一种自动喂食的哺乳期母猪栏的制作方法

文档序号:19130981发布日期:2019-11-15 20:53阅读:520来源:国知局
一种自动喂食的哺乳期母猪栏的制作方法

本实用新型涉及养猪设备技术领域,具体涉及到一种自动喂食的哺乳期母猪栏。



背景技术:

母猪栏的作用主要是为了把母猪与母猪、母猪与小猪隔离出来,前者可以避免打闹,且可以根据具体生长情况决定喂食量,后者避免小猪在吃奶的时候被母猪压到而受伤。大型的养猪场内肯定同时会有许多母猪产仔,所以也会设置许多的母猪栏,这么多的母猪栏如果需要一个个手动在喂食槽内添加饲料进行喂食的话,需要大量人工和时间,而且添加的饲料量也不能很好地掌控,如果量太少,不能保证母猪的营养,如果量太多会撑坏。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决传统母猪栏不能自动喂食,而需要人工依次对母猪栏的母猪进行喂食的问题。

(二)技术方案

为解决所述技术问题,本实用新型提供一种自动喂食的哺乳期母猪栏,包括母猪栏,每个所述母猪栏内远离出入口的一端均设有一个喂食槽,所述母猪栏还包括一个自动添加饲料系统,所述自动添加饲料系统包括:

总料斗,设置在所有母猪栏放置喂食槽的一端的中心上空,

翻转斗,每个喂食槽正上空均设有一个用于接料并把料倒到喂食槽内的翻转斗,

输送管,每根输送管包括与所述总料斗的底部连通的进料口和设置在每个翻转斗的敞口上空的出料口;所述出料口上设有一个控制出料口开闭的阀门。

进一步的,所述总料斗设置在一个料斗架上。

进一步的,所述总料斗背离母猪栏的一侧靠有一个登高台。

进一步的,所述翻转斗包括围板a、围板b、围板c和围板d,所述围板a和所述围板b相互背离,所述围板c和围板d相互背离,所述围板c和围板b均用铰臂与喂食槽上方的栏杆铰接,所述围板a的高度均低于所述围板b、围板c和围板d;所述翻转斗远离铰接处的一端下方设有一个凸轮组,所述铰臂靠在所述凸轮组上方;所述围板c和围板b上均固接一个竖直的弹簧,两个所述弹簧一端分别与所述围板b和围板c顶端固接,另一端与所述铰臂固接,且该端设置在所述铰臂的铰接点和所述凸轮组之间。

进一步的,所述凸轮组包括一根转动轴,所述转动轴的两端上固接两个凸轮,所述铰臂底部设有凸块,所述凸轮与所述凸块相互配合。

进一步的,所述母猪栏的左右两侧围板上均设有两个轴承,所述转动轴的两端分别与两个轴承连接。

(三)有益效果

本实用新型给母猪设置一个给喂食槽自动添加饲料的自动添加饲料系统,自动添加饲料系统包括盛放大量饲料的总料斗和定量给喂食槽添加饲料的翻转斗,省去了人工需要在一天时间内给多个母猪栏内的喂食槽添加饲料的麻烦,也避免了喂食量掌控不好的缺点,而且省去了大量的人力,提高了喂食效率,保证了母猪的营养供给,间接保证了小猪仔的健康成长。

附图说明

图1为自动喂食的母猪栏整体示意图;

图2为翻转斗与栏杆连接的第一示意图;

图3为翻转斗与栏杆连接的第二示意图;

图4为图1的a部放大示意图;

图5为图2的b部放大示意图。

其中,1、母猪栏;2、喂食槽;3、总料斗;4、料斗架;5、翻转斗;51、围板a;52、围板b;53、围板c;54、围板d;55、敞口;6、输送管;61、进料口;62、出料口;7、登高台;8、铰臂;9、栏杆;10、凸轮组;101、凸轮;102、转轴;11、弹簧;12、凸块;13、轴承;63、阀门。

具体实施方式

下面结合实施例和附图1-5,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

申请人在下面凡提及左和右以及上和下之类的方向(方位)性概念均是以目前图示的位置状态而言的,因此不能依此来限制本实用新型方案。

一种半自动喂食的哺乳期母猪栏,包括母猪栏1,每个母猪栏1内远离出入口的一端均设有一个喂食槽2,喂食槽2的高度与母猪站起时头部的高度相适配,母猪栏1还包括给喂食槽2自动添加饲料的自动添加饲料系统,自动添加饲料系统包括:

总料斗3,设置在所有母猪栏1远离出入口的一端的中心上空,总料斗3用于盛装大量饲料,在一天的特定时间段给每个喂食槽2补充饲料,而不用在一天时间内人工多次手动去添加饲料。

翻转斗5,每个喂食槽2正上空均设有一个用于接料并把料倒到喂食槽2内的翻转斗5,翻转斗5在总料斗3和喂食槽2中间起到承上启下的作用,翻转斗5内集满一定量的饲料后就会向下翻转,从而把内部的饲料倾倒到喂食槽2内,这样就能保证每次添加给喂食槽2的饲料量是定量的,保证猪的健康。

输送管6,每根输送管6包括与总料斗3的底部连通的进料口61,设置在每个翻转斗5的敞口55上空的出料口62,输送管6的作用就是把总料斗3与翻转斗5连通,把总料斗3的饲料能够输送到翻转斗5;出料口62上设有一个控制出料口62开闭的阀门63,当不需要再给翻转斗5添加饲料时,可以关闭阀门63,需要再次添加饲料时,开启阀门63就可。

总料斗3设置在一个料斗架4上。

总料斗3背离母猪栏1的一侧靠有一个登高台7,当总料斗3内部的饲料用完以后,工人可以走登高台7到达总料斗3的上方添加饲料。

翻转斗5包括围板a51、围板b52、围板c53和围板d54,围板a51和围板b52相互背离,围板c53和围板d54相互背离,围板c53和围板b52均用铰臂8与喂食槽2上方的栏杆9铰接,围板a51的高度均低于围板b52、围板c53和围板d54;翻转斗5远离铰接处的一端下方设有一个凸轮组10,铰臂8远离铰接处的一端挂靠在凸轮组10上方;围板c53和围板b52上均固接一个竖直的弹簧11,两个所述弹簧11一端分别与所述围板b52和围板c53顶端固接,另一端与铰臂8固接,且该端设置在所述铰臂8的铰接点和凸轮组10之间。

凸轮组10包括一根转动轴,转动轴的两端上固接两个凸轮,铰臂8底部设有凸块12,凸轮101与凸块12相互配合,凸轮101的形状为蝌蚪形,包括头部和尾部。

母猪栏1的左右两侧围栏上均设有两个轴承13,转动轴的两端分别与两个轴承13连接。

翻转斗5的工作原理:起初,凸块12挂载在凸轮101的尾部位置,翻转斗5是一个水平的状态,翻转斗5内集聚一定量的饲料后,翻转斗5非铰接一端向下倾倒,导致凸轮101旋转,并且使得凸块12搭载在凸轮101的头部上,导致弹簧11拉开,且翻转斗5非铰接一端暂时保持倾斜状态一段时间,等翻转斗5内部的饲料倾倒干净后,翻转斗5受力均匀,翻转斗5又恢复一个水平状态,导致凸块12搭载在凸轮101的尾部上,弹簧11复原。

而翻转斗5的容积正好可以盛放母猪一次食用饲料的量,当翻转斗5盛满饲料后,可以关闭阀门63,阻止输送管6出料。

综上所述,上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本实用新型的技术范畴。

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