一种铰接轴处有同轴心动力支架的摆臂式割草机的制作方法

本实用新型涉及园林机械和果园机械相关领域，具体设计了一种一种铰接轴处有同轴心动力支架的摆臂式割草机。

背景技术：

近年来，随着绿色生态种植模式的推广普及，不打除草剂，不用清耕法进行园艺管理的作业模式获得越来越多农业种植者的认同。但在果园及林地树下作业能够自动躲避树干，同时在摆动臂端仍保持足够大作业功率的机具在国内仍是空白。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种铰接轴处有同轴心动力支架的摆臂式割草机，适用于拖拉机等动力机械悬挂的割草机，使得在保持割草机具备避障能力的同时，保证避障刀盘仍有较大作业功率，使之能够具备适应繁重作业强度的能力。

本实用新型提供的一种一种铰接轴处有同轴心动力支架的摆臂式割草机，包括割草机底板，摆动臂，避让式割草刀盘，动力装置和动力装置安装架。其具体结构为：割草机底板上铰接摆动臂。

摆动臂另一端安装有皮带轮及避让式割草刀盘。

割草机底板上设置动力装置安装架。

动力装置安装架上为动力装置输出轴设置有动力装置输出轴孔。

动力装置输出轴孔的轴中心线与摆动臂铰接轴的轴中心线重合。

进一步地，摆动臂铰接处开有铰接孔，通过铰接轴安装在割草机底板上。

进一步地，割草机底板上为铰接轴的安装设置有铰接轴安装孔。

进一步地，铰接轴的轴心开有通孔，并且铰接轴两端至少一端设置有法兰面。

进一步地，动力输出装置的输出轴从铰接轴的轴心通孔穿过。

进一步地，动力输出装置的输出轴上安装有皮带轮，输出轴末端安装有割草刀盘。

进一步地，皮带轮在铰接轴的上方，割草刀盘在铰接轴的下方。

进一步地，摆动臂和割草机底板之间安装有直线驱动器。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的割草机底板局部视图；

图2是本实用新型一个实施例的摆动臂视图；

图3是本实用新型一个实施例的齿轮箱输出端局部视图；

图4是本实用新型一个实施例的整机俯视图。

具体实施方式

下面结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。参见图1所示，割草机底板101上设置有动力装置安装架102。割草机底板上101设置有摆动臂301的铰接轴安装孔103。动力装置安装架102上为动力装置输出轴设置有动力装置输出轴孔104。铰接轴安装孔103的轴中心线与动力装置输出轴孔104的轴中心线重合。

参见图2所示，铰接轴201的轴心开有通孔202，铰接轴201顶端有法兰面203。

割草机底板101的铰接轴安装孔103处铰接安装摆动臂301，法兰面203从上面压紧摆动臂301。

摆动臂301另一端安装有皮带轮302以及避让式割草刀盘303。

参见图3所示，动力装置安装架103上安装有动力装置齿轮箱401。

齿轮箱401向下方伸出的的输出轴402的轴中心线与铰接轴201的轴中心线重合。

齿轮箱401的输出轴402上安装有皮带轮403，输出轴402中间部分穿过铰接轴201的通孔202，输出轴402末端装有割草刀盘404。

铰接轴201在割草机底板101下方处有螺纹，安装螺母204将铰接轴201固定在割草机底板101上，并压紧摆动臂301。

皮带轮403和皮带轮302之间通过三角带405传动。

参见图4所示，齿轮箱401的输入端通过万向节传动总成501截至割草机的中转齿轮箱502的输出端。中转齿轮箱502的输入端与拖拉机等动力输出装置连接。

摆动臂301和割草机底板101之间安装有弹簧杆503。

割草机底板101上设置有三点悬挂支架504，通过其连接至拖拉机等行走牵引装置。

割草机底板101上设置有多个行走用万向轮505。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。