一种奶羊挤奶架的制作方法

本实用新型属于畜牧技术领域，具体地说，是涉及一种奶羊挤奶架。

背景技术：

对于较大规模的奶羊养殖厂，挤奶时一般采用奶羊挤奶机自动挤奶，挤奶方便，效率高。而对于小规模的奶羊养殖户，如奶羊数量在10只以下，使用羊挤奶机挤奶，则成本较高，因此这种情况下，挤奶方式完全是手动挤奶。手动挤奶时，挤奶人员直接将装奶容器放置在地面并使之位于羊奶头下方，然手双手悬空挤奶，或者一手提着装奶容器且使装奶容器的容器口位于羊奶头下方，另一手单手悬空挤奶，操作过程非常麻烦，而且手容易脱力；如果在挤奶过程中，奶羊突然走动，挤奶人员以及装奶容器还得随之移动，这就需要暂停挤奶，导致挤奶效率低下，而且如果不及时暂停挤奶，羊奶还容易喷在地面。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种奶羊挤奶架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种奶羊挤奶架，包括装奶容器架以及安装在装奶容器架顶部的托手架，所述托手架用于托住挤奶员的手臂；

所述装奶容器架包括底板、通过支撑杆固定连接在所述底板正上方的水平环形圈，所述底板、所述支撑杆以及所述环形圈构成竖直的笼状结构，所述底板的上表面作为装奶容器放置面，下表面设置有万向轮；

所述托手架有两个，且均固定连接在所述环形圈上，所述托手架的托手部高度可以调节，且托手部能以竖直轴线为中轴线而转动。

作为优选，所述环形圈的外环部铰接有提手。

作为优选，所述托手架包括竖直固定连接在所述环形圈下部的内螺纹套筒、螺纹连接在所述内螺纹套筒中的螺杆、转动连接在所述螺杆上端的竖直转轴、固定连接在所述竖直转轴上端的所述托手部，所述螺杆由上至下贯穿所述环形圈的圈体，并延伸至所述内螺纹套筒中，所述螺杆相对于所述环形圈可轴向移动和转动。

作为优选，所述托手部为内弧面朝上的弧形板，该内弧面为手支撑面。

作为优选，所述托手部的内弧面设置有软垫。

作为优选，所述螺杆的上端设置有限位孔，所述竖直转轴由与所述托手部固定连接的大径段以及插入所述限位孔的小径段组成，所述大径段的下端与所述螺杆的上端之间设置有若干滚珠，所述滚珠围绕所述小径段布置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该奶羊挤奶架为针对手动挤奶而设计的结构产品，在使用时，通过托手架可将挤奶员的单手或双手托起，解决了手动挤奶手悬空易脱力的问题，由于托手架的托手部高度可以调节，因此可通过调节其高度以匹配适用于不同体型的挤奶员，由于托手部能以竖直轴线为中轴线而转动，因此不会影响挤奶动作；而由于装奶容器架设计有万向轮，因此在奶羊小距离移动时，挤奶员能够轻易的带动装奶容器随之移动，而且基本不用暂停挤奶，效率高，且奶不易喷在地面。

附图说明

图1为本实用新型所述奶羊挤奶架放置有装奶容器的主视结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型所述奶羊挤奶架放置有装奶容器时的俯视结构示意图；

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-底板，2-支撑杆，3-环形圈，4-万向轮，5-提手，6-装奶容器，7-托手部，8-软垫，9-竖直转轴，10-内螺纹套筒，11-螺杆，12-限位孔，13-滚珠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

结合图1、图2和图3所示，本实用新型包括装奶容器架以及安装在装奶容器架顶部的托手架，托手架用于托住挤奶员的手臂；

装奶容器架包括底板1、通过支撑杆2固定连接在底板1正上方的水平环形圈3，底板1、支撑杆2以及环形圈3构成竖直的笼状结构，底板1的上表面作为装奶容器6放置面，下表面设置有万向轮4；

托手架有两个，且均固定连接在环形圈3上，托手架的托手部7高度可以调节，且托手部7能以竖直轴线为中轴线而转动。

在使用该奶羊挤奶架时，将装奶容器6放置在装奶容器架中，然后移动至奶羊的奶头下方(一般为斜下方，挤奶时，将奶头斜向对准装奶容器6的容器口)；

如果挤奶员的体型较大，则将螺杆11向下调节，以放低托手部7，反之，则将托手部7位置调高；

挤奶员可采用单手或双手挤奶，单手挤奶时，使用一个托手架，双手挤奶时，两个托手架同时使用；

挤奶员的手臂放置在托手架的托手部7，然后抓住羊奶头，开始挤奶，挤奶员手斜向下挤压动作，通过手腕以及手臂前部微动即可完成，再者，由于托手部7能以竖直轴线为中轴线而转动，因此挤奶员的挤奶动作完全不受影响，挤奶非常顺畅；

在奶羊小距离移动时，挤奶员可带动装奶容器随之移动，而万向轮则在地面行走，移动非常方便，不用将装奶容器架提起，基本不用暂停挤奶，效率高，且奶不易喷在地面。

在本实施例中，环形圈3的外环部铰接有提手5，可以将该奶羊挤奶架连带装奶容器6一起提起并转移，便于携带。

在本实施例中，托手架包括竖直固定连接在环形圈3下部的内螺纹套筒10、螺纹连接在内螺纹套筒10中的螺杆11、转动连接在螺杆11上端的竖直转轴9、固定连接在竖直转轴9上端的托手部7，螺杆11由上至下贯穿环形圈3的圈体，并延伸至内螺纹套筒10中，螺杆11相对于环形圈3可轴向移动和转动。该结构设计，是利用螺杆11与内螺纹套筒10之间的螺纹连接实现托手部7的支撑以及托手部7的高度调节。

在本实施例中，托手部7为内弧面朝上的弧形板，该内弧面为手支撑面，弧形结构，与人的手臂结构更加匹配。

在本实施例中，托手部7的内弧面设置有软垫8，可避免托手部7与挤奶员手臂直接硬性接触，避免手臂不适。

在本实施例中，螺杆11的上端设置有限位孔12，竖直转轴9由与托手部7固定连接的大径段以及插入限位孔12的小径段组成，大径段的下端与螺杆11的上端之间设置有若干滚珠13，滚珠13围绕小径段布置。该结构设计，为竖直转轴9与螺杆11之间的转动连接结构设计，滚珠13利于竖直转轴9的转动，而限位孔12和小径段的匹配连接，使竖直转轴9可稳定的转动。

按照上述实施方式，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。