一种温室内用轨道式移动喷灌机的制作方法

本实用新型涉及温室内轨道喷灌机技术领域，具体为一种温室内用轨道式移动喷灌机。

背景技术：

为了使温室内大面积培育的植物时刻保持水分充足，通常会使用到轨道式移动喷灌机对培育的植物进行浇灌，将轨道安装在温室内顶端的桁架上，便于喷灌机进行移动，在温室内室内温度较高，湿度较大，轨道的内壁上会凝结水珠，长时间使用后轨道和喷灌机接触的位置会造成金属保护层的脱落从而生锈，生锈过后的轨道会延缓喷灌机的移动，实用性能差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种温室内用轨道式移动喷灌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温室内用轨道式移动喷灌机，包括喷灌机本体和轨道，所述喷灌机本体左侧转动装配有滚轮，所述滚轮滑动卡接于轨道内，所述喷灌机本体的下表面左侧固定装配有顶板，所述顶板的左侧面中部固定装配有套筒，所述套筒的后表面右侧开设有开口，所述顶板的左侧面上下两端均固定装配有弹簧，两个所述弹簧的左侧固定装配有推板，所述推板的左侧面上下两端均固定装配有支杆，所述支杆的后表面转动装配有滚筒，所述滚筒的外壁均匀固定装配有橡胶片，且橡胶片的数量为十六个，左侧所述橡胶片与轨道的内壁紧密贴合，所述推板的右侧面中心位置位置开设有通孔，且通孔的内壁滑动贯穿有套筒，所述套筒的左侧面固定装配有外壳，所述外壳的右侧固定贯穿有塑胶管，且塑胶管的右端贯穿套筒的内壁和开口延伸至套筒外，所述外壳的内壁插接有海绵块，所述外壳的左侧面和海绵块的左侧面均与轨道的内壁紧密贴合，所述外壳的左侧装配有挤压装置。

优选的，所述挤压装置包括条形孔，且条形孔的数量为两个，两个所述条形孔分别开设于外壳上下表面的左端，两个所述条形孔的内壁滑动贯穿有压板，且压板插接于海绵块和轨道的内壁之间，所述压板的上下两端均固定装配有连接杆，所述连接杆的右端固定装配于推板的左侧面。

优选的，所述推板的右侧面底端固定装配有横杆，所述顶板的下表面固定装配有圆环，且圆环滑动套接于横杆的外侧。

优选的，所述顶板和喷灌机本体的左右两侧的连接处均固定装配有支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型设计巧妙，方便实用，通过轨道和滚轮的配合，能够使喷灌机本体沿轨道的方向移动，通过滚筒和橡胶片的配合，滚筒外壁的橡胶片在弹簧推动顶板的作用下与轨道的内壁一直接触，将残留在轨道内壁的水珠向喷灌机本体前进的方向推动，在水珠凝聚较多时就会流出轨道的内壁，通过海绵块和外壳的配合，海绵块与轨道的内壁接触，对轨道的内壁进行擦拭，保证轨道的内壁干燥，防止滚轮在轨道内滚动的过程于水接触，避免长期保持潮湿使滚筒和轨道的内壁生锈，避免造成喷灌机本体移动困难问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中的A处结构示意图；

图3为本实用新型开口结构示开设位置意图。

图中：1、喷灌机本体，2、轨道，3、滚轮，4、顶板，5、弹簧，6、推板，7、通孔，8、套筒，9、开口，10、外壳，11、海绵块，12、支杆，13、滚筒，14、橡胶片，15、挤压装置，151、条形孔，152、压板，153、连接杆，16、圆环，17、横杆，18、支座，19、塑胶管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案；一种温室内用轨道式移动喷灌机，包括喷灌机本体1和轨道2，喷灌机本体1左侧转动装配有滚轮3，滚轮3滑动卡接于轨道2内，喷灌机本体1的下表面左侧固定装配有顶板4，顶板4的左侧面中部固定装配有套筒8，套筒8的后表面右侧开设有开口9，顶板4的左侧面上下两端均固定装配有弹簧5，两个弹簧5的左侧固定装配有推板6，推板6的左侧面上下两端均固定装配有支杆12，支杆12的后表面转动装配有滚筒13，滚筒13的外壁均匀固定装配有橡胶片14，且橡胶片14的数量为十六个，左侧橡胶片14与轨道2的内壁紧密贴合，推板6的右侧面中心位置位置开设有通孔7，且通孔7的内壁滑动贯穿有套筒8，套筒8的左侧面固定装配有外壳10，外壳10的右侧固定贯穿有塑胶管19，且塑胶管19的右端贯穿套筒8的内壁和开口9延伸至套筒8外，外壳10的内壁插接有海绵块11，外壳10的左侧面和海绵块11的左侧面均与轨道2的内壁紧密贴合，外壳10的左侧装配有挤压装置15。

喷灌机本体1为轨道式移动喷灌机，塑胶管19如图3所示右端从开口9处穿出套筒8内处于顶板4的下端，塑胶管19处于右端向下的倾斜设置，使海绵块11被挤压出的水能够沿倾斜放置的塑胶管19排出，避免出现回流的现象，每个滚筒13外壁的橡胶片14的数量为十六个，橡胶片14在接触轨道2的内壁时因自身的弹性性能发生弯曲，使橡胶片14与轨道2内壁之间无缝隙，才能推动轨道2内壁内壁残留的水珠汇聚到一起流出轨道2外。

具体而言，挤压装置15包括条形孔151，且条形孔151的数量为两个，两个条形孔151分别开设于外壳10上下表面的左端，两个条形孔151的内壁滑动贯穿有压板152，且压板152插接于海绵块11和轨道2的内壁之间，压板152的上下两端均固定装配有连接杆153，连接杆153的右端固定装配于推板6的左侧面。

在弹簧5发生形变的同时推板6通过连接杆153带动压板152在条形孔151中移动，对海绵块11中的水分挤压，压板152的侧面面积占海绵块11侧面面积的五分之一，压板152没有对海绵块11完全的遮挡，压板152可在条形孔151的限制下进行移动，从而对海绵块11进行挤压，排出多余的水。

具体而言，推板6的右侧面底端固定装配有横杆17，顶板4的下表面固定装配有圆环16，且圆环16滑动套接于横杆17的外侧。

在推板6移动的过程中，推板6带动横杆17在圆环16的内壁进行移动，从而对推板6的移动位置进行限制，防止弹簧5在推动推板6移动的过程中发生偏移。

具体而言，顶板4和喷灌机本体1的左右两侧的连接处均固定装配有支座18。

支座18如图1所示为直角三角形，两个支座18对称的固定在顶板4的左右两侧，对顶板4与喷灌机本体1之间进行加固。

工作原理：在喷灌机本体1进行喷灌的过程中进行移动时，喷灌机本体1带动滚轮3在轨道2的内壁进行移动，在移动的过程中滚筒13外壁的橡胶片14与轨道2的外壁接触，弹簧5的右端被顶板4固定，弹簧5因自身的弹性性能发生弹性形变，弹簧5的左侧推动推板6一直处于向左侧移动的状态，推板6通过推动支杆12使滚筒13外壁的橡胶片14一直与轨道2的内壁接触的状态，随着喷灌机本体1的移动，滚筒13在其中一个橡胶片14与轨道2内壁之间的摩擦力下带动滚筒13转动，另一个橡胶片14又与轨道2的内壁接触，将轨道2内壁残留的水珠向喷灌机本体1前进的方向推动，水珠凝聚较多后会形成水流流出轨道2外，海绵块11对轨道2内壁的水分进行进一步的吸收，在弹簧5发生形变的同时推板6通过连接杆153带动压板152在条形孔151中移动，对海绵块11中的水分挤压，外壳10对海绵块11进行盛装，套筒8对外壳10进行支撑，使外壳10的左侧一起贴合在轨道2的内壁上，这部分水沿塑胶管19流出，避免滚轮3与水接触。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。