一种水稻覆膜种植的覆膜设备的制作方法

本实用新型涉及水稻覆膜设备技术领域，具体为一种水稻覆膜种植的覆膜设备。

背景技术：

目前，现有的水稻覆膜种植的覆膜设备还存在着一些不足的地方，例如；现有的水稻覆膜种植的覆膜设备在更换膜或安装膜时的速度比较慢，增加了操作人员的劳动强度，降低了覆膜设置使用时的灵活性，而且现有的水稻覆膜种植覆膜设备上的膜辊覆盖时的稳定性比较弱，容易导致膜辊上的膜出现崩脱或折叠的现象，提高了膜辊上的膜损坏的机率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水稻覆膜种植的覆膜设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水稻覆膜种植的覆膜设备，包括推杆，所述推杆上设置有第一支撑杆、第二支撑杆、转动轴和调节螺栓，所述第一支撑杆固定连接在所述推杆左侧，所述第二支撑杆固定连接在所述推杆的右侧，所述转动轴活动连接在所述推杆内部的右侧，所述调节螺栓活动连接在所述推杆的右端，所述第一支撑杆和第二支撑杆上均设置有轴承、固定板和连接板，所述轴承固定连接在所述第一支撑杆和第二支撑杆的内部，所述固定板固定连接在所述第一支撑杆和第二支撑杆的内侧，所述连接板固定连接在所述第一支撑杆和第二支撑杆的下端，所述轴承上设置有嵌合轴，所述嵌合轴上设置有膜辊，所述固定板上设置有导柱、复位弹簧和固定架，所述导柱固定连接在所述固定板的内部，所述复位弹簧固定连接在所述导柱的内部，所述固定架固定连接在所述复位弹簧的上端，所述固定架上设置有压制轮，所述连接板的下端设置有移动轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆、第一支撑杆和第二支撑杆均采用铝合金的材质制作，所述第二支撑杆通过转动轴与所述推杆相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动轴嵌合在所述推杆的内部，并且通过调节螺栓与所述推杆相连接，所述调节螺栓穿过所述推杆的外表面，并且通过螺纹与所述转动轴的外表面相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承通过铆钉分别与所述第一支撑杆和第二支撑杆的内部相连接，所述嵌合轴的一端嵌合在所述轴承的内部，所述嵌合轴的另一端嵌合在所述膜辊的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述复位弹簧的下端嵌合在所述导柱的内部，所述复位弹簧的上端通过铆钉与所述固定架相连接，所述压制轮嵌合在所述固定架的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转动轴、调节螺栓和第二支撑杆的结合，先将调节螺栓松脱，再将第二支撑杆通过转动轴转动到与推板呈60度的位置，然后再将膜辊的一端嵌合到嵌合轴上，再将第二支撑杆上的嵌合轴嵌合到膜辊的另一端，再使用调节螺栓将转动轴固定牢，有效的加快了覆膜设备在更换膜或安装膜时的速度，降低了操作人员的劳动强度，提高了覆膜设置使用时的灵活性。

2、本实用新型通过复位弹簧和压制轮的结合，在覆膜的时候膜辊通过嵌合轴在轴承的内部转动，同时压制轮会跟随膜辊一起转动，这时膜辊上的膜会变少，在膜变少的过程中，复位弹簧会对固定架产生反弹力，以至于让压制轮始终对膜辊上的膜进行压制，有效的增强了膜辊上膜在覆盖时的稳定性，避免了膜辊上的膜出现崩脱或折叠的现象，降低了膜辊上的膜损坏的机率。

3、本实用新型具有结构简单、拆装便捷、稳定性强和制造成本低等优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水稻覆膜种植的覆膜设备的剖视图；

图2为本实用新型一种水稻覆膜种植的覆膜设备的固定板剖视图。

图中：推杆1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、转动轴4、调节螺栓5、轴承6、固定板7、连接板8、嵌合轴9、膜辊10、导柱11、复位弹簧12、固定架13、压制轮14、移动轮15。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水稻覆膜种植的覆膜设备，包括推杆1，所述推杆1上设置有第一支撑杆2、第二支撑杆3、转动轴4和调节螺栓5，所述第一支撑杆2固定连接在所述推杆1左侧，所述第二支撑杆3固定连接在所述推杆1的右侧，所述转动轴4活动连接在所述推杆1内部的右侧，所述调节螺栓5活动连接在所述推杆1的右端，所述第一支撑杆2和第二支撑杆3上均设置有轴承6、固定板7和连接板8，所述轴承6固定连接在所述第一支撑杆2和第二支撑杆3的内部，所述固定板7固定连接在所述第一支撑杆2和第二支撑杆3的内侧，所述连接板8固定连接在所述第一支撑杆2和第二支撑杆3的下端，所述轴承6上设置有嵌合轴9，所述嵌合轴9上设置有膜辊10，所述固定板7上设置有导柱11、复位弹簧12和固定架13，所述导柱11固定连接在所述固定板7的内部，所述复位弹簧12固定连接在所述导柱11的内部，所述固定架13固定连接在所述复位弹簧12的上端，所述固定架13上设置有压制轮14，所述连接板8的下端设置有移动轮15，本实施例中(如图1和图2所示)通过转动轴4、调节螺栓5和第二支撑杆3的结合，先将调节螺栓5松脱，再将第二支撑杆3通过转动轴4转动到与推板1呈60度的位置，然后再将膜辊1的一端嵌合到嵌合轴9上，再将第二支撑杆3上的嵌合轴9嵌合到膜辊10的另一端，再使用调节螺栓5将转动轴4固定牢，有效的加快了覆膜设备在更换膜或安装膜时的速度，降低了操作人员的劳动强度，提高了覆膜设置使用时的灵活性，通过复位弹簧12和压制轮14的结合，在覆膜的时候膜辊10通过嵌合轴9在轴承6的内部转动，同时压制轮14会跟随膜辊10一起转动，这时膜辊10上的膜会变少，在膜变少的过程中，复位弹簧12会对固定架13产生反弹力，以至于让压制轮14始终对膜辊10上的膜进行压制，有效的增强了膜辊10上膜在覆盖时的稳定性，避免了膜辊10上的膜出现崩脱或折叠的现象，降低了膜辊10上的膜损坏的机率。

本实施例中(请参阅图1)，所述推杆1、第一支撑杆2和第二支撑杆3均采用铝合金的材质制作，所述第二支撑杆3通过转动轴4与所述推杆1相连接，其作用在于能有效的减轻了推杆1、第一支撑杆2和第二支撑杆3的重量。

本实施例中(请参阅图1)，所述转动轴4嵌合在所述推杆1的内部，并且通过调节螺栓5与所述推杆1相连接，所述调节螺栓5穿过所述推杆1的外表面，并且通过螺纹与所述转动轴4的外表面相连接，其作用在于能有效的提高了第二支撑杆3位置调节的便捷性。

本实施例中(请参阅图1)，所述轴承6通过铆钉分别与所述第一支撑杆2和第二支撑杆3的内部相连接，所述嵌合轴9的一端嵌合在所述轴承6的内部，所述嵌合轴9的另一端嵌合在所述膜辊10的内部，其作用在于能有效的增强了膜辊10拆装时的便捷性。

本实施例中(请参阅图2)，所述复位弹簧12的下端嵌合在所述导柱11的内部，所述复位弹簧12的上端通过铆钉与所述固定架13相连接，所述压制轮14嵌合在所述固定架13的内侧，其作用在于能有效的避免了覆膜过程中膜辊10上的膜出现崩脱的现象。

在水稻覆膜种植的覆膜设备使用的时候，在覆膜设备装膜的过程中先将调节螺栓5松脱，再将第二支撑杆3通过转动轴4转动到与推板1呈60度的位置，然后再将膜辊1的一端嵌合到嵌合轴9上，再将第二支撑杆3上的嵌合轴9嵌合到膜辊10的另一端，再使用调节螺栓5将转动轴4固定牢，在覆膜的时候膜辊10通过嵌合轴9在轴承6的内部转动，同时压制轮14会跟随膜辊10一起转动，这时膜辊10上的膜会变少，在膜变少的过程中，复位弹簧12会对固定架13产生反弹力，以至于让压制轮14始终对膜辊10上的膜进行压制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。