噪声、吸附有毒物质,对居民的身心健康有着一定的自然环保作用,同时,也有利于提高人们生活水平和生活环境和城市的可持续,城市绿化园林建设的重要性已经成为人们共同关注的问题。所以,园林植被的养护工作对园林建设起到了非常重要的作用。对园林植被进行松土,主要是为了增加土壤的透气性,从而更加有利于植被根吸收供植被生长发育所需要的营养元素。但是目前,对于园林植被的松土工作主要采用人工来完成,整个工作过程劳动强度相当大,而且工作效率也很低,普通的松土装置只进行单一的松土,随后再通过人工或其他机械进行施肥,工作效率低。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效率的市政园林松土施肥一体机。

为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:

一种市政园林松土施肥一体机,包括支撑装置、粉碎装置和施肥装置;所述支撑装置包括前轮、第一带轮、第一支撑架、底板、第一皮带、发动机、第三支架和后轮;所述第一支撑架位于底板的右端下方,与底板固定连接;所述前轮位于第一支撑架的下端,与第一支撑架形成可动连接;所述发动机位于底板的右端上方,与底板固定连接;所述第三支架位于底板的左端下方,与底板固定连接;所述后轮位于第三支架的下端与第三支架形成可动连接;所述第一带轮位于前轮上,与前轮固定连接;所述第一皮带位于第一带轮和发动机之间,与第一带轮和发动机形成可动连接;所述粉碎装置包括第二皮带、第二支架、灯、推杆、控制面板、挡土板和第五支架;所述第二支架位于发动机的左侧,与底板固定连接;所述灯位于第二支架的上端,与第二支架固定连接;所述推杆位于底板的左端上方,与底板固定连接;所述控制面板位于推杆上,与推杆固定连接;所述第五支架位于第二支架的下方,与底板固定连接;所述挡土板位于第五支架的左侧,与底板固定连接;所述第二皮带位于发动机左下角,与发动机形成可动连接;所述施肥装置包括第一下料筒、肥料箱、进料口、第一链条、第二下料筒、第一齿轮、接料斗、第二链条、第二齿轮、第三链条、第三齿轮、第四支架、软管、铁爪和钢管;所述第四支架位于推杆的右侧,与底板固定连接;所述肥料箱位于第四支架上,与第四支架固定连接;所述进料口位于肥料箱上端,与肥料箱固定连接;所述第一下料筒位于肥料箱的右半部分,与肥料箱形成可动连接;所述第二下料筒位于位于第一下料筒的左侧,与肥料箱形成可动连接;所述第一齿轮位于第二下料筒上,与第二下料筒固定连接;所述第一链条位于第一齿轮右侧,与第一齿轮形成可动连接;所述第二齿轮位于第四支架上,与第四支架形成可动连接;所述第二链条位于第一齿轮和第二齿轮之间,与第一齿轮和第二齿轮形成可动连接;所述第三齿轮位于后轮上,与后轮固定连接;所述第三链条位于第二齿轮和第三齿轮之间,与第二齿轮和第三齿轮形成可动连接;所述接料斗位于第二下料滚筒下方,与肥料箱固定连接;所述软管位于接料斗下方,与接料斗固定连接;所述钢管位于软管下方,与底板固定连接;所述铁爪位于钢管下方,与钢管固定连接;

还包括第二带轮、粉碎齿、滚筒和下料槽;所述滚筒位于第五支架后侧,与第五支架形成可动连接。

作为本实用新型进一步的改进方案:所述第二带轮位于滚筒右端,与滚筒固定连接。

作为本实用新型进一步的改进方案:所述粉碎齿位于滚筒外围,与滚筒固定连接。

作为本实用新型进一步的改进方案:所述下料槽位于第一下料滚筒上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过发动机驱动,操作简单,肥料通过下料滚筒间歇下料的过程进行施肥,防止出现过多肥料同时下落导致的肥料过多或施肥不均的现象产生;松土的过程中完成施肥,节约工作时间,从而提高了操作人员的工作效率,自动化程度高,降低了人工操作所产生的劳动力。

附图说明

图1为市政园林松土施肥一体机的结构示意图。

图2为市政园林松土施肥一体机中粉碎滚筒的结构示意图。

图3为市政园林松土施肥一体机中第一下料滚筒的结构示意图。

图中:1-前轮,2-第一带轮,3-第一支架,4-底板,5-第一皮带,6-第二皮带,7-发动机,8-第二支架,9-灯,10-第一下料滚筒,11-肥料箱,12-进料口,13-第一链条,14-第二下料滚筒,15-第一齿轮,16-接料斗,17-第二链条,18-推杆,19-控制面板,20-第二齿轮,21-第三链条,22-第三支架,23-后轮,24-第三齿轮,25-第四支架,26-软管,27-铁爪,28-钢管,29-挡土板,30-第五支架,31-第二带轮,32-粉碎齿,33-滚筒,34-下料槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1,本实施例提供了一种市政园林松土施肥一体机,包括支撑装置、粉碎装置和施肥装置;所述支撑装置包括前轮1、第一带轮2、第一支撑架3、底板4、第一皮带5、发动机7、第三支架22和后轮23;所述第一支撑架3位于底板4的右端下方,与底板4固定连接;所述前轮1位于第一支撑架3的下端,与第一支撑架3形成可动连接;所述发动机7位于底板4的右端上方,与底板4固定连接;所述第三支架22位于底板4的左端下方,与底板4固定连接;所述后轮23位于第三支架22的下端与第三支架22形成可动连接;所述第一带轮2位于前轮2上,与前轮2固定连接;所述第一皮带5位于第一带轮2和发动机7之间,与第一带轮2和发动机7形成可动连接;所述粉碎装置包括第二皮带6、第二支架8、灯9、推杆18、控制面板19、挡土板29和第五支架30;所述第二支架8位于发动机7的左侧,与底板4固定连接;所述灯9位于第二支架8的上端,与第二支架8固定连接;所述推杆18位于底板4的左端上方,与底板4固定连接;所述控制面板19位于推杆18上,与推杆18固定连接;所述第五支架30位于第二支架8的下方,与底板4固定连接;所述挡土板29位于第五支架30的左侧,与底板4固定连接;所述第二皮带6位于发动机7左下角,与发动机7形成可动连接;所述施肥装置包括第一下料筒10、肥料箱11、进料口12、第一链条13、第二下料筒14、第一齿轮15、接料斗16、第二链条17、第二齿轮20、第三链条21、第三齿轮24、第四支架25、软管26、铁爪27和钢管28;所述第四支架25位于推杆18的右侧,与底板4固定连接;所述肥料箱11位于第四支架25上,与第四支架25固定连接;所述进料口12位于肥料箱11上端,与肥料箱11固定连接;所述第一下料筒10位于肥料箱11的右半部分,与肥料箱11形成可动连接;所述第二下料筒位于14位于第一下料筒10的左侧,与肥料箱11形成可动连接;所述第一齿轮15位于第二下料筒14上,与第二下料筒14固定连接;所述第一链条13位于第一齿轮15右侧,与第一齿轮15形成可动连接;所述第二齿轮20位于第四支架25上,与第四支架25形成可动连接;所述第二链条17位于第一齿轮15和第二齿轮20之间,与第一齿轮15和第二齿轮20形成可动连接;所述第三齿轮24位于后轮23上,与后轮23固定连接;所述第三链条21位于第二齿轮20和第三齿轮24之间,与第二齿轮20和第三齿轮24形成可动连接;所述接料斗16位于第二下料滚筒14下方,与肥料箱11固定连接;所述软管26位于接料斗16下方,与接料斗16固定连接;所述钢管28位于软管26下方,与底板4固定连接;所述铁爪27位于钢管28下方,与钢管28固定连接。

请参阅图2,本实用新型中,包括第二带轮31、粉碎齿32和滚筒33;所述滚筒33位于第五支架30后侧,与第五支架30形成可动连接;所述第二带轮31位于滚筒33右端,与滚筒33固定连接;所述粉碎齿32位于滚筒33外围,与滚筒33固定连接。

请参阅图3,本实用新型中,包括下料槽34;所述下料槽34位于第一下料滚筒10上。

工作原理:首先通过控制面板19启动发动机7,带动前轮1驱动和粉碎滚筒33的旋转进行松土,同时后轮25旋转的过程中,通过齿轮和链条的传动,带动第一下料滚筒10和第二下料滚筒14的转动,将肥料运送到接料斗16内,然后通过软管26、钢管28和铁爪27将肥料送入已松好土的地下。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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