一种排种器防倾斜装置的制作方法

本发明属于农业机械技术领域，具体涉及适合丘陵斜坡作业的一种排种器防倾斜装置。

背景技术：

播种机在丘陵地区作业时，由于丘陵地区的坡度，导致播种机整体会发生横向倾斜，从而排种器也会随之倾斜，影响排种器的排种均匀性，导致漏播或者重播，出现缺苗或者多苗的现象，所以播种机在丘陵斜坡作业时播种质量得不到有效的保证。因此，设计一种排种器防倾斜装置，使播种机在丘陵斜坡作业时实时保持排种器的竖直状态对播种质量具有重大意义。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供适合丘陵斜坡作业的一种排种器防倾斜装置，该装置通过配重块的重力使得外转动体实时保持竖直状态，进而带动连接体转动，实现调整排种器使其保持竖直状态的功能，能够有效避免重播与漏播现象，大大提高了丘陵地区的播种质量。

本发明由端盖a、缓冲弹簧组ⅰb、外转动体c、定杆d、缓冲弹簧组ⅱe、缓冲弹簧组ⅲf、缓冲弹簧组ⅳg、预紧弹簧组ⅰh、连接体i、预紧弹簧组ⅱj、预紧弹簧组ⅲk、预紧弹簧组ⅳl、滑轮ⅰ1、滑轮ⅱ2、配重块3、滑轮ⅲ4和滑轮ⅳ5组成，定杆d置于外转动体c的圆环c1中，滑轮ⅰ1经销轴与定杆d的上孔t活动连接；滑轮ⅲ4经销轴与定杆d的下孔y活动连接；滑轮ⅱ2经销轴与外转动体c中右基座c2的对孔ⅶn活动连接；滑轮ⅳ5经销轴与外转动体c中左基座c4的对孔ⅸq活动连接；缓冲弹簧组ⅰb的粗杆端经销轴与外转动体c中左基座c4的对孔ⅹr连接，缓冲弹簧组ⅰb的细杆端经销轴与定杆d的对孔ⅰs连接；缓冲弹簧组ⅱe的粗杆端经销轴与外转动体c中右基座c2的对孔ⅴk连接，缓冲弹簧组ⅱe的细杆端经销轴与定杆d的对孔ⅱu连接；缓冲弹簧组ⅲf的粗杆端经销轴与外转动体c中右基座c2的对孔ⅵm连接，缓冲弹簧组ⅱe的细杆端经销轴与定杆d的对孔ⅲx连接；缓冲弹簧组ⅳg的粗杆端经销轴与外转动体c中左基座c4的对孔ⅷo连接，缓冲弹簧组ⅱe的细杆端经销轴与定杆d的对孔ⅳz连接；外转动体c的球体ⅱ16与端盖a中前端盖a1的球形卡槽组ⅱh和后端盖a2中球形卡槽组ⅳ33的25个球形卡槽滑动连接；外转动体c的球体ⅰ12与端盖a中前端盖a1的球形卡槽组ⅰd和后端盖a2中球形卡槽组ⅲ36的25个球形卡槽滑动连接；连接体i的主体i1穿过端盖a中后端盖a2的中心孔ⅰa3，连接体i的左端孔22和右端孔23分别穿过外转动体c中圆柱销ⅳp和圆柱销ⅲl；滑轮ⅰ1和滑轮ⅲ4分别与外转动体c的轨道ⅰ13滑动连接，滑轮ⅱ2和滑轮ⅳ5分别与定杆d的轨道ⅱ18滑动连接；连接体i的左端孔22和右端孔23分别与外转动体c的圆柱销ⅳp和圆柱销ⅲl对应连接，连接板25上的右孔26、左孔28用来连接杆件进而连接排种器；后端盖a2的沉孔ⅰ30、沉孔ⅱ31、沉孔ⅲ34和沉孔ⅳ35分别与前端盖a1的支撑杆ⅱc、支撑杆ⅰa、支撑杆ⅳg和支撑杆ⅲe对应，并分别经预紧弹簧组ⅰh、预紧弹簧组ⅱj、预紧弹簧组ⅲk、预紧弹簧组ⅳl上的四个螺钉连接；配重块3与外转动体c的圆柱销ⅴ14和圆柱销ⅵ15连接。

所述的端盖a由前端盖a1和后端盖a2组成，其中前端盖a1为圆形，其后面近边缘固接并均布有支撑杆ⅰa、支撑杆ⅱc、支撑杆ⅲe和支撑杆ⅳg，各支撑杆后端均设有螺纹盲孔，前端盖a1后面中心线上下对称固接有圆柱销ⅰb和圆柱销ⅱf，前端盖a1后面左右两侧对称设有弧形凸台ⅰ6和弧形凸台ⅱ7，弧形凸台ⅰ6上设有由25个球形卡槽组成的球形卡槽组ⅰd，弧形凸台ⅱ7上设有由25个球形卡槽组成的球形卡槽组ⅱh；后端盖a2为圆形，后端盖a2设有中心孔ⅰa3，后端盖a2前面近边缘设有均布的沉孔ⅰ30、沉孔ⅱ31、沉孔ⅲ34和沉孔ⅳ35，后端盖a2前面左右两侧对称设有弧形凸台ⅳ32和弧形凸台ⅲ29，弧形凸台ⅲ29上设有由25个球形卡槽组成的球形卡槽组ⅲ36，弧形凸台ⅳ32上设有由25个球形卡槽组成的球形卡槽组ⅳ33，各球形卡槽的半径均为4mm，深度均为2mm，以前端盖a1和后端盖a2的中心为原点，相邻两球形卡槽球心与原点连线的夹角为1°；弧形凸台ⅰ6、弧形凸台ⅱ7、弧形凸台ⅲ29和弧形凸台ⅳ32形状相同，圆弧半径均为102-118mm,圆弧角均为26°。

所述的缓冲弹簧组ⅰb、缓冲弹簧组ⅱe、缓冲弹簧组ⅲf、缓冲弹簧组ⅳg结构完全相同，均由弹簧8、粗压缩杆9和细压缩杆10组成，粗压缩杆9外端设有孔ⅰi，细压缩杆10外端设有孔ⅱj，粗压缩杆9和细压缩杆10内端固接，缓冲弹簧8穿于粗压缩杆9和细压缩杆10，缓冲弹簧8两端分别由粗压缩杆9和细压缩杆10上的挡板定位。

所述的外转动体c由圆环c1、右基座c2、立板c3、左基座c4、圆柱销ⅲl、圆柱销ⅳp、圆柱卡销ⅰ11、球体ⅰ12、圆柱销ⅴ14、圆柱销ⅵ15、球体ⅱ16和圆柱卡销ⅱ17组成，左基座c4固接于圆环c1内圈左侧，右基座c2固接于圆环c1内圈右侧，立板c3固接于圆环c1外圈下端；右基座c2左端设有对孔ⅶn，右基座c2上下对称设有对孔ⅴk和对孔ⅳm，圆柱销ⅲl固接于右基座c2中心，球体ⅰ12经圆柱卡销ⅰ11固接于右基座c2右端；左基座c4右端设有对孔ⅸq，左基座c4上下对称设有对孔ⅹr和对孔ⅷo，圆柱销ⅳp固接于左基座c4中心，球体ⅱ16经圆柱卡销ⅱ17固接于左基座c4左端；圆柱销ⅴ14和圆柱销ⅵ15对称固接于立板c3下部；圆环c1内圈设有轨道ⅰ13。

所述的定杆d上设有中心孔ⅱd1,定杆d上部设有对孔ⅰs、上孔t、对孔ⅱu和中孔ⅰv，其中对孔ⅰs和对孔ⅱu关于定杆d中心线对称设置；定杆d下部设有对孔ⅳz、下孔y、对孔ⅲx和中孔ⅱw，其中对孔ⅳz和对孔ⅲx关于定杆d中心线对称设置；上孔t、中孔ⅰv、中孔ⅱw和下孔y在定杆d中心线上；定杆d中间设有轨道ⅱ18。

所述的预紧弹簧组ⅰh、预紧弹簧组ⅱj、预紧弹簧组ⅲk、预紧弹簧组ⅳl结构完全相同，均由螺钉19、预紧弹簧20和压片21组成，预紧弹簧20和压片21顺序套于螺钉19，压片21一端由螺钉19限位。

所述的连接体i由主体i1、前板i2、螺栓ⅰ24、后板25和螺栓ⅱ27组成，前板i2固接于主体i1前端，后板25经螺栓ⅰ24和螺栓ⅱ27固接于主体i1后端，前板i2左右对称设有左端孔22和右端孔23，后板25左右对称设有右孔26和左孔28。

本发明能使丘陵地区作业的播种机实时调整排种器使其保持竖直状态，有效避免漏播与重播的现象，大大提高播种质量，本发明结构新颖、合理、作业质量可靠。

附图说明

图1为内部结构的正视图

图2为总体结构的轴测图

图3为前端盖的轴测图

图4为缓冲弹簧组的结构示意图

图5为外转动体的轴测图

图6为定杆的轴测图

图7为预紧弹簧组的结构示意图

图8为连接体的结构示意图

图9为后端盖的轴测图

图10为弧形凸台的正视图

图11为滑轮的剖视图

图12为平地作业的侧视图

图13为斜坡(左倾斜)作业的调整示意图

图14为斜坡(右倾斜)作业的调整示意图

其中：a.端盖a1.前端盖a2.后端盖a3.中心孔ⅰb.缓冲弹簧组ⅰc.外转动体c1.圆环c2.右基座c3.立板c4.左基座d.定杆d1.中心孔ⅱe.缓冲弹簧组ⅱf.缓冲弹簧组ⅲg.缓冲弹簧组ⅳh.预紧弹簧组ⅰi.连接体i1.主体i2.前板j.预紧弹簧组ⅱk.预紧弹簧组ⅲl.预紧弹簧组ⅳ1.滑轮ⅰ2.滑轮ⅱ3.配重块4.滑轮ⅲ5.滑轮ⅳ6.弧形凸台ⅰ7.弧形凸台ⅱ8.缓冲弹簧9.粗压缩杆10.细压缩杆11.圆柱卡销ⅰ12.球体ⅰ13.轨道ⅰ14.圆柱销ⅴ15.圆柱销ⅵ16.球体ⅱ17.圆柱卡销ⅱ18.轨道ⅱ19.螺钉20.预紧弹簧21.压片22.左端孔23.右端孔24.螺栓ⅰ25.连接板26.右孔27.螺栓ⅱ28.左孔29.弧形凸台ⅲ30.沉孔ⅰ31.沉孔ⅱ32.弧形凸台ⅳ34.沉孔ⅲ35.沉孔ⅳa.支撑杆ⅰb.圆柱销ⅰc.支撑杆ⅱd.球形卡槽ⅰe.支撑杆ⅲf.圆柱销ⅱg.支撑杆ⅳh.球形卡槽ⅱi.孔ⅰj.孔ⅱk.对孔ⅴl.圆柱销ⅲm.对孔ⅵn.对孔ⅶo.对孔ⅷp.圆柱销ⅳq.对孔ⅸr.对孔ⅹs.对孔ⅰt.上孔u.对孔ⅱv.中孔ⅰw.中孔ⅱx.对孔ⅲy.下孔z.对孔ⅳ

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行描述

如图1与图2所示，本发明由端盖a、缓冲弹簧组ⅰb、外转动体c、定杆d、缓冲弹簧组ⅱe、缓冲弹簧组ⅲf、缓冲弹簧组ⅳg、预紧弹簧组ⅰh、连接体i、预紧弹簧组ⅱj、预紧弹簧组ⅲk、预紧弹簧组ⅳl、滑轮ⅰ1、滑轮ⅱ2、配重块3、滑轮ⅲ4和滑轮ⅳ5组成，定杆d置于外转动体c的圆环c1中，滑轮ⅰ1经销轴与定杆d的上孔t活动连接；滑轮ⅲ4经销轴与定杆d的下孔y活动连接；滑轮ⅱ2经销轴与外转动体c中右基座c2的对孔ⅶn活动连接；滑轮ⅳ5经销轴与外转动体c中左基座c4的对孔ⅸq活动连接；缓冲弹簧组ⅰb的粗杆端经销轴与外转动体c中左基座c4的对孔ⅹr连接，缓冲弹簧组ⅰb的细杆端经销轴与定杆d的对孔ⅰs连接；缓冲弹簧组ⅱe的粗杆端经销轴与外转动体c中右基座c2的对孔ⅴk连接，缓冲弹簧组ⅱe的细杆端经销轴与定杆d的对孔ⅱu连接；缓冲弹簧组ⅲf的粗杆端经销轴与外转动体c中右基座c2的对孔ⅵm连接，缓冲弹簧组ⅱe的细杆端经销轴与定杆d的对孔ⅲx连接；缓冲弹簧组ⅳg的粗杆端经销轴与外转动体c中左基座c4的对孔ⅷo连接，缓冲弹簧组ⅱe的细杆端经销轴与定杆d的对孔ⅳz连接；外转动体c的球体ⅱ16与端盖a中前端盖a1的球形卡槽组ⅱh和后端盖a2中球形卡槽组ⅳ33的25个球形卡槽滑动连接；外转动体c的球体ⅰ12与端盖a中前端盖a1的球形卡槽组ⅰd和后端盖a2中球形卡槽组ⅲ36的25个球形卡槽滑动连接；连接体i的主体i1穿过端盖a中后端盖a2的中心孔ⅰa3，连接体i的左端孔22和右端孔23分别穿过外转动体c中圆柱销ⅳp和圆柱销ⅲl；滑轮ⅰ1和滑轮ⅲ4分别与外转动体c的轨道ⅰ13滑动连接，滑轮ⅱ2和滑轮ⅳ5分别与定杆d的轨道ⅱ18滑动连接；连接体i的左端孔22和右端孔23分别与外转动体c的圆柱销ⅳp和圆柱销ⅲl对应连接，连接板25上的右孔26、左孔28用来连接杆件进而连接排种器；后端盖a2的沉孔ⅰ30、沉孔ⅱ31、沉孔ⅲ34和沉孔ⅳ35分别与前端盖a1的支撑杆ⅱc、支撑杆ⅰa、支撑杆ⅳg和支撑杆ⅲe对应，并分别经预紧弹簧组ⅰh、预紧弹簧组ⅱj、预紧弹簧组ⅲk、预紧弹簧组ⅳl上的四个螺钉连接；配重块3与外转动体c的圆柱销ⅴ14和圆柱销ⅵ15连接。

如图3、图9和图10所示，所述的端盖a由前端盖a1和后端盖a2组成，其中前端盖a1为圆形，其后面近边缘固接并均布有支撑杆ⅰa、支撑杆ⅱc、支撑杆ⅲe和支撑杆ⅳg，各支撑杆后端均设有螺纹盲孔，前端盖a1后面中心线上下对称固接有圆柱销ⅰb和圆柱销ⅱf，前端盖a1后面左右两侧对称设有弧形凸台ⅰ6和弧形凸台ⅱ7，弧形凸台ⅰ6上设有由25个球形卡槽组成的球形卡槽组ⅰd，弧形凸台ⅱ7上设有由25个球形卡槽组成的球形卡槽组ⅱh；后端盖a2为圆形，后端盖a2设有中心孔ⅰa3，后端盖a2前面近边缘设有均布的沉孔ⅰ30、沉孔ⅱ31、沉孔ⅲ34和沉孔ⅳ35，后端盖a2前面左右两侧对称设有弧形凸台ⅳ32和弧形凸台ⅲ29，弧形凸台ⅲ29上设有由25个球形卡槽组成的球形卡槽组ⅲ36，弧形凸台ⅳ32上设有由25个球形卡槽组成的球形卡槽组ⅳ33，各球形卡槽的半径均为4mm，深度均为2mm，以前端盖a1和后端盖a2的中心为原点，相邻两球形卡槽球心与原点连线的夹角为1°；弧形凸台ⅰ6、弧形凸台ⅱ7、弧形凸台ⅲ29和弧形凸台ⅳ32形状相同，圆弧半径均为102-118mm,圆弧角均为26°。

如图4所示，所述的缓冲弹簧组ⅰb、缓冲弹簧组ⅱe、缓冲弹簧组ⅲf、缓冲弹簧组ⅳg结构完全相同，均由弹簧8、粗压缩杆9和细压缩杆10组成，粗压缩杆9外端设有孔ⅰi，细压缩杆10外端设有孔ⅱj，粗压缩杆9和细压缩杆10内端固接，缓冲弹簧8穿于粗压缩杆9和细压缩杆10，缓冲弹簧8两端分别由粗压缩杆9和细压缩杆10上的挡板定位。

如图5所示，所述的外转动体c由圆环c1、右基座c2、立板c3、左基座c4、圆柱销ⅲl、圆柱销ⅳp、圆柱卡销ⅰ11、球体ⅰ12、圆柱销ⅴ14、圆柱销ⅵ15、球体ⅱ16和圆柱卡销ⅱ17组成，左基座c4固接于圆环c1内圈左侧，右基座c2固接于圆环c1内圈右侧，立板c3固接于圆环c1外圈下端；右基座c2左端设有对孔ⅶn，右基座c2上下对称设有对孔ⅴk和对孔ⅳm，圆柱销ⅲl固接于右基座c2中心，球体ⅰ12经圆柱卡销ⅰ11固接于右基座c2右端；左基座c4右端设有对孔ⅸq，左基座c4上下对称设有对孔ⅹr和对孔ⅷo，圆柱销ⅳp固接于左基座c4中心，球体ⅱ16经圆柱卡销ⅱ17固接于左基座c4左端；圆柱销ⅴ14和圆柱销ⅵ15对称固接于立板c3下部；圆环c1内圈设有轨道ⅰ13。

如图6所示，所述的定杆d上设有中心孔ⅱd1,定杆d上部设有对孔ⅰs、上孔t、对孔ⅱu和中孔ⅰv，其中对孔ⅰs和对孔ⅱu关于定杆d中心线对称设置；定杆d下部设有对孔ⅳz、下孔y、对孔ⅲx和中孔ⅱw，其中对孔ⅳz和对孔ⅲx关于定杆d中心线对称设置；上孔t、中孔ⅰv、中孔ⅱw和下孔y在定杆d中心线上；定杆d中间设有轨道ⅱ18。

如图7所示，所述的预紧弹簧组ⅰh、预紧弹簧组ⅱj、预紧弹簧组ⅲk、预紧弹簧组ⅳl结构完全相同，均由螺钉19、预紧弹簧20和压片21组成，预紧弹簧20和压片21顺序套于螺钉19，压片21一端由螺钉19限位。

如图8所示，所述的连接体i由主体i1、前板i2、螺栓ⅰ24、后板25和螺栓ⅱ27组成，前板i2固接于主体i1前端，后板25经螺栓ⅰ24和螺栓ⅱ27固接于主体i1后端，前板i2左右对称设有左端孔22和右端孔23，后板25左右对称设有右孔26和左孔28。

如图12至图14所示，播种机在坡地进行作业时，会随着地形的变化而倾斜，在播种机倾斜的过程中，配重块3在重力作用下实时带动外转动体c转动，固定在外转动体c上的连接体i经开沟器带动排种器实现转动，同时为防止作业过程中的颠簸引起配重块3任意晃动，外转动体c的球体ⅱ16与端盖a中前端盖a1的球形卡槽组ⅱh和后端盖a2中球形卡槽组ⅳ33的25个球形卡槽滑动连接，外转动体c的球体ⅰ12与端盖a中前端盖a1的球形卡槽组ⅰd后端盖a2中球形卡槽组ⅲ36的25个球形卡槽滑动连接，共同形成锁紧机构，通过调整四个预紧弹簧组得到合适的预紧力达到此目的。