一种水肥播种机的制作方法

本实用新型涉及一种农用机械，具体的说，涉及一种水肥播种机，属于农业机械技术领域。

背景技术：

目前，我国粮食产量已经实现“十二连增”，为新常态下稳增长、调结构、促改革、惠民生奠定了重要基础。但一方面随着人口增加、城镇化推进，粮食需求量刚性增长，粮食供应压力仍然很大；另一方面，人多地少、水旱灾害频发等国情，制约着我国粮食持续稳定生产。所以，提高粮食产量是我国面临的主要问题之一。

播种机是以作物种子为播种对象的种植机械，在作物种植中起到了巨大的作用，然而，现有的播种设备在播种过程中，由于播种设备结构的原因，造成种子播种密集，种子发芽率低，易倒伏，产量低；而且，通常采用漫灌方式进行灌溉，浪费大量水资源；施肥时有的随灌溉时使用化肥，造成施肥不均；也有的采用先挑沟布撒肥料后埋土再灌溉的方式，效率低下。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种播种、播肥同时铺设喷（滴灌）水带的多功能播种机，使用本实用新型的水肥播种机后，可以增加种子撒播宽度，使作物间隔适中；提高种子的发芽率；结构合理，便于操作。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种水肥播种机，其特征在于:包括喷灌带布置装置；

喷灌带铺设装置包括喷灌带放置架、喷灌带布置脚腿，喷灌带放置架、喷灌带布置脚腿设置在机架上，喷灌带布置脚腿与第二开沟圆盘的前后位置对应；

喷灌带放置架位于喷灌带布置脚腿上方，喷灌带布置脚腿呈弧形圆筒状，喷灌带布置脚腿的顶部垂直于地面，喷灌带布置脚腿的底部开口水平设置；

喷灌管缠绕在喷灌带放置架的转轴上，喷灌管从喷灌带布置脚腿的顶部穿入，从喷灌带布置脚腿的底部伸出, 喷灌管常规缠绕在喷灌带放置架上。

进一步地，还包括覆土装置；

覆土装置包括两个圆盘状的车辙覆土器，两个圆盘状的车辙覆土器呈倾斜角度布置，开口朝向牵引方向，两个圆盘状的车辙覆土器上设有可沿机架上下移动的第二支撑架，第二支撑架与机架之间设有第二调节弹簧。

进一步地，还包括播种装置；

播种装置包括种子箱，种子箱下方设置有若干组播种开沟器，每组播种开沟器包括两个第一开沟圆盘，两个第一开沟圆盘上设有可沿机架上下移动的第一支撑架；

两个第一开沟圆盘呈倾斜角度布置，开口背向牵引方向，第一支撑架与机架之间设有第一调节弹簧；

种子箱的底部连接种子流量控制器，种子流量控制器的底部连接种子输送管，种子输送管的出口设置在两个第一开沟圆盘之间。

进一步地，还包括施肥装置；

施肥装置包括两个第二开沟圆盘，两个第二开沟圆盘上设有可沿机架上下移动的第三支撑架，第三支撑架与机架之间设有第三调节弹簧，两个第二开沟圆盘呈倾斜角度布置，开口背向牵引方向；

肥料箱的底部连接肥料流量控制器，肥料流量控制器的底部连接肥料输送管，肥料输送管的出口设置在两个第二开沟圆盘之间。

进一步地，两个开沟圆盘的夹角分别为28-40°；底部位于地平面以下3-5cm。

进一步地，两个圆盘状的车辙覆土器的夹角为20-30°。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1、喷灌带铺设装置，实现了喷灌带的自动铺设，而且与种子、肥料之间的距离可以根据需要在铺设前调整，操作更方便，大大提高了生产效率。

2、增加种植沟的面积，相邻种子间距增加，作物间隔适中，大大降低了操作的劳动量。

3、提高了种子发芽率，可达99.99%，提高了作物产量；

4、结构合理，便于操作。

5、覆土装置、播种装置、施肥装置中的调节弹簧将支撑架下压，使两个开沟圆盘土壤中开沟，当遇到石块，两个开沟圆盘可以上升以避过石块，可以延长设备的使用寿命。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是本实用新型中水肥播种机的前侧结构示意图；

附图2是本实用新型中水肥播种机的后侧结构示意图；

图中，

1-机架，2-悬挂机构，3-车辙覆土器，31-第二支撑架，32-第二调节弹簧，4-种子箱，41-种子输送管，42-第一开沟圆盘，44-第一支撑架，45-第一调节弹簧，5-肥料箱，51-第二开沟圆盘，52-肥料输送管，53- 第三支撑架，54-第三调节弹簧，6-喷灌带放置架，61-喷灌带布置脚腿。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1，如图1、图2所示，一种水肥播种机，包括机架1，机架1上从前至后依次设置有覆土装置、播种装置、施肥装置和喷灌带布置装置，机架1的最前端设置有用来与牵引装置连接的悬挂机构2，机架1的最后端还设有覆土器，用来将地面覆平。

覆土装置有两组，两组覆土装置可以沿机架1左右调节，方便与牵引装置的轮辐对齐进行覆土以适应不同的牵引装置，每组覆土装置包括两个圆盘状的车辙覆土器3，两个圆盘状的车辙覆土器3呈倾斜角度布置，开口朝向牵引方向，两个圆盘状的车辙覆土器3上设有可沿机架1上下移动的第二支撑架31，第二支撑架31与机架1之间设有第二调节弹簧32，正常工作时，第二调节弹簧32将第二支撑架31下压，使两个圆盘状的车辙覆土器3将土覆入车辙中，当遇到石块，两个圆盘状的车辙覆土器3可以上升以避过石块。

播种装置包括种子箱4，种子箱4下方设置有若干组播种开沟器，每组播种开沟器包括两个第一开沟圆盘42，两个第一开沟圆盘42上设有可沿机架1上下移动的第一支撑架44，两个第一开沟圆盘42呈倾斜角度布置，开口背向牵引方向，第一支撑架44与机架1之间设有第一调节弹簧45，种子箱4的底部连接种子流量控制器，种子流量控制器的底部连接种子输送管41，种子输送管41的出口设置在两个第一开沟圆盘42之间，正常工作时，第一调节弹簧45将第一支撑架44下压，使两个第一开沟圆盘42在土壤中开沟，当遇到石块，两个第一开沟圆盘42可以上升以避过石块。

施肥装置包括肥料箱5，肥料箱5下方设置有若干组施肥开沟器，播种开沟器和施肥开沟器交错布置；所述这样的设置增加了种植沟的面积，相邻种子间距增加，种子苗间隔适中，大大降低了人工劳动量；每组施肥开沟器包括两个第二开沟圆盘51，两个第二开沟圆盘51上设有可沿机架1上下移动的第三支撑架53，第三支撑架53与机架1之间设有第三调节弹簧54，两个第二开沟圆盘51呈倾斜角度布置，开口背向牵引方向，肥料箱5的底部连接肥料流量控制器，肥料流量控制器的底部连接肥料输送管52，肥料输送管52的出口设置在两个第二开沟圆盘51之间，正常工作时，第三调节弹簧54将第三支撑架53下压，使两个第二开沟圆盘51在土壤中开沟，当遇到石块，两个第二开沟圆盘51可以上升以避过石块。

肥料流量控制器、种子流量控制器用来控制种子及肥料的流量，由于此种控制器可以采用目前公知的产品，因此不再详细说明其结构。

喷灌带铺设装置包括喷灌带放置架6、喷灌带布置脚腿61，喷灌带放置架6、喷灌带布置脚腿61设置在机架1上，喷灌带布置脚腿61在机架1的位置可以调节，喷灌带布置脚腿61与第二开沟圆盘51的前后位置对应，喷灌带放置架6位于喷灌带布置脚腿61上方，喷灌带布置脚腿61呈弧形圆筒状，喷灌带布置脚腿61的顶部垂直于地面，喷灌带布置脚腿61的底部开口水平设置，喷灌管缠绕在喷灌带放置架6的转轴上，喷灌管从喷灌带布置脚腿61的顶部穿入，从喷灌带布置脚腿61的底部伸出, 喷灌管常规缠绕在喷灌带放置架6上，本例不再具图。

当设备运行时，车辙覆土器3将土覆入车辙中，两个第一开沟圆盘42在土壤中开沟，种子经种子输送管散播，两个第二开沟圆盘51在土壤中开沟，肥料经肥料输送管52撒播，由于喷灌带开始时先固定端部，所以随着设备前行，喷灌带也随着铺设在肥料沟中，最后覆土器将地面覆平，覆土器为目前公知的设备，所以不再具图。

两个第一开沟圆盘42、两个第二开沟圆盘51的夹角分别为28-40°；底部位于地平面以下3-5cm；两个圆盘状的车辙覆土器3的夹角为20-30°。

本实用新型增加了种植沟的面积，相邻种子间距增加，种子苗间隔适中，大大降低了人工劳动量；提高了种子发芽率，可达99.99%；提高了作物产量；结构合理，便于操作。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。