一种蜂王浆生产用取浆装置的制作方法

本实用新型涉及蜂蜜生产领域，尤其是涉及一种蜂王浆生产用取浆装置。

背景技术：

蜂王浆，又名蜂皇浆、蜂皇乳、蜂王乳、蜂乳，是蜜蜂巢中培育幼虫的青年工蜂咽头腺的分泌物，是供给将要变成蜂王的幼虫的食物，也是蜂王终身的食物。

目前蜂王浆在采集的过程中主要分为两步，首先需要将蜡杯开口的蜂蜡切除，随后将蜂王浆倒入离心设备将进行分离提取，由于每根蜡板上有非常多的蜡杯，整个取浆过程很费工时，需要人工开杯口，因此非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种蜂王浆生产用取浆装置，包括装置主体，所述装置主体包括底板，底板呈长方形平板状结构，且底板的上表面左右两侧安装结构结构大小相同的支撑装置，支撑装置由两块前后间隔并正对设置的支撑板构成，支撑板呈竖直设置，且支撑板的底边采用焊接的形式固定在底板的上表面；所述支撑板之间设有呈前后水平设置的辊轴，支撑板上开设有供辊轴的两端活动穿出的轴孔，轴孔内同轴焊接有滚珠轴承，且辊轴的两端与对应滚珠轴承的内圈固定套接；左右两根辊轴上分别同轴固定套接有从动辊筒和主动辊筒，从动辊筒和主动辊筒均呈圆辊筒状结构；所述主动辊筒对应辊轴的一端头上同轴固定套设有从动皮带轮，且从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮传动连接；主动皮带轮同轴固定套设在电机的电机轴上，且电机采用螺丝固定在电机安装板上，电机安装板与底板的右侧边焊接固定；所述从动辊筒与主动辊筒之间设有打磨砂带，且从动辊筒与主动辊筒之间通过打磨砂带传动连接；所述打磨砂带的内表面和外表面分别为光滑面和打磨砂面；所述底板的中心位置设有砂带下拉装置，下拉装置包括呈水平板状的砂带压板，砂带压板位于打磨砂带的内侧区域，且砂带压板的前边沿以及后边沿分别位于打磨砂带的前侧以及后侧位置；所述砂带压板下表面四角位置均安装有呈竖直设置的弹性下拉杆，且弹性下拉杆与打磨砂带之间相互间隔设置；弹性下拉杆包括拉杆、套筒和弹簧，其中套筒呈圆筒状结构，拉杆呈圆直杆状结构，拉杆经套筒的上端口活动插入至套筒内，且拉杆的外表面与套筒的内表面滑动贴合设置；弹簧位于套筒的内底面与拉杆的底面之间的位置，且弹簧的两端以焊接的形式分别连接套筒的内底面与拉杆的底面；所述套筒呈竖直设置且底端焊接固定在底板的上表面，拉杆呈竖直设置且上端焊接固定在砂带压板的下表面；通过弹性下拉杆的作用实现对砂带压板的下压，此时砂带压板下压下方的打磨砂带使其变形，随后将蜡杯平放在底板上，并上打磨砂带与蜡杯的顶面贴合设置，此时在电机的驱动作用下，打磨砂带运动实现对蜡封口的快速打磨，由于实际的蜡杯高度多是一致的，因此仅要按照蜡杯高度安装对应高度打磨砂带即可，此时在该种水平打磨的效果下便可将蜡杯开口处的封蜡快速消除，整体无需一一处理蜂蜡，整体具备非常高效的开杯口能力。

作为本实用新型进一步的方案：所述砂带压板的左右侧边卷折有上下翘曲的弧形边，利用弧形边减少下压打磨砂带时所产生的运动阻力。

作为本实用新型进一步的方案：所述砂带压板采用不锈钢材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机采用220V交流无机调速电机，整体实际的运转速度可以快速调节。

本实用新型的有益效果：本实用新型在水平打磨的效果下便可将蜡杯开口处的封蜡快速消除，整体无需一一处理蜂蜡，整体具备非常高效的开杯口能力，从而提高了后续取浆的过程。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的打磨状态结构图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图3是本实用新型的初始状态结构图。

图中：1-底板、2-支撑装置、3-支撑板、4-从动辊筒、5-主动辊筒、6-辊轴、7-从动皮带轮、8-皮带、9-主动皮带轮、10-电机、11-电机安装板、12-打磨砂带、13-砂带压板、14-弹性下拉杆、15-拉杆、16-套筒、17-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种蜂王浆生产用取浆装置，包括装置主体，所述装置主体包括底板1，底板1呈长方形平板状结构，且底板1的上表面左右两侧安装结构结构大小相同的支撑装置2，支撑装置2由两块前后间隔并正对设置的支撑板3构成，支撑板3呈竖直设置，且支撑板3的底边采用焊接的形式固定在底板1的上表面；所述支撑板3之间设有呈前后水平设置的辊轴6，支撑板3上开设有供辊轴6的两端活动穿出的轴孔，轴孔内同轴焊接有滚珠轴承，且辊轴6的两端与对应滚珠轴承的内圈固定套接；左右两根辊轴6上分别同轴固定套接有从动辊筒4和主动辊筒5，从动辊筒4和主动辊筒5均呈圆辊筒状结构；所述主动辊筒5对应辊轴6的一端头上同轴固定套设有从动皮带轮7，且从动皮带轮7通过皮带8与主动皮带轮9传动连接；主动皮带轮9同轴固定套设在电机10的电机轴上，且电机10采用螺丝固定在电机安装板11上，电机安装板11与底板1的右侧边焊接固定；所述从动辊筒4与主动辊筒5之间设有打磨砂带12，且从动辊筒4与主动辊筒5之间通过打磨砂带12传动连接；所述打磨砂带12的内表面和外表面分别为光滑面和打磨砂面；所述底板1的中心位置设有砂带下拉装置，下拉装置包括呈水平板状的砂带压板13，砂带压板13位于打磨砂带12的内侧区域，且砂带压板13的前边沿以及后边沿分别位于打磨砂带12的前侧以及后侧位置；所述砂带压板13下表面四角位置均安装有呈竖直设置的弹性下拉杆14，且弹性下拉杆14与打磨砂带12之间相互间隔设置；弹性下拉杆14包括拉杆15、套筒16和弹簧17，其中套筒16呈圆筒状结构，拉杆15呈圆直杆状结构，拉杆15经套筒16的上端口活动插入至套筒16内，且拉杆15的外表面与套筒16的内表面滑动贴合设置；弹簧17位于套筒16的内底面与拉杆15的底面之间的位置，且弹簧17的两端以焊接的形式分别连接套筒16的内底面与拉杆15的底面；所述套筒16呈竖直设置且底端焊接固定在底板1的上表面，拉杆15呈竖直设置且上端焊接固定在砂带压板13的下表面；通过弹性下拉杆14的作用实现对砂带压板13的下压，此时砂带压板13下压下方的打磨砂带12使其变形，如图3所示，随后将蜡杯平放在底板1上，并上打磨砂带12与蜡杯的顶面贴合设置，此时在电机10的驱动作用下，打磨砂带12运动实现对蜡封口的快速打磨，由于实际的蜡杯高度多是一致的，因此仅要按照蜡杯高度安装对应高度打磨砂带12即可，此时在该种水平打磨的效果下便可将蜡杯开口处的封蜡快速消除，整体无需一一处理蜂蜡，最终实现如图1所示的效果，整体具备非常高效的开杯口能力。

所述砂带压板13的左右侧边卷折有上下翘曲的弧形边，利用弧形边减少下压打磨砂带12时所产生的运动阻力。

所述砂带压板13采用不锈钢材质制成。

所述电机10采用220V交流无机调速电机，整体实际的运转速度可以快速调节。

本实用新型的工作原理是：通过弹性下拉杆14的作用实现对砂带压板13的下压，此时砂带压板13下压下方的打磨砂带12使其变形，随后将蜡杯平放在底板1上，并上打磨砂带12与蜡杯的顶面贴合设置，此时在电机10的驱动作用下，打磨砂带12运动实现对蜡封口的快速打磨，由于实际的蜡杯高度多是一致的，在该种水平打磨的效果下便可将蜡杯开口处的封蜡快速消除，整体无需一一处理蜂蜡，整体具备非常高效的开杯口能力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。