一种药材割秧机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种药材割秧机。

背景技术：

药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料。很多植物的秧苗都可入药，在植物成熟后，需要对其秧苗进行收割。

目前一般采用割秧机对秧苗进行切割，现有的割秧机只能进行简单的切割，切割后散落在田地上，还需再进行收集与捆绑，较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药材割秧机，其能够将多根秧苗经过切割后进行收集，便于进行捆绑操作，实现一捆一捆的放在田地上，并且能够调节切割位置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种药材割秧机，包括机体，所述机体的前端设有锥形开口，所述锥形开口的后方连通有柱形槽，所述柱形槽的左右内壁分别设有凹槽与通道，所述凹槽内设有抵出机构，所述通道相对的内壁均设有开闭机构，所述锥形开口与柱形槽的连通处设有切割机构，所述机体内设有与切割机构连接的高度调节机构，所述机体的两侧下端均设有两个装置槽，所述装置槽内通过减震机构连接有装置块，所述装置块的侧壁转动连接有滚轮。

优选地，所述抵出机构包括固定在凹槽左侧的气缸，所述气缸的输出端延伸至凹槽内并固定连接有弧形抵板。

优选地，所述开闭机构包括设置在通道相对内壁上的滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的侧壁滑动连接有挡板，所述挡板延伸至通道内。

优选地，所述切割机构包括楔形块，所述楔形块的斜面端朝前，所述楔形块内安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端固定连接有切割刀片。

优选地，所述高度调节机构包括设置在机体内的装置腔，所述装置腔的内顶部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定连接有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的内壁与装置腔的内壁滑动连接，所述螺母的侧壁固定连接有连接杆，所述装置腔的内壁设有与锥形开口连通的条形孔，所述连接杆的末端贯穿条形孔并延伸至锥形开口内，且与楔形块的侧壁固定连接。

优选地，所述减震机构包括设置在装置槽两侧的条形腔，所述条形腔内竖直固定连接有滑杆，所述滑杆上套设有滑块，所述条形腔的内壁设有与装置槽连通的滑孔，所述滑块的一端延伸至装置槽内并与装置块的侧壁固定连接，所述滑杆位于滑块与条形腔的内顶部之间套设有弹簧。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有锥形开口与柱形槽，之间的连通处设有切割机构，能够将多根秧苗快速的收缩进行切割，切割后进入柱形槽内进行收集，便于对收集的秧苗进行捆绑，无需人工在对秧苗进行收集与捆绑。

2、设置有高度调节机构，能够对切割机构进行高度的调节，能够自由调节秧苗的切割位置，无需人工对秧苗再进行多余根茎的切割。

3、设置有减震机构，能够在凹凸不平的田地滚动的更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种药材割秧机的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种药材割秧机的侧面示意图；

图3为本实用新型提出的一种药材割秧机的正面示意图。

图中：1机体、2滑槽、3通道、4挡板、5电动滑轨、6柱形槽、7切割刀片、8凹槽、9气缸、10弧形抵板、11锥形开口、12弹簧、13滑块、14滑杆、15螺母、16螺纹杆、17装置腔、18第二驱动电机、19装置槽、20装置块、21滚轮、22楔形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种药材割秧机，包括机体1，机体1的前端设有锥形开口11，锥形开口11的后方连通有柱形槽6，柱形槽6的左右内壁分别设有凹槽8与通道3，凹槽8内设有抵出机构，抵出机构包括固定在凹槽8左侧的气缸9，气缸9的输出端延伸至凹槽8内并固定连接有弧形抵板10，启动气缸9带动弧形抵板10推进，将捆绑后的秧苗推出柱形槽6。

通道3相对的内壁均设有开闭机构，开闭机构包括设置在通道3相对内壁上的滑槽2，滑槽2的内壁固定连接有电动滑轨5，电动滑轨5的侧壁滑动连接有挡板4，挡板4延伸至通道3内，捆扎后启动电动滑轨5带动挡板4进入滑槽2内，使捆扎后的秧苗可通过通道3落在地上。

锥形开口11与柱形槽6的连通处设有切割机构，切割机构包括楔形块22，楔形块22的斜面端朝前，楔形块22内安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴末端固定连接有切割刀片7，采用楔形块22，能够保证切割机构能够在地面上正常的滑动，启动第一驱动电机，带动切割刀片7转动，实现同时对多根秧苗进行切割。

机体1内设有与切割机构连接的高度调节机构，高度调节机构包括设置在机体1内的装置腔17，装置腔17的内顶部安装有第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出轴末端固定连接有竖直设置的螺纹杆16，螺纹杆16上螺纹连接有螺母15，螺母15的内壁与装置腔17的内壁滑动连接，螺母15的侧壁固定连接有连接杆，装置腔17的内壁设有与锥形开口11连通的条形孔，连接杆的末端贯穿条形孔并延伸至锥形开口11内，且与楔形块22的侧壁固定连接，启动第二驱动电机18，带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动螺母15移动，螺母15带动连接杆移动，连接杆带动楔形块22移动，进行高度的调节，从而调节对秧苗的切割位置。

机体1的两侧下端均设有两个装置槽19，装置槽19内通过减震机构连接有装置块20，装置块20的侧壁转动连接有滚轮21，减震机构包括设置在装置槽19两侧的条形腔，条形腔内竖直固定连接有滑杆14，滑杆14上套设有滑块13，条形腔的内壁设有与装置槽19连通的滑孔，滑块13的一端延伸至装置槽19内并与装置块20的侧壁固定连接，滑杆14位于滑块13与条形腔的内顶部之间套设有弹簧12，机体1放置在田垄上，机体1两侧的两个滚轮21至于田垄的两侧进行行走，通过弹簧12的弹性作用，能够很好的进行缓冲，使机体1在田垄件行走更加稳定。

本实用新型中，机体1放置在田垄上，机体1两侧的两个滚轮21至于田垄的两侧进行行走，通过弹簧12的弹性作用，能够很好的进行缓冲，使机体1在田垄件行走更加稳定，启动第二驱动电机18，带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动螺母15移动，螺母15带动连接杆移动，连接杆带动楔形块22移动，进行高度的调节，从而调节对秧苗的切割位置，向前推进机体1，多根秧苗顺着锥形开口11收缩进锥形开口11与柱形槽6的连通处，启动第一驱动电机，带动切割刀片7转动，实现同时对多根秧苗进行切割，切割后的秧苗进入柱形槽6，直到柱形槽6内装满秧苗形成一捆，可直接从柱形槽6上方对秧苗进行捆扎操作，捆扎后启动电动滑轨5带动挡板4进入滑槽2内，启动气缸9带动弧形抵板10推进，将捆绑后的秧苗推出柱形槽6，最终由通道3落在田地上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。