7立方斜面式箱体双向同步出料撒料车的制作方法

本发明涉及撒料车技术领域，具体是涉及一种7立方斜面式箱体双向同步出料撒料车。

背景技术：

撒料车主要用于规模化养殖牛(羊、驴等)场，可将搅拌混合好的饲料装入撒料车箱体内，运输至牛舍后，边行走边撒料，实现机械化养殖。

目前，以柴油三轮车为底盘的撒料车，由于其整车宽度较小，通过性好，非常适合国内小规模的养殖场。市场上的三轮撒料车出料输送带只有一条，只能单向出料，牛舍两边需分两次撒料，工作效率不高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提出一种7立方斜面式箱体双向同步出料撒料车，可实现左右双向同步撒料，工作效率提高一倍，节省燃油成本。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种7立方斜面式箱体双向同步出料撒料车，主要由柴油三轮车和箱体构成，箱体通过连接支架与柴油三轮车的底盘连接固定；箱体内部焊接有箱体底板，箱体底板上箱体的左右两侧安装有滚子链条，左右滚子链条间隔一定距离横向安装有推料刮板；随着滚子链条转动，推料刮板将箱体内部的饲料推送至箱体后方的出料口；在箱体的出料口处设置两个并列布置的出料滚筒，两个出料滚筒中各设置一条输送带，两条输送带的运行方向相反，分别将饲料输送至撒料车的左右两侧。

作为本发明的优选技术方案，7立方斜面式箱体双向同步出料撒料车的结构中：

两条输送带的中间位置的上方设置有一个呈倒置v形的分料板，通过推料刮板输送至出料口的饲料在分料板的作用下，分别掉落至左右两条输送带上。

所述输送皮带通过皮带涨紧块实现涨紧调节，输送皮带两侧内部通过链轮实现传动，链轮与出料滚筒外侧的出料液压马达连接。

所述箱体的前方、后方分别安装有送料从动轴和送料主动轴，送料液压马达通过链条与送料主动轴连接；送料主动轴左右安装有链轮，送料从动轴左右安装有链轮及链条涨紧块，左右滚子链条通过前后送料轴上的链轮形成闭环，链条涨紧块实现链条涨紧调节。

撒料车整车为液压驱动，柴油三轮车的发动机上安装有液压油泵，发动机工作时，带动液压油泵工作，从而驱动出料液压马达和送料液压马达工作。

所述箱体的左右两侧侧板向内侧两道折弯内收，形成两处斜面。

7立方斜面式箱体双向同步出料撒料车的工作方法，把搅拌好的饲料投入撒料车箱体内，三轮车行驶时牛舍后，三轮车低速档行走，发动机驱动液压油泵工作，送料液压马达工作带动送料主动轴旋转，滚子链条转动，此时箱体底板上的推料刮板往箱体后方移动，从而把饲料往后推，饲料从箱体底板末端掉下，落到分料板上，分料板把饲料分流到出料口左右输送皮带上，输送皮带通过液压马达驱动转动，左右输送皮带分别将饲料往两侧方向输送抛出，掉落在牛舍左、右饲喂槽内。

本发明的7立方斜面式箱体双向同步出料撒料车，其有益效果表现在：

本发明的撒料车可实现左右双向同步撒料，左右输送皮带同时工作，工作效率提高一倍，节省燃油成本。同时，箱体结构为左右侧板两道折弯内收，形成两处斜面，这种结构可使箱体的上方空间大，下方空间逐渐变小，左右斜面可承受一定的物料重量。另外，推料刮板的横向面积较小，当满载负载较大时，其不易变形拉弯。

附图说明

以下结合实施例和附图对本发明的7立方斜面式箱体双向同步出料撒料车作进一步的详述。

图1是7立方斜面式箱体双向同步出料撒料车的透视图。

图2是7立方斜面式箱体双向同步出料撒料车的后视图。

具体实施方式

请参阅图1和2所示，本发明的7立方斜面式箱体双向同步出料撒料车主要由柴油三轮车和箱体10构成。其中，箱体10结构为左右侧板两道折弯内收，形成两处斜面(如图2所示)，这种结构可使箱体的上方空间大，下方空间逐渐变小，左右斜面可承受一定的物料重量。整个箱体10通过连接支架3与柴油三轮车底盘1连接固定。箱体10内部焊接有箱体底板4，箱体10的左右两侧安装有滚子链条5，左右滚子链条5间隔一定距离横向安装有推料刮板12。随着滚子链条5转动，推料刮板12将箱体10内部的饲料推送至箱体10后方的出料口，便于后续撒料工作。推料刮板12的横向面积较小，当满载负载较大时，其不易变形拉弯。

箱体10的前方、后方分别安装有送料从动轴(图中未示出)和送料主动轴9，送料液压马达6通过链条与送料主动轴9连接。送料主动轴9左右安装有链轮，送料从动轴左右安装有链轮及链条涨紧块2，左右滚子链条5通过前后送料轴上的链轮形成闭环，链条涨紧块2实现链条涨紧调节。

在箱体10的出料口处设置两个并列布置的出料滚筒8，两个出料滚筒8中各设置一条输送带11，两条输送带11的运行方向相反，分别将饲料输送至撒料车的左右两侧。在两条输送带11的中间位置的上方设置有一个呈倒置v形的分料板13，通过推料刮板12输送至出料口的饲料在分料板13的作用下，分别掉落至左右两条输送带11上。因此，本发明的撒料车可实现左右双向同步撒料，左右输送皮带同时工作，工作效率提高一倍，节省燃油成本。

另外，输送皮带11通过皮带涨紧块14实现涨紧调节，输送皮带11两侧内部通过链轮实现传动，而链轮则与出料滚筒8外侧的出料液压马达连接。本发明的撒料车整车为液压驱动，三轮车发动机上安装有液压油泵，发动机工作时，带动液压油泵工作，从而驱动出料液压马达7和送料液压马达6工作。

本发明的7立方斜面式箱体双向同步出料撒料车的工作原理如下：把搅拌好的饲料投入撒料车箱体内，三轮车行驶时牛舍后，三轮车低速档行走，发动机驱动液压油泵工作，送料液压马达工作带动送料主动轴旋转，滚子链条顺时针方向运动(图1中主视图方向)，此时箱体底板上的推料刮板往箱体后方移动，从而把饲料往后推，饲料从箱体底板末端掉下，落到分料板上，分料板把饲料分流到出料口左右输送皮带上，输送皮带通过液压马达驱动转动，左右输送皮带分别将饲料往两侧方向输送抛出，掉落在牛舍左、右饲喂槽内。

以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
7立方斜面式箱体双向同步出料撒料车，涉及撒料车技术领域。箱体内部焊接有箱体底板，箱体底板上箱体的左右两侧安装有滚子链条，左右滚子链条间隔一定距离横向安装有推料刮板；随着滚子链条转动，推料刮板将箱体内部的饲料推送至箱体后方的出料口；在箱体的出料口处设置两个并列布置的出料滚筒，两个出料滚筒中各设置一条输送带，两条输送带的运行方向相反，分别将饲料输送至撒料车的左右两侧。本发明的撒料车可实现左右双向同步撒料，左右输送皮带同时工作，工作效率提高一倍，节省燃油成本。同时，箱体结构为左右侧板两道折弯内收，形成两处斜面，这种结构可使箱体的上方空间大，下方空间逐渐变小，左右斜面可承受一定的物料重量。

技术研发人员：严清;唐晓兵;刘君;陈飞
受保护的技术使用者：安徽科爱利机械制造有限公司
技术研发日：2019.03.04
技术公布日：2019.05.10