组合式植物分根试验装置的制作方法

本实用新型属于科研实验设施技术领域，具体涉及一种用于研究植物营养及根系行为的试验装置。

背景技术：

分根试验是一种模拟地上部一致的情况下，根系处于不同营养状态或者不同环境胁迫时，用来研究根系生长的有效方法。植物分根装置用于植物营养及根系行为的研究，目前也应用于研究植物对外界病原物的刺激下（如根结线虫），对植物的系统诱导抗性的研究上。现阶段，在研究生防菌对根结线虫的致病机制中，常采用分根装置研究不同处理后根结线虫对植物的诱导抗病性、根结线虫的根结指数及虫卵数等指标，从而获得生防菌对根结线虫的防效及对植物的诱导抗病性的作用。传统的分根试验装置是底部用两个育苗钵紧挨着放置，在两个育苗钵的中心位置的上位放置一个育苗钵用于种植植物，上部的植物到一定时间段后会将主根分到底部两个育苗钵中，下位育苗钵其中一个是诱导方，可以进行生防菌、根结线虫或生防菌+根结线虫处理，另一个应答方接种根结线虫，最后检测应答方对不同诱导方法处理后的反应。用育苗钵或花盆等简易装置进行根系培养，这些装置可在育苗繁育过程中发挥较大的作用，但存在一些问题，即在分根试验中试验装置不可挪动，植物的管理操作相当不方便，操作困难，植物一旦移动就会损坏其根系发育。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种组合式植物分根试验装置，旨在解决试验装置不可挪动和试验操作不便的问题。本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种组合式植物分根试验装置由主支架，圆筒和弧形板构成。所述主支架包括下圆槽、上圆槽和隔板，所述下圆槽的底部为金属平板，周边设有20-40mm的凸边。所述上圆槽为边高100-140mm的圆圈，中部设有两个半圆形隔板将上圆槽分割为上下两个圆槽，上部槽高80-100mm，下部槽高20-40mm，半圆形隔板较平板的直径小6-8mm。所述隔板为矩形板，宽与半圆形隔板的直径相等，隔板的下端与底部圆槽的平板焊接成一体，隔板的上端与上部圆槽的下部槽边焊接成一体，隔板的两侧边上设有凸形扣件，隔板将主支架的下部等分为两部分。所述的半圆形隔板的直径边与隔板的上端边设有铰接件。所述圆筒的直径为半圆形隔板的1/2-1/3，高为150-300mm，圆筒设在半圆形隔板上部中心位置，其底部与半圆形隔板以卡扣件方式连接成一体，在圆筒内的半圆形隔板上设有根孔，在圆筒周边的半圆形隔板上设有大孔。所述的弧形板的弧度为180度，高度低于隔板6-8mm，弧形板的两侧设有与隔板的凸形扣件相对应的凹形扣件。当两个弧形板与分隔板由凹形扣件和凸形扣件连接后，主支架下部组合成一个外观呈圆柱形、内部呈两个半圆弧的腔室。

所述的半圆形隔板的圆弧侧设有拉手。

所述的平板上设有透气孔。

所述的根孔的直径为10-15 mm。

所述的大孔的直径为20-30 mm。

作业时，首先把两个弧形板的凹形扣件与分隔板的凸形扣件连接好，下圆槽的凸边和上部圆槽的下部槽作为弧形板的支撑面，主支架下部便组合成一个外观呈圆柱形、内部呈两个半圆弧的腔室。然后依次将两个半圆形隔板提起，在两个半圆弧腔室中装满试验土壤，最后将圆筒卡插在两个半圆形隔板上方。在圆筒中装土壤并栽种植物，植物根系穿过根孔进入下部腔室，管理时从大孔浇水和施肥。观察根系生长发育状况时，打开弧形板两侧的扣件取下弧形板，腔室中土壤可在不破坏根系的情况下与根系分离开来。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：（1）圆筒下部设有足够多和足够大的根孔，根系可以自由生长进入下部腔室里面，避免了上部容器的底槽对分根生长的影响。（2）下部腔室是组装结构，取根时可以两个弧形板全部拆卸下来，腔室中土壤可在不破坏根系的情况下与根系分离开，有利于研究植物营养及根系行为。（3）在植物的种植管理期间，可通过两个半圆形隔板上的大孔浇水、施肥和试验处理，方便管理操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主支架示意图。

图3为本实用新型的弧形板示意图。

图4为图1的俯视图。

图中：1、下圆槽，2、上圆槽，3、隔板，4平板，5、凸边，6、半圆形隔板，7、上部槽，8、下部槽，9、凸形扣件，10、铰接件，11、圆筒，12、卡扣件，13、根孔，14、大孔，15、弧形板，16、凹形扣件，17、拉手，18、透气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如附图1-4所示，本实用新型的组合式植物分根试验装置由主支架，圆筒和弧形板构成。所述主支架包括下圆槽1、上圆槽2和隔板3，所述下圆槽1的底部为金属平板4，周边设有20-40mm的凸边5，平板4上设有透气孔18。所述上圆槽2为边高100-140mm的圆圈，中部设有两个半圆形隔板6将上圆槽2分割为上下两个圆槽，上部槽7高80-100mm，下部槽8高20-40mm，半圆形隔板6较平板4的直径小6-8mm。所述隔板3为矩形板，宽与半圆形隔板6的直径相等，隔板3的下端与底部圆槽的平板4焊接成一体，隔板3的上端与上部圆槽的下部槽8边焊接成一体，隔板3的两侧边上设有凸形扣件9，隔板3将主支架的下部等分为两部分。所述的半圆形隔板6的直径边与隔板3的上端边设有铰接件10，半圆形隔板6的圆弧侧设有拉手17。所述圆筒11的直径为半圆形隔板6的1/2-1/3，高为150-300mm，圆筒11设在半圆形隔板6上部中心位置，其底部与半圆形隔板6以卡扣件12方式连接成一体，在圆筒11内的半圆形隔板6上设有根孔13，根孔13的直径为10-15 mm，在圆筒11周边的半圆形隔板6上设有大孔14，大孔14的直径为20-30 mm。所述的弧形板15的弧度为180度，高度低于隔板3 6-8mm，弧形板15的两侧设有与隔板3的凸形扣件9相对应的凹形扣件16。当两个弧形板15与分隔板3由凹形扣件16和凸形扣件9连接后，主支架下部组合成一个外观呈圆柱形、内部呈两个半圆弧的腔室。