本发明涉及猪生产性能测定中体重测定技术领域，具体涉及一种对种猪育种测定选留过程中所测定的初生和断奶猪个体重量测定的用于科研的仔猪体重测定装置。
背景技术：
养猪业是我国农业中的重要产业，而育种是生猪产业链最重要的一个环节。种猪的生产性能会直接影响到整个猪群的生产水平，只有生产性能优秀的种猪才能繁育出优良后代。
因此，在育种过程中，要合理的选留并及时淘汰不合格的种猪，才能有效降低饲养成本，提经济效益。出生和断奶选留是猪育种工作中的重要一环，因为这决定着后期选择种猪的生长性能、体型外貌、健康程度、发育状况等。出生和断奶选留的目的是收集以下相关信息（如出生日期、出生重、产仔数量、断奶体重、断奶窝重），用于计算种猪繁殖指数，评价母猪泌乳力和繁殖力为母猪淘汰优化提供依据。其中，出生和断奶称重要及时准确，这样才能收集到用于评价母猪和后备猪选留的关键数据。因此，体重测定系统常被于猪育种及相关科研实验中，如何科学地设计出育种及相关研究用仔猪体重测定系统是保证相关统计数据记录准确的前提。
现有猪育种及相关研究用的仔猪体重测定存在以下缺点：
1、传统式测定方式（台秤）因仔猪活动性较大，导致测定数据不准确或造成台秤的损坏。
2、传统的测定方式须将仔猪放入水桶或框中进行测定导致劳动强度大、耗时长。
3、上述测定方式引起仔猪应激大，经常导致腹泻、发烧等症状。
4、测定过程所需时间久，导致仔猪连续几天或一周生长缓慢而引起后续相关测定数据的误差更大。
技术实现要素：
针对现有技术存在的缺陷和问题，本发明提供一种猪育种及相关研究用仔猪体重测序装置，以解决育种过程或相关研究中仔猪体重测定所存在的耗时长，劳动强度大以及因此所产生的测定数据误差大、仔猪应激大等实际问题的仔猪体重测定状置。
本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种用于科研的仔猪体重测定装置，包括称重称和放置在称重板上的仔猪固定装置，所述仔猪固定装置包括底板，所述底板的上侧面设有两组平行的升降夹护机构，各升降夹护机构的顶侧设有夹护板，且两夹护板呈v字形，各夹护板底侧的两端分别铰接有长度可以调节的立柱，各立柱的底部与底板固定，在各立柱的上部套装有滑套，各滑套的左侧或者右侧与倾斜杆的一端铰接，倾斜杆的另一端与所述夹护板的底侧铰接，在夹护板底部的两个立柱之间位于底板的上侧设置长度可以调节的有竖直调节杆，竖直调节杆的顶端垂直连接有同步推杆，同步推杆的两端分别与两侧立柱外部套装的滑套连接固定。
优选的，所述立柱包括第一螺母，第一螺母的底侧与底板上侧焊接，第一螺母中套装有第一螺杆，第一螺杆顶端套装有第一螺母套，第一螺母套顶端固定有第一轴套并在第一轴套内安装有第一延伸杆，滑套套装在第一延伸杆的外部，且第一延伸杆的顶端与夹护板底侧铰接。
优选的，所述竖直调节杆包括第二螺母，第二螺母的底侧与底板上侧焊接，第二螺母中套装有第二螺杆，第二螺杆顶端套装有第二螺母套，第二螺母套顶端固定有第二轴套并在第二轴套内安装有第二延伸杆，第二延伸杆的顶端与同步推杆的中部焊接。
优选的，所述第二延伸杆的两侧分别与加强杆的一端焊接，加强杆的另一端与同步推杆的底侧焊接，形成稳固的三角形。
优选的，所述称重称为底部安装有四组万向轮的电子称，在电子秤的称重板上开有至少两条横向滑槽，或者电子秤的称重板顶侧焊接固定有中部开有至少两条横向滑槽的连接板；底板的底侧设有与横向滑槽相匹配的横向凸块，且横向凸块卡嵌在横向滑槽中。
优选的，所述称重称的四周侧面或者底板的四周侧面铰接有能够向上翻转的防护网，相邻防护网之间设有连接件；所述连接件包括两个内径与防护网栏杆外径匹配的弧形橡胶卡口，两个弧形橡胶卡口的外侧通过铁链或者绳索连接，且两个弧形橡胶卡口分别卡装在相邻两扇防护网顶侧的栏杆上。
本发明的有益效果：本发明采用两块夹护板在仔猪称重时夹护住仔猪的身体，并使仔猪的前蹄和后蹄均脱离地面，使仔猪在称重的过程中即使挣扎也不能脱离夹护，能够最大限度的确保仔猪称重数据的准确性；且本发明的底板与称重称的称重板具有连接固定关系，使仔猪在称重的过程中挣扎的力不能使仔猪护具即夹护板脱离称重称，保证称重能工作够顺利进行；采用本发明对仔猪进行称重只需要将仔猪防止在两夹护板之间，即能实现称重，称重速度快，准确性高，解决了传统称重方式中称重时长过长，导致仔猪反抗过激而引发腹泻、发烧以至于仔猪连续几天或者几周生长缓慢而影响后序相关测定的数据误差，导致数据测定不准确而问题。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图之一；
图2是本发明的整体结构示意图之二；
图3是本发明图2的c处结构放大图之一；
图4是本发明的称重称结构示意；
图5是本发明的仔猪固定装置整体结构示意图；
图6是图5的仰视结构示意图；
图7是图5的a向结构示意图之一；
图8是图5的a向结构示意图之二；
图9是图5的b向结构示意图之一；
图10是图5的b向结构示意图之二；
图11是本发明的调节前后对比图；
图12是本发明图2的c处结构放大之二。
图中1-称重称；2-称重板；3-万向轮；4-仔猪固定装置；5-底板；6-升降夹护机构；7-防护网；8-连接件；9-横向凹槽；10-横向凸块；601-立柱；602-竖直调节杆；603-夹护板；604-第一螺母；605第一螺杆；606-第一螺母套；607-第一轴套；608-滑套；609-倾斜杆；610-第二螺母；611-第二螺杆；612-第二螺母套；613-第二轴套；614-第二延伸杆；615-同步推杆；616-第一延伸杆；617-加强杆；618-柔性衬垫；619—上连杆；620-下连杆；621-扭环；801-弧形橡胶卡口；802-铁链。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1：如图1-9所示，一种仔猪体重称量装置，用于科研用仔猪的体重测定作业，该装置包括称重称1和放置并固定在称重板1上的仔猪固定装置4，其中，称重称1为底部安装有四组万向轮3的电子称，方便称重称1的移动且数据相较为精准。
如图4所示，在电子秤的称重板2上开有至少两条横向滑槽9或者电子秤的称重板顶侧焊接固定有中部开有至少两条横向滑槽9的连接板，如图6所示，在底板5的底侧设有与横向滑槽9相匹配的横向凸块10，使用时横向凸块10卡嵌在横向滑槽9中，避免仔猪在称重的过程中由于挣扎造成仔猪固定装置4脱离称重称的称重板，进而造成称重失败。
如图1-2所示，仔猪固定装置4包括底板5，底板5的上侧面设有两组平行的升降夹护机构6，各升降夹护机构6的顶侧设有夹护板603，且两夹护板603呈v字形，且两夹护板603的端部具有1-4cm宽的缝隙，各夹护板603底侧的两端分别铰接有长度可以调节的立柱601，各立柱601的底部与底板5固定。
立柱601包括第一螺母604，第一螺母604的底侧与底板5上侧焊接，第一螺母604中套装有第一螺杆605，第一螺杆605顶端套装有第一螺母套606，所述螺母套606为加长的螺母，且螺母套606的一端为封闭设置，第一螺母套606顶端固定有第一轴套607并在第一轴套607内安装有第一延伸杆616，滑套608套装在第一延伸杆601的外部，且第一延伸杆616的顶端与夹护板603底侧铰接，在称重对象是体型稍大的仔猪时，可以通过旋钮立柱601底部的螺母套606，使立柱601的长度增加，从而使夹护板603保持一个令仔猪无法触碰地面的高度，进而减小仔猪挣扎过程对仔猪固定装置4的晃动力度。
各立柱601的上部套装有滑套608，各滑套608的左侧或者右侧与倾斜杆609的一端铰接，倾斜杆609的另一端与夹护板603的底侧铰接，在夹护板603底部的两个立柱601之间位于底板5的上侧设置长度可以调节的有竖直调节杆602，竖直调节杆602的顶端垂直连接有同步推杆615，同步推杆615的两端分别与两侧立柱601外部套装的滑套608连接固定，同步推杆615的作用为能同时推动两个立柱601外部套装的滑套608，避免仔猪固定装置形成铰劲，在滑套608在被竖直调节杆602推动向上的过程中，倾斜杆两端的点与立柱601与夹护板底部铰接的点形成三角形的竖直边变短，使夹护板603被支起，达到调节夹护板倾斜角度的目的。
竖直调节杆602包括第二螺母610，第二螺母6010的底侧与底板5上侧焊接，第二螺母610中套装有第二螺杆611，第二螺杆611顶端套装有第二螺母套612，第二螺母612套顶端固定有第二轴套613并在第二轴套613内安装有第二延伸杆614，第二延伸杆614的顶端与同步推杆615的中部焊接，在使用的过程中，由于科研对象均为初生的仔猪，此类仔猪体型差距不大，所以通过竖直调节杆轻微调节夹护板603的倾斜角度就能满足大部分仔猪体重的测定需求，在使用的过程中，仔猪断奶后仍需要继续称重记录数据，断奶后的仔猪较初生的仔猪体形增大，此时通过旋转立柱601的中部的第一螺母套606，使第一螺母套606与第一螺杆605的连接部分减少，从而增加立柱的总长度，依旧能够保证位于夹护板603上的仔猪不与地面接触，减小仔猪挣扎过程对仔猪固定装置4的晃动力度，以保证能顺利的对断奶后的仔猪进行体重测定。
第二延伸杆614的两侧分别与加强杆617的一端焊接，加强杆617的另一端与同步推杆615的底侧焊接，形成稳固的三角形。
称重称1的四周侧面或者底板5的四周侧面铰接有能够向上翻转的防护网7，相邻防护网7之间设有连接件8；连接件8包括两个内径与防护网栏杆外径匹配的弧形橡胶卡口801，两个弧形橡胶卡口801的外侧通过铁链802或者绳索连接802，且两个弧形橡胶卡口801分别卡装在相邻两扇防护网7顶侧的栏杆上，在使用的过程中，如果由于仔猪摆放位置不正确，可能导致仔猪脱离仔猪固定装置4，仔猪一但脱离仔猪固定装置，就会因为惊吓而慌乱逃窜，工作人员需要进行捕捉并再次对其体重进行测定，浪费工作人员的时间，在称重称1的四周安装防护网7，即使由于工作人员操作不当，使仔猪脱离仔猪固定装置4，也能将仔猪控制在一个很小的范围内，方便工作人员捕捉并进行称重。
在使用时，通过竖直调节杆602调节两个滑套608的高度时，当滑套608的高度到达一定的高度，即使倾斜杆609与立柱601垂直时，夹护板603与立柱601之间的夹角达到最大，在滑套608的上侧位于立柱601的外部套固有卡簧或者限位环，以限制滑套608上升高度。
实施例2：本实施例与实施例1基本相同，相同部分不重述，不同的是：度调节杆601与竖直调节杆602均为电动推杆，立柱601的顶端与夹护板603的底侧铰接，且在立柱601上套装有滑套608，滑套的一侧铰接有另一端与加固板603底侧铰接的倾斜杆609；竖直调节杆602顶端焊接固定有同步推杆615，同步推杆615的两端与竖直调节杆602两侧立柱601外部套装的滑套焊接固定；其中，各立柱601的电动推杆公用同一个开关，各竖直调节杆602公用一个开关。
实施例3：如图7所示，本实施例与实施例1基本相同，相同部分不重述，不同的是：两夹护板603端部的顶侧固定有皮革，用以填堵两夹护板603之间的缝隙，防止仔猪在称重的过程中从两夹护板603之间的缝隙中掉落。
实施例4：如图8所示，本实施例与实施例1基本相同，相同部分不重述，不同的是：两夹护板603的底端部均呈梳状，且两夹护板603的底端相互交叉，相交部位具有一定的活动量，以适应夹护板603的高度调节和倾斜度调节。
实施例5如图10所示，本实施例与实施例1基本相同，相同部分不重述，不同的是：所述竖直调节杆602包括上连杆619和下连杆620以及扭环621，上连杆619的顶端与同步推杆615的中部焊接，下连杆620的底部与底板5的上侧焊接，且上连杆619和下连杆620均为螺杆，且两螺杆的旋向为反向，上连杆619和下连杆620在同一竖直线上，在上连杆619和下连杆620之间安装有扭环621，扭环的两端设有与上下连杆匹配的螺母，螺母分别套装在上下连杆上，在使用时，可以通过旋钮扭环621，达到改变竖直调节杆602的目的。
实施例6，本实施例与实施例1基本相同，相同部分不重述，不同的是：立柱的顶端与夹护板通过铰接球进行铰接，在使用时，调节同一夹护板603底部的两个立柱601的长度时，使两个立柱601与夹护板603之间不会产生铰劲。
实施例7，如图12所示，本实施例与实施例1基本相同，相同部分不重述，不同的是：防护网7两侧的横杆位于立杆的一侧，使立杆顶端的通孔暴露出来，在通孔内部插装有u形插销，u形插销的两个插头分别插入相邻防护网7立柱端部的通孔内。
实施例8，如图11所示，在通过竖直调节杆602调节夹护板603的倾斜度时，夹护板603调节前后角度差为a,夹护板603顶端的受力点p在调节前后的高度差为h，即在调节夹护板603的倾斜角度的同时，能够对夹护板603的高度做以微调，在使用的过程中，通过竖直调节杆602调节夹护板的倾斜度即能满足断奶后与初生仔猪体型相差较小的仔猪进行体重测定。