一种能够充分搅拌的干湿料槽的制作方法

本实用新型涉及畜牧业养殖设备技术领域，尤其涉及一种能够充分搅拌的干湿料槽。

背景技术：

传统的猪用料槽一般是混凝土或钢制的梯形或长方体形槽，通常安装于猪圈内直接使用，喂食时，将料投放于槽内，现在市面上的干湿料槽相对传统的料槽对猪的生长速度有明显的增加，但是现有的干湿料槽需要将搅拌好的饲料投入到机械内，才能进行投料，增加了工作步骤，并且降低了喂食效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中干湿料槽需要将搅拌好的饲料投入到机械内，才能进行投料的问题，而提出的一种能够充分搅拌的干湿料槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能够充分搅拌的干湿料槽，包括圆台形状的搅拌罐，所述搅拌罐的顶部边缘处开设有进料口，所述搅拌罐的顶部中心处设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装座，所述安装座的底部与搅拌罐的顶部中心处固定相连，所述安装座的顶部转动连接有套筒，所述套筒的外侧壁固定套接有第一齿轮，所述搅拌罐的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述套筒的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与套筒的内壁固定相连，所述安装座的顶部开设有与套筒的内部相连通的螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹相连，且螺纹杆的底部固定连接有转杆，所述转杆贯穿搅拌罐并延伸至搅拌罐的内部，所述转杆的侧壁开设有多个均匀设置有滑孔，多个所述滑孔的内壁均滑动连接有搅拌杆，多个所述搅拌杆的两端均固定连接有与搅拌罐的内壁相匹配的搅拌块，所述搅拌罐的底部设置有底盘，所述搅拌罐的外侧壁通过支架与底盘固定相连，所述搅拌罐的底部固定连通有下料筒，所述下料筒的底部固定连通有与底盘相对应的放料器。

优选的，所述支架的侧壁通过卡扣固定连接有与底盘相对应的水管，所述水管与外部水源相连通。

优选的，所述支架的底部焊接有连接板，所述连接板的侧壁螺纹连接有多个螺丝，所述支架通过多个螺丝与底盘固定相连。

优选的，所述底盘的侧壁中间位置固定连接有隔板。

优选的，所述转杆的底部焊接有破碎叶片，所述破碎叶片位于搅拌罐的下料口处。

优选的，所述底盘的外侧壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁开设有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种能够充分搅拌的干湿料槽，具备以下有益效果：

1、该能够充分搅拌的干湿料槽，通过电机的设置，原料通过输送管从进料口进入到搅拌罐内，此时减速电机启动，并匀速来回转动，通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动套筒转动，套筒旋转通过限位块带动螺纹杆转动，而螺纹杆与安装座螺纹连接，使得螺纹杆在旋转的同时能够升降，从而螺纹杆通过转杆带动搅拌罐内的搅拌杆转动的同时能够升降，使搅拌罐内的原料搅拌的更充分，当猪饿时，拱起放料器的挡杆，抬起料塞，饲料放入底盘中，当猪吃食时，挡杆回位，料塞关闭，放料暂时停止，料吃完后，猪又拱杆放料，直到吃饱。

2、该能够充分搅拌的干湿料槽，通过破碎叶片的设置，转杆旋转时带动破碎叶片转动，通过破碎叶片打散搅拌罐中结块的饲料，确保进入底盘中的饲料为小颗粒状。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型利用在搅拌罐内搅拌合成饲料来实现干湿料槽不需要将搅拌好的饲料投入到机械内，就能进行投料的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能够充分搅拌的干湿料槽的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种能够充分搅拌的干湿料槽A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种能够充分搅拌的干湿料槽的俯视结构示意图。

图中：1搅拌罐、2减速电机、3第二齿轮、4进料口、5转杆、6搅拌杆、7夹板块、8支架、9破碎叶片、10水管、11下料筒、12放料器、13底盘、14固定板、15螺纹杆、16套筒、17安装座、18第一齿轮、19挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种能够充分搅拌的干湿料槽，包括圆台形状的搅拌罐1，搅拌罐1的顶部边缘处开设有进料口4，搅拌罐1的顶部中心处设置有搅拌机构，搅拌机构包括安装座17，安装座17的底部与搅拌罐1的顶部中心处固定相连，安装座17的顶部转动连接有套筒16，套筒16的外侧壁固定套接有第一齿轮18，搅拌罐1的顶部固定连接有减速电机2，减速电机2通过导线与外部电源电性连接，为现有技术，减速电机2的输出轴固定套接有与第一齿轮18相啮合的第二齿轮3，套筒16的内部设置有螺纹杆15，螺纹杆15的侧壁开设有限位滑槽，限位滑槽的内壁滑动连接有限位块，限位块的一侧与套筒16的内壁固定相连，安装座17的顶部开设有与套筒16的内部相连通的螺纹孔，螺纹杆15与螺纹孔螺纹相连，且螺纹杆15的底部固定连接有转杆5，转杆5贯穿搅拌罐1并延伸至搅拌罐1的内部，转杆5的侧壁开设有多个均匀设置有滑孔，多个滑孔的内壁均滑动连接有搅拌杆6，多个搅拌杆6的长度分别小于其所在搅拌罐1内横截面的直径，多个搅拌杆6的两端均固定连接有与搅拌罐1的内壁相匹配的搅拌块7，搅拌罐1的底部设置有底盘13，搅拌罐1的外侧壁通过支架8与底盘13固定相连，搅拌罐1的底部固定连通有下料筒11，下料筒11的底部固定连通有与底盘13相对应的放料器12，放料器12为干湿料槽上的现有技术。

支架8的侧壁通过卡扣固定连接有与底盘13相对应的水管10，水管10与外部水源相连通，通过水管10向底盘13内加水。

支架8的底部焊接有连接板，连接板的侧壁螺纹连接有多个螺丝，支架8通过多个螺丝与底盘13固定相连。

底盘13的侧壁中间位置固定连接有隔板19，有效防止猪吃食时抢料。

转杆5的底部焊接有破碎叶片9，破碎叶片9位于搅拌罐1的下料口处，通过破碎叶片9打散搅拌罐1中结块的饲料，确保进入底盘13中的饲料为小颗粒状。

底盘13的外侧壁固定连接有固定板14，固定板14的侧壁开设有固定孔，固定孔内设置有地脚螺栓，通过地脚螺栓将干湿料槽与地面固定，防止被猪拱倒。

本实用新型中，原料通过输送管从进料口4进入到搅拌罐1内，此时减速电机2启动，并匀速来回转动，通过第一齿轮18和第二齿轮3的啮合带动套筒16转动，套筒16旋转通过限位块带动螺纹杆15转动，而螺纹杆15与安装座17螺纹连接，使得螺纹杆15在旋转的同时能够升降，从而螺纹杆15通过转杆5带动搅拌罐1内的搅拌杆6转动的同时能够升降，使搅拌罐1内的原料搅拌的更充分，当猪饿时，拱起放料器12的挡杆，抬起料塞，饲料放入底盘13中，当猪吃食时，挡杆回位，料塞关闭，放料暂时停止，料吃完后，猪又拱杆放料，直到吃饱。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。