本实用新型涉及脆李设备领域，具体为一种脆李树的修剪装置。
背景技术：
巫山脆李又名巫山大李子，脆李，经考证，种植始于唐宋年间，距今已有上千年历史,巫山脆李果形端庄、质地脆嫩、汁多味香,产品远销四川、贵州、湖北等地,脆李仅有食用价值，又有药用价值。
脆李树在生长时需要进行修剪处理，修剪可以控制结果量，使果树结果质量得到提高，目前修剪果树时，大多是果农拿着剪刀或者锯子进行修剪，树枝位置过高时，需要上树或者爬梯子，工作效率低，且树枝较粗时，手掌的力度不够，易伤手。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种脆李树的修剪装置，以解决目前修剪果树时，大多是果农拿着剪刀或者锯子进行修剪，树枝位置过高时，需要上树或者爬梯子，工作效率低，且树枝较粗时，手掌的力度不够，易伤手的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种脆李树的修剪装置，包括切刀、伸缩壳体和外管，所述外管的内部开设有内圆槽，内圆槽的一侧设有外圆槽，内圆槽的内部设有伸缩壳体，外圆槽外侧的外管上设有转动盘，转动盘的内壁开设有螺纹，伸缩壳体的一端固定设有挡板，且挡板设置在内圆槽的内部，伸缩壳体的另一端焊接有定刀，定刀的一侧设有切刀，切刀与定刀铰接，切刀的一侧焊接有动力杆，动力杆的一侧设有套管，套管的一端与动力杆的一端铰接，套管的另一端穿过伸缩壳体的侧部伸入其内部，伸缩壳体的内部设有移动板，套管的另一端设置在移动板上，移动板的中部开设有通孔，通孔的内部固定设置有螺母座，通孔的两侧分别开设有滑孔，伸缩壳体内部固定设有隔板，隔板的一侧设有微型电机，微型电机的一侧设有转轴，微型电机的输出端通过联轴器与转轴的一端传动连接，转轴的另一端穿过隔板固定设置在伸缩壳体的内壁上，转轴与螺母座通过螺纹连接，隔板的另一侧设有两个滑杆，两个滑杆均与隔板垂直，两个滑杆分别穿过移动板上的两个滑孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩壳体的外侧表面开设有螺纹，伸缩壳体穿过转动盘的内部，且伸缩壳体与转动盘通过螺纹连接，能够通过转动转动盘，使得伸缩壳体向内圆槽内部移动，或者反向转动转动盘，使得向内圆槽外侧移动，提升装置的整体长度。
作为本实用新型进一步的方案：所述套管的一端焊接在移动板上，且套管与移动板上其中一个滑孔的中心轴一致，使得套管能够沿滑杆的方向移动，实现剪切目的。
作为本实用新型进一步的方案：所述转轴的外边面开设有螺纹，转轴穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，转轴转动时，由于转轴与移动板上螺母座通过螺纹连接，使得移动板能够发生移动，为移动板的移动提供动力。
作为本实用新型进一步的方案：所述隔板一侧的侧壁上焊机有两个滑杆，其中一个滑杆的一端穿过移动板上的滑孔设置在套管的内部，另一个滑杆的一端穿过移动板上另一个滑孔设置在伸缩壳体的内壁上，将移动板的位置固定，使得移动板只能沿滑杆的方向移动。
本实用新型的有益效果：
本实用新型，修剪位置较低的树枝时，将需要修剪的树枝放到切刀和定刀之间，微型电机的输出端通过联轴器驱动转轴转动，由于转轴与移动板上螺母座通过螺纹连接，使得移动板沿滑杆向隔板的方向移动，套管跟着向隔板的方向移动，通过动力杆使得切刀向定刀移动，将树枝剪下，修剪位置较高的树枝时，转动转动盘，使得向内圆槽外侧移动，提升装置的整体长度，到达修剪目的，不需要人工攀爬到高处进行修剪，节省体力，同时通过微型电机代替人力进行修剪，保护工人手掌，切剪力度强，提高工作效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中伸缩壳体的内部结构示意图；
图3为本实用新型中转动盘的结构示意图；
图中：1、切刀；2、定刀；3、动力杆；4、套管；5、伸缩壳体；6、转动盘；7、挡板；8、外管；9、内圆槽；10、移动板；11、螺母座；12、转轴；13、隔板；14、微型电机；15、滑孔；16、通孔；17、外圆槽；18、滑杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种脆李树的修剪装置，其特征在于，包括切刀1、伸缩壳体5和外管8，所述外管8的内部开设有内圆槽9，内圆槽9的一侧设有外圆槽17，内圆槽9的内部设有伸缩壳体5，外圆槽17外侧的外管8上设有转动盘6，转动盘6的内壁开设有螺纹，伸缩壳体5的一端固定设有挡板7，且挡板7设置在内圆槽9的内部，伸缩壳体5的另一端焊接有定刀2，定刀2的一侧设有切刀1，切刀1与定刀2铰接，切刀1的一侧焊接有动力杆3，动力杆3的一侧设有套管4，套管4的一端与动力杆3的一端铰接，套管4的另一端穿过伸缩壳体5的侧部伸入其内部，伸缩壳体5的内部设有移动板10，套管4的另一端设置在移动板10上，移动板10的中部开设有通孔16，通孔16的内部固定设置有螺母座11，通孔16的两侧分别开设有滑孔15，伸缩壳体5内部固定设有隔板13，隔板13的一侧设有微型电机14，微型电机14的一侧设有转轴12，微型电机14的输出端通过联轴器与转轴12的一端传动连接，转轴12的另一端穿过隔板13固定设置在伸缩壳体5的内壁上，转轴12与螺母座11通过螺纹连接，隔板13的另一侧设有两个滑杆18，两个滑杆18均与隔板13垂直，两个滑杆18分别穿过移动板10上的两个滑孔15，工作时，修剪位置较低的树枝时，将需要修剪的树枝放到切刀1和定刀2之间，微型电机14的输出端通过联轴器驱动转轴12转动，由于转轴12与移动板10上螺母座11通过螺纹连接，使得移动板10沿滑杆18向隔板13的方向移动，套管4跟着向隔板13的方向移动，通过动力杆3使得切刀1向定刀2移动，将树枝剪下，修剪位置较高的树枝时，转动转动盘6，使得向内圆槽9外侧移动，提升装置的整体长度，到达修剪目的，不需要人工攀爬到高处进行修剪，节省体力，同时通过微型电机14代替人力进行修剪，保护工人手掌，切剪力度强，提高工作效率。
伸缩壳体5的外侧表面开设有螺纹，伸缩壳体5穿过转动盘6的内部，且伸缩壳体5与转动盘6通过螺纹连接，能够通过转动转动盘6，使得伸缩壳体5向内圆槽9内部移动，或者反向转动转动盘6，使得向内圆槽9外侧移动，提升装置的整体长度。
套管4的一端焊接在移动板10上，且套管4与移动板10上其中一个滑孔15的中心轴一致，使得套管4能够沿滑杆18的方向移动，实现剪切目的。
转轴12的外边面开设有螺纹，转轴12穿过螺母座11的内部且与螺母座11通过螺纹连接，转轴12转动时，由于转轴12与移动板10上螺母座11通过螺纹连接，使得移动板10能够发生移动，为移动板10的移动提供动力。
隔板13一侧的侧壁上焊机有两个滑杆18，其中一个滑杆18的一端穿过移动板10上的滑孔15设置在套管4的内部，另一个滑杆18的一端穿过移动板10上另一个滑孔15设置在伸缩壳体5的内壁上，将移动板10的位置固定，使得移动板10只能沿滑杆18的方向移动。
本实用新型的工作原理：本实用新型使用时，修剪位置较低的树枝时，将需要修剪的树枝放到切刀1和定刀2之间，微型电机14的输出端通过联轴器驱动转轴12转动，由于转轴12与移动板10上螺母座11通过螺纹连接，使得移动板10沿滑杆18向隔板13的方向移动，套管4跟着向隔板13的方向移动，通过动力杆3使得切刀1向定刀2移动，将树枝剪下，修剪位置较高的树枝时，转动转动盘6，使得向内圆槽9外侧移动，提升装置的整体长度，到达修剪目的。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。