种子包衣机的制作方法

本实用新型涉及包衣机技术领域，更具体地说，它涉及种子包衣机。

背景技术：

种子包衣是指利用粘着剂或成膜剂，用特定的种子包衣机，将杀菌剂、杀虫剂、微肥、植物生长调节剂、着色剂或填充剂等非种子材料，包裹在种子外面，以达到种子成球形或者基本保持原有形状，提高抗逆性、抗病性，加快发芽，促进成苗，增加产量，提高质量的一项种子技术。

种子特别是水稻或者小麦种子在收获后会混杂有许多尘土和碎屑，现有许多包衣机一般不具有分离这些尘土和碎屑的功能，故，这些种子需要在涂覆包衣剂之前或之后进行过筛除去尘土和碎屑，这增加了作业工序，增加了设备成本或者人工成本。

市场上也出现部分包衣机，在机体顶部设置除尘设备，这会增加整个包衣机的设备成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供在不增加成本的前提下能够去除尘土的碎屑的种子包衣机。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：种子包衣机，包括机体，机体上设置有进料漏斗，机体内设置有搅拌机构和喷料机构，机体内中下部设置有一横板将机体分为上端的包衣室和下端的排料部，所述搅拌机构和所述喷料机构设置于包衣室内，在横板中心设置有上下贯通的排料槽，横板内设置有过滤尘土的过滤机构以及可打开或者关闭所述排料槽的封闭机构，所述横板内水平设置有一覆盖排料槽的容置槽，所述容置槽的两侧内壁上下设置有对称的第一滑槽和第二滑槽，所述过滤机构包括与第一滑槽滑移配合的过滤板以及驱使过滤板挡住或者打开排料槽的第一驱动部，所述过滤板上设置有供尘土和碎屑通过的过滤孔，所述封闭机构包括与第二滑槽滑移配合的挡板以及驱使挡板挡住或者打开排料槽的第二驱动部，所述排料部的底部设置有一向下倾斜的斜面，在机体底部与斜面向下倾斜的一侧设置有一排料管。

通过上述技术方案，通过第一驱动部驱使过滤板移动实现过滤板挡住或者打开排料槽，通过第二驱动部驱使挡板实现挡板挡住或者打开排料槽，由于小麦或者水稻等种子中往往带有大量的尘土和碎屑，本方案的包衣机在包衣室加入种子后，驱使挡板打开排料槽，此时，过滤板挡住排料槽，然后打开搅拌机构，种子在搅拌过程中，其内部的尘土和碎屑会自过滤板过滤至排料部，最后沿着斜面排出排料管，然后驱使挡板再次挡住排料槽，然后打开喷料机构边喷料边进行搅拌，种子涂覆包衣后，同时驱使过滤板和挡板打开排料槽，将种子自排料槽排入排料部最后从排料管排出，本方案的种子包衣机无需另外设置吸尘结构，就能实现种子内尘土和碎屑的去除，该种子包衣机相对设置有除尘结构的包衣机能够有效降低造价。

进一步优化为：所述容置槽的一端向外水平延伸有一开槽，所述第一驱动部为于过滤板靠近开槽的一端设置的穿过开槽后延伸至机体外部的第一拉杆，所述第二驱动部为于挡板靠近开槽的一端设置的穿过开槽后延伸至机体外部的第二拉杆，当挡板或过滤板挡住排料槽后，所述挡板与容置槽远离开槽的一端或者所述过滤板与容置槽远离开槽的一端设置有锁紧机构。

通过上述技术方案，采用第一拉杆拉动过滤板、第二拉杆拉动挡板来实现过滤板和挡板的位移实现排料槽的挡住或者打开，设置简单，易于操作，而锁紧机构的设置则在过滤板或者挡板挡住排料槽后能够避免过滤板或者挡板自动位移。

进一步优化为：所述锁紧机构包括于挡板和过滤板远离开槽的一端凸设的凸起以及于容置槽远离开槽的一端设置的供所述凸起过盈插设的插槽。

通过上述技术方案，通过凸起与插槽过盈插设配合限位挡板相对容置槽自动滑移。

进一步优化为：所述机体的上表面中央设置有储存包衣剂的储料桶，所述喷料机构包括于储料桶下端一体向下设置有穿过机体上表面后延伸至横板上表面的送料管，送料管的上端与储料桶连通，送料管的下端封闭，在机体上表面于送料管上设置有可打开或者关闭送料管的球阀，所述机体上表面设置有驱使送料管转动的驱动机构，在机体内部于送料管上绕送料管周向间隔设置有喷料孔。

通过上述技术方案，通过送料管及喷料孔使送料管在驱动机构的驱使下转动实现送料管内的包衣剂在离心力作用下甩出送料管，而球阀的设置可以控制储料桶是否向送料管内输送包衣剂。

进一步优化为：所述搅拌机构包括于送料管上于机体内从上至下设置的若干组绕送料管周向间隔水平向外延伸的搅拌片。

通过上述技术方案，搅拌片的设置在送料管转动的同时实现搅拌功能。

进一步优化为：所述搅拌片内部设置有随着送料管的转动将送料管内的包衣剂从搅拌片甩出的喷管，所述喷管包括搅拌片内部水平设置的连通至喷料孔的主管以及于主管上下端设置的连通至搅拌片上下表面的支管，所述支管自搅拌片远离送料管的一端向靠近送料管的一端水平间隔设置有若干个。

通过上述技术方案，在搅拌片内设置喷管后，随着搅拌片的搅拌，送料管内的包衣剂能有沿着喷料孔进入到主管然后从若干支管内喷出，喷洒更加均匀。

进一步优化为：所述驱动机构包括于机体上表面设置的驱动电机、受驱动电机驱使的主动齿轮以及在送料管上于机体上表面水平固定的与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述主动齿轮水平设置且与驱动电机的驱动轴固定连接。

通过上述技术方案，采用驱动电机驱动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮转动使与从动齿轮固定的送料管同步转动。

进一步优化为：所述包衣室内设置有尖端朝下呈锥台状的辅助排料台，所述辅助排料台的上端与机体内壁连为一体，所述辅助排料台的下端以排料槽为中心且与横板上表面连为一体。

通过上述技术方案，辅助排料台的设置能够使包衣室内的种子全部排入到排料部内。

进一步优化为：所述储料桶的上端设置有灌料口，所述灌料口上设置有一可打开或者关闭所述灌料口的弹性封堵。

通过上述技术方案，通过灌料口可以随着向储料桶内添加包衣剂。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用横板将机体分为上端的包衣室和下端的排料部，横板上设置过滤板和挡板，只用过滤板挡住排料槽时，包衣室内的种子在搅拌片的搅拌下会将尘土和碎屑通过过滤板过滤至排料部最终通过排料管排出；当过滤板和挡板同时关闭排料槽时，则可以进行边喷洒包衣剂边搅拌种子，最后当过滤板和挡板同时打开排料槽时，则可以将种子通过排料槽、排料管排出机体，该种子包衣机无需另设除尘设备，在除去尘土和碎屑的同时能够有效降低造价。

附图说明

图1为本实施例中种子包衣机的主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2中A的的放大图；

图4-图5为本实施例中种子包衣机的局部剖视图；

图6为图4中B的放大图。

图中，1、机体；101、包衣室；102、排料部；2、储料桶；201、弹性封堵；3、送料管；4、进料漏斗；5、驱动电机；6、主动齿轮； 7、从动齿轮；8、排料管；9、横板；901、排料槽；10、过滤板；1001、过滤孔；11、挡板；12、辅助排料台；13、搅拌片；1301、支管；14、斜面；15、球阀；16、凸起；17、第一拉杆；1701、第一拉手；18、第二拉杆；1801、第二拉手。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

实施例

种子包衣机，参考图1-图6所示，包括机体1，机体1上设置有进料漏斗4，机体1内设置有搅拌机构和喷料机构，机体1内中下部设置有一横板9将机体1分为上端的包衣室101和下端的排料部102，搅拌机构和喷料机构设置于包衣室101内，在横板9中心设置有上下贯通的排料槽901，横板9内设置有过滤尘土的过滤机构以及可打开或者关闭排料槽901的封闭机构，横板9内水平设置有一覆盖排料槽 901的容置槽，容置槽的两侧内壁上下设置有对称的第一滑槽和第二滑槽，过滤机构包括与第一滑槽滑移配合的过滤板10以及驱使过滤板10挡住或者打开排料槽901的第一驱动部，过滤板10上设置有供尘土和碎屑通过的过滤孔1001，容置槽的一端向外水平延伸有一开槽，第一驱动部为于过滤板10靠近开槽的一端设置的穿过开槽后延伸至机体1外部的第一拉杆17，第一拉杆17远离过滤板10的一端设置有垂直向上的第一把手；封闭机构包括与第二滑槽滑移配合的挡板11以及驱使挡板11挡住或者打开排料槽901的第二驱动部，第二驱动部为于挡板11靠近开槽的一端设置的穿过开槽后延伸至机体1 外部的第二拉杆18，第二拉杆18远离挡板11的一端设置有垂直向下的第二把手，当挡板11或过滤板10挡住排料槽901后，挡板11 与容置槽远离开槽的一端或者过滤板10与容置槽远离开槽的一端设置有锁紧机构。排料部102的底部设置有一向下倾斜的斜面14，在机体1底部与斜面14向下倾斜的一侧设置有一排料管8。

参考图4、图6，锁紧机构包括于挡板11和过滤板10远离开槽的一端凸设的凸起16以及于容置槽远离开槽的一端设置的供所述凸起16过盈插设的插槽。

机体1的上表面中央设置有储存包衣剂的储料桶2，参考图2，储料桶2的上端设置有灌料口，灌料口上设置有一可打开或者关闭灌料口的弹性封堵201，弹性封堵201由橡胶或者硅胶制成。喷料机构参考图2、图4所示，包括于储料桶2下端一体向下设置有穿过机体 1上表面后延伸至横板9上表面的送料管3，送料管3的上端与储料桶2连通，送料管3的下端封闭，在机体1上表面于送料管3上设置有可打开或者关闭送料管3的球阀15，如图3所示，球阀15可采用品牌为桥诗阀门、型号为Q11F的不锈钢球阀15，机体1的上表面设置有驱使送料管3转动的驱动机构，该驱动机构包括于机体1上表面通过螺钉固定设置的驱动电机5、受驱动电机5驱使的主动齿轮6以及在送料管3上于机体1上表面水平固定的与主动齿轮6相啮合的从动齿轮7，主动齿轮6水平设置且与驱动电机5的驱动轴固定连接，其中，驱动电机5采用伺服电机或者步进电机，驱动电机5的下表面四角处设置有安装支脚，安装支脚通过螺钉固定在机体1上表面，使驱动电机5悬空设置，主动齿轮6与驱动电机5的输出轴键配合后通过螺钉紧固或者直接焊接在电机的输出轴上，从动齿轮7套接在送料管3外部并用螺钉紧固在送料管3上或者套接在送料管3外后直接焊接固定，在机体1内部于送料管3上绕送料管3周向间隔设置有喷料孔。

搅拌机构包括于送料管3上于机体1内从上至下设置的若干组绕送料管3周向间隔水平向外延伸的搅拌片13，搅拌片13从上至下设置有三组，且每组周向设置有至少2片，上下的搅拌片13交错设置，为了使搅拌片13在搅拌过程中能够实现喷洒包衣剂，在搅拌片13内部设置有随着送料管3的转动将送料管3内的包衣剂从搅拌片13甩出的喷管，喷管包括搅拌片13内部水平设置的连通至喷料孔的主管以及于主管上下端设置的连通至搅拌片13上下表面的支管1301，主管远离喷料孔的一端封住，支管1301自搅拌片13远离送料管3的一端向靠近送料管3的一端水平间隔设置有若干个。

为了使包衣室101内的种子能够尽数排入到排料部102内，包衣室101内设置有尖端朝下呈锥台状的辅助排料台12，辅助排料台12 的上端与机体1内壁连为一体，辅助排料台12的下端以排料槽901 为中心且与横板9上表面连为一体。

使用时，先关闭球阀15，在储料桶2内倒入包衣剂，然后驱使过滤板10挡住排料槽901，挡板11打开排料槽901，然后向进料漏斗4处倾倒种子，打开驱动电机5，驱动电机5驱使主动齿轮6转动带动从动齿轮7转动使送料管3同步转动，从而使搅拌片13转动进行搅拌，包衣室101内的种子在搅拌过程中，其内部的尘土和碎屑不断从过滤孔1001处过滤进入到排料部102内，并从排料管8处排出机体1，可以在排料管8上套设一个袋子收集尘土和碎屑，避免尘土和碎屑飞扬，搅拌至不再有碎屑和尘土落下后，先关闭驱动电机5，然后打开球阀15，此时储料桶2内的包衣剂在重力作用下流至送料管3内部，然后打开驱动电机5，电机再次转动带动送料管3转动，此时送料管3内的包衣剂在离心力的作用下自喷料孔甩至主管内，并最终在离心力的作用下自搅拌片13的上下端的支管1301处甩至包衣室101内部的种子上，并且此时搅拌片13同时对种子进行搅拌中，该种子包衣机，无需另设除尘器等除尘设备就能够在给种子上包衣的同时除去种子内的尘土和碎屑，能有有效降低造价。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。