电动工具的制作方法

本发明涉及一种主要用于修剪树篱、栽种的树木的绿篱修剪机这样的电动工具。

背景技术：

在专利文献1中公开了一种绿篱修剪机。在该绿篱修剪机中，包括安装有一对剪切刀片的第1外壳和以能够相对于第1外壳旋转的方式连接于第1外壳且具有供用户把持的手柄的第2外壳。根据这样的结构，用户能够与所修剪的树篱的面(例如上表面、侧面)相配合地调整一对剪切刀片的朝向。

上述绿篱修剪机还具有驱动操作构件、锁定操作构件以及连动构件。驱动操作构件在停止位置与驱动位置之间被用户操作，以便对一对剪切刀片进行驱动或使一对剪切刀片停止。锁定操作构件在锁定位置与非锁定位置之间被用户操作，以便容许或禁止第2外壳相对于第1外壳旋转。连动构件连结于锁定操作构件，且与锁定操作构件的动作连动地在第1位置和第2位置之间移动。

连动构件构成用于禁止驱动操作构件和锁定操作构件这两者被同时操作的联锁机构。即，在连动构件处于第1位置时，容许驱动操作构件向驱动位置移动，另一方面，在连动构件处于第2位置时，禁止驱动操作构件向驱动位置移动。由此，在锁定操作构件被向非锁定位置操作时，禁止对一对剪切刀片进行驱动。另外，在驱动操作构件处于停止位置时，容许连动构件向第2位置移动，另一方面，在驱动操作构件处于驱动位置时，禁止连动构件向第2位置移动。由此，在驱动操作构件被向驱动位置操作时，禁止第2外壳相对于第1外壳旋转。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011－173219号公报

技术实现要素：

发明要解决的问题

并不限于绿篱修剪机，在手持式的电动工具中，都期望该电动工具小型化。本说明书提供一种能够使上述联锁机构小型化的技术，由此，能够使采用相同的联锁机构的绿篱修剪机或其他电动工具小型化。

用于解决问题的方案

本说明书所公开的电动工具包括：第1外壳，工具安装于该第1外壳；第2外壳，其以能够相对于第1外壳旋转的方式连接于第1外壳，且具有供用户把持的手柄；驱动操作构件，其设于第2外壳，该驱动操作构件在未驱动工具的停止位置与驱动工具的驱动位置之间被用户进行操作；开关单元，其在第2外壳内，利用驱动操作构件进行操作；锁定操作构件，其设于第2外壳，该锁定操作构件在禁止第2外壳相对于第1外壳的旋转的锁定位置与容许旋转的非锁定位置之间被用户操作；以及连动构件，其连结于锁定操作构件，在锁定操作构件向锁定位置移动时，该连动构件向第1位置移动，在锁定操作构件向非锁定位置移动时，该连动构件向第2位置移动。在连动构件处于第1位置时，容许驱动操作构件向驱动位置移动，在连动构件处于第2位置时，禁止驱动操作构件向驱动位置移动。在驱动操作构件处于停止位置时，容许连动构件向第2位置移动，在驱动操作构件处于驱动位置时，禁止连动构件向第2位置移动。

驱动操作构件以能够以轴线为中心相对于第2外壳摆动的方式支承于第2外壳，且具有自轴线起向一侧延伸的第1部分和自轴线起向另一侧延伸的第2部分。第1部分暴露到第2外壳的外部，由用户进行操作。第2部分具有对开关单元进行操作的开关操作部和与连动构件卡合或抵接的连动卡合部。并且，开关操作部在与轴线平行的方向上的位置和连动卡合部在与轴线平行的方向上的位置互不相同。根据这样的结构，能够使驱动操作构件的第2部分比较小，由此，能够使包含连动构件的联锁机构小型化。通过使联锁机构小型化，能够谋求电动工具的小型化。

附图说明

图1是表示实施例的绿篱修剪机10的外观的立体图。

图2是表示实施例的绿篱修剪机10的外观的侧视图。

图3是表示实施例的绿篱修剪机10的内部构造的剖视图。

图4将包含连动构件60的联锁机构的部分放大表示。

图5示出包含连动构件60的联锁机构的一个侧视图。

图6示出包含连动构件60的联锁机构的另一个侧视图。

图7示出单个驱动操作构件22。

附图标记说明

10、绿篱修剪机；12、外壳；14、剪切刀片；16、前方手柄；18、后方手柄；22、驱动操作构件；26、马达；28、曲柄凸轮；30、电路单元；32、电池安装部；34、电池组；38、锁定操作构件；40、第1外壳；42、轴接收孔；50、第2外壳；52、轴部；60、连动构件；72、驱动操作构件的第1部分；74、驱动操作构件的第2部分；76、驱动操作构件的开关操作部；78、驱动操作构件的连动卡合部。

具体实施方式

在本技术的一个实施方式中，可以是，从驱动操作构件的轴线起到连动卡合部为止的距离短于从该轴线起到开关操作部为止的距离。根据这样的结构，能够增大从驱动操作构件的轴线起到开关操作部为止的距离且谋求包含连动构件的联锁机构的小型化。此外，当增大从驱动操作构件的轴线起到开关操作部为止的距离时，随着驱动操作构件的摆动，开关操作部较大幅度地移动。由此，能够增大利用开关操作部来操作开关单元的操作量。

在本技术的一个实施方式中，也可以是，连动构件在与驱动操作构件的轴线平行的方向上同驱动操作构件的开关操作部相邻。根据这样的结构，通过将连动构件60配置于驱动操作构件的轴线的附近，从而能够缩短驱动操作构件与锁定操作构件之间的距离。由此，能够谋求电动工具的进一步小型化。

在本技术的一个实施方式中，也可以是，连动构件在朝向第2位置移动时接近驱动操作构件，连动构件在朝向第1位置移动时远离驱动操作构件。但是，连动构件的移动形态并未特别限定，而能够进行各种设计。

在本技术的一个实施方式中，也可以是，锁定操作构件在锁定位置与非锁定位置之间移动的方向和连动构件在第1位置与第2位置之间移动的方向互不相同。但是，作为其他实施方式，两个构件的移动方向也可以相同，在该情况下，两个构件既可以是形成为一体的单个构件，也可以相互固定在一起。

在本技术的一个实施方式中，也可以是，锁定操作构件位于手柄与第1外壳之间。根据这样的结构，用户容易在把持着手柄的状态下操作锁定操作构件。

在本技术的一个实施方式中，也可以是，工具为一对剪切刀片。在该情况下，电动工具也可以是绿篱修剪机或其他园艺用修剪机。

以下，参照附图对本发明的代表性且非限定的具体例进行详细说明。该详细说明的意图在于单纯地向本领域的技术人员示出用于实施本发明的优选例子的详细内容，而并不在于限定本发明的范围。另外，以下公开的追加特征和发明能够与其他的特征、发明分开或者一起使用，以便提供进一步改进的电动工具。

另外，在以下的详细说明中公开的特征、工序的组合在最广泛的意义上并不是实施本发明时所必需的，只是为了特别说明本发明的代表性的具体例子而记载的内容。并且，对于上述和下述的代表性的具体例子的各种特征以及在独立权利要求和从属权利要求中记载的各种特征，在提供本发明的追加且有用的实施方式之际，这些特征并不必须如在此记载的具体例那样或如所列举的顺序那样进行组合。

本说明书和/或权利要求书所记载的全部特征作为与实施例和/或权利要求所记载的特征的结构不同的、对原始申请的公开内容和权利要求所记载的特定事项的限定，意图在于单独地并且相互独立地公开。并且，与全部数值范围和组或集团有关的记载作为对原始申请的公开内容和权利要求所记载的特定事项的限定而具有公开它们中间的结构的意图。

【实施例】

参照附图对实施例的绿篱修剪机10进行说明。绿篱修剪机10是主要用于修剪树篱、栽种的树木的园艺工具。如图1、图2所示，绿篱修剪机10包括外壳12和从外壳12延伸的一对剪切刀片14。外壳12具有第1外壳40和第2外壳50。在第1外壳40安装有一对剪切刀片14。第2外壳50以能够相对于第1外壳40旋转的方式连接于第1外壳40。

一对剪切刀片14从第1外壳40向前方(图2中的右方)呈直线状延伸，并沿着其长度方向具有多个刀尖14a。一对剪切刀片14通过彼此进行往复运动而利用多个刀尖14a修剪树篱、栽种的树木。本实施例中的绿篱修剪机10构成为一对剪切刀片14各自进行往复运动。然而，在其他实施方式中，也可以构成为仅一对剪切刀片14中的一个剪切刀片进行往复运动。

在外壳12上设有前方手柄16和后方手柄18。前方手柄16设于第1外壳40，后方手柄18设于第2外壳50。前方手柄16和后方手柄18构成为由用户把持。绿篱修剪机10是手持式的电动工具，通常，用户用左手把持前方手柄16，用右手把持后方手柄18，由此操作绿篱修剪机10。作为一个例子，前方手柄16沿着相对于前后方向构成角度的面延伸，后方手柄18沿着与前后方向平行的平面延伸。

在前方手柄16上设有驱动辅助操作构件20，在后方手柄18上设有驱动操作构件22。在后方手柄18上还设有解除操作构件24。绿篱修剪机10构成为，仅在驱动辅助操作构件20和驱动操作构件22这两者同时被操作的期间内驱动一对剪切刀片14。另外，驱动操作构件22构成为通常被解除操作构件24机械式地锁定，仅在解除操作构件24被操作的期间内允许驱动操作构件22的操作。通过这些结构，绿篱修剪机10构成为，若用户没有把持前方手柄16和后方手柄18这两者，则禁止驱动一对剪切刀片14。

如图3所示，绿篱修剪机10还具有马达26。马达26收纳于第1外壳40，并驱动一对剪切刀片14。关于这一点，马达26构成为，经由曲柄凸轮28与一对剪切刀片14相连接且使一对剪切刀片14各自往复运动。另外，作为其他实施方式，也可以是，马达26构成为仅驱动一对剪切刀片14中的一个剪切刀片。本实施例中的马达26没有特别限定，但在此为无刷马达。马达26的旋转轴与一对剪切刀片14的长度方向垂直，并沿上下方向延伸。

绿篱修剪机10还具有电路单元30和电池安装部32。电路单元30收纳于第2外壳50，并对向马达26供给的电力进行调节。例如，当用户操作驱动辅助操作构件20和驱动操作构件22时，电路单元30开始向马达26供给电力，当驱动辅助操作构件20和驱动操作构件22的操作被解除时，电路单元30中止向马达26供给电力。另外，电路单元30通过调整向马达26供给的电力，能够改变马达26的转速。

绿篱修剪机10还具有开关单元23。开关单元23收纳于第2外壳50内，并通过驱动操作构件22进行操作。即，当用户操作驱动操作构件22时，借助驱动操作构件22来操作开关单元23。开关单元23与电路单元30电连接，并根据驱动操作构件22的操作而相应地对电路单元30发出驱动信号。并没有特别限定，但本实施例中的开关单元23根据驱动操作构件22的操作量而相应地使向电路单元30发出的驱动信号变化。并且，电路单元30根据来自开关单元23的驱动信号来相应地调整向马达26供给的电力。由此，马达26的转速根据用户对驱动操作构件22的操作量而被相应地调整。

电池安装部32设于第2外壳50的下部。电池安装部32构成为能够相对于电池组34装卸，并将安装好的电池组34与电路单元30电连接。由此，来自电池组34的电力经由电路单元30向马达26供给。在本实施例中，由于马达26为无电刷马达，因此电路单元30具有倒相电路31。倒相电路31电气地设置在电池安装部32与马达26之间，将来自电池组34的直流电力转换为交流电力并向马达26供给。

如所述那样，第2外壳50以能够相对于第1外壳40旋转的方式连接于第1外壳40。关于这一点，如图3所示，在第2外壳50设有形成为筒状的轴部52，在第1外壳40设置有供轴部52插入的轴接收孔42。由此，第2外壳50构成为能够以轴部52的中心轴线x为旋转轴线相对于第1外壳40旋转。作为一个例子，轴部52的中心轴线x(即，第2外壳50相对于第1外壳40旋转的旋转轴线)相对于一对剪切刀片14的长度方向(即前后方向)稍微倾斜。

绿篱修剪机10还具有锁定操作构件38。通常，第2外壳50相对于第1外壳40的旋转被锁定操作构件38禁止。当用户操作锁定操作构件38时，允许第2外壳50相对于第1外壳40旋转，当用户解除锁定操作构件38的操作时，禁止第2外壳50相对于第1外壳40旋转。用户通过改变第2外壳50相对于第1外壳40的角度，能够根据例如树篱的要修剪的面来相应地调整一对剪切刀片14的朝向。锁定操作构件38位于后方手柄18与第1外壳50之间。根据这样的结构，用户容易在把持着后方手柄18的状态下操作锁定操作构件38。

如图4～图6所示，本实施例的绿篱修剪机10还具有连动构件60。连动构件60构成禁止驱动操作构件22和锁定操作构件38被同时操作的联锁机构。以下，连同驱动操作构件22和锁定操作构件38的详细结构一起来说明将连动构件60作为联锁机构的结构。

驱动操作构件22设于第2外壳50，并在停止位置与驱动位置之间被用户操作。在驱动操作构件22处于停止位置时，一对剪切刀片14未被驱动，在驱动操作构件22处于驱动位置时，一对剪切刀片14被驱动。在图4～图6中，当驱动操作构件22处于停止位置并被朝向图中的方向a操作时，驱动操作构件22向驱动位置移动。如所述那样，当驱动操作构件22被用户操作时，在第2外壳50的内部操作开关单元23。

锁定操作构件38设于第2外壳50，并在锁定位置与非锁定位置之间被用户操作。在锁定操作构件38处于非锁定位置时，通过使锁定操作构件38的锁定部38a卡合于第1外壳40，从而禁止第2外壳50相对于第1外壳40旋转。在锁定操作构件38处于锁定位置时，通过解除锁定部38a的卡合，从而容许第2外壳50相对于第1外壳40旋转。在图4～图6中，当锁定操作构件38处于锁定位置并被朝向图中的方向b操作时，锁定操作构件38向非锁定位置移动。

连动构件60设于第2外壳50。连动构件60连结于锁定操作构件38，在锁定操作构件38朝向锁定位置移动时，连动构件60向第1位置移动，在锁定操作构件38朝向非锁定位置移动时，连动构件60向第2位置移动。在图4～图6中，连动构件60处于第1位置，当锁定操作构件38被朝向方向b操作时，连动构件60沿着图中的方向c向第2位置移动。作为一个例子，在锁定操作构件38上设有卡合销62，在连动构件60上设有卡合孔64，卡合销62配置在卡合孔64内。卡合孔64是沿着相对于方向a、b这两个方向构成角度的方向延伸的长孔，由此，连动构件60构成为相对于锁定操作构件38连动。

如图4～图7所示，驱动操作构件22以能够以轴线d为中心相对于第2外壳50摆动的方式支承于第2外壳50。驱动操作构件22具有自轴线d向一侧延伸的第1部分72和自轴线d向另一侧延伸的第2部分74。第1部分72暴露到第2外壳50的外部，由用户进行操作。第2部分74位于第2外壳50的内部，且包括开关操作部76和连动卡合部78。开关操作部76抵接于开关单元23，通过使驱动操作构件22摆动来操作开关单元23。开关操作部76位于距轴线d比较远的位置，随着驱动操作构件22的摆动，开关操作部76较大幅度地移动。由此，开关操作部76能够较大幅度地操作开关单元23。

连动卡合部78根据驱动操作构件22和锁定操作构件38的位置而相应地与连动构件60卡合或抵接。如图5、图6所示，连动卡合部78具有突起形状，在连动构件60设有与连动卡合部78的形状相对应的凹部66。在锁定操作构件38处于锁定位置且连动构件60处于第1位置时，连动卡合部78远离连动构件60。因而，驱动操作构件22能够根据用户的操作而自由地摆动。与此相对，当锁定操作构件38被向非锁定位置操作而使连动构件60沿着方向c向第2位置移动时，连动卡合部78卡合于连动构件60的凹部66。由此，驱动操作构件22被禁止向驱动位置摆动。

另一方面，在锁定操作构件38处于锁定位置时，成为驱动操作构件22被向驱动位置操作。在该情况下，驱动操作构件22的连动卡合部78在图5、图6中向下方移动。向下方移动了的连动卡合部78与连动构件60的抵接面68相对。由此，禁止连动构件60沿着方向c向第2位置移动。因而，在驱动操作构件22被向驱动位置操作的期间内，禁止锁定操作构件38向非锁定位置操作。连动卡合部78位于比较接近轴线d的位置。由此，连动构件60也配置于轴线d的附近，驱动操作构件22与锁定操作构件38之间的距离被设计成较短。

开关操作部76在与驱动操作构件22的轴线d平行的方向上的位置和连动卡合部78在与驱动操作构件22的轴线d平行的方向上的位置互不相同。根据这样的结构，能够使驱动操作构件22的第2部分74比较小，由此，能够使包含连动构件60的联锁机构小型化。通过使联锁机构小型化，能够谋求绿篱修剪机10的小型化。

在本实施例中，从驱动操作构件的轴线起到连动卡合部为止的距离短于从该轴线起到开关操作部为止的距离。根据这样的结构，能够增大从驱动操作构件的轴线起到开关操作部为止的距离且谋求包含连动构件的联锁机构的小型化。此外，当增大从驱动操作构件的轴线起到开关操作部为止的距离时，随着驱动操作构件的摆动，开关操作部较大幅度地移动。由此，能够增大利用开关操作部76来操作开关单元23的操作量。

在本实施例中，连动构件60在与驱动操作构件22的轴线d平行的方向上同驱动操作构件22的开关操作部76相邻。根据这样的结构，通过将连动构件60配置于驱动操作构件22的轴线d的附近，能够缩短驱动操作构件22与锁定操作构件38之间的距离。由此，能够谋求电动工具的进一步小型化。

本实施例中的连动构件60在朝向第2位置移动(即朝向方向c移动)时接近驱动操作构件22，在朝向第1位置移动时远离驱动操作构件22。但是，连动构件60的移动形态(例如移动方向、移动量)并未特别限定，能够各种各样地改变设计。

说明了实施例的绿篱修剪机10，但在实施例中说明的联锁机构并不限于绿篱修剪机10，还能够使用于其他各种手持式的电动工具。