一种花生防控黄曲霉毒素的贮藏装置的制作方法

本发明涉及花生贮藏设备技术领域，具体涉及一种花生防控黄曲霉毒素的贮藏装置。

背景技术：

花生作为黄曲霉或寄生曲霉常见寄主品种之一，容易受到黄曲霉或寄生曲霉的侵染，产生含有黄曲霉毒素的花生，含有黄曲霉毒素的花生被人食用后会严重危害人体健康，所以为了避免花生产生黄曲霉毒素，农业人员通常在花生的种植以及花生的贮藏这两个阶段进行预防，其中，在花生的贮藏阶段，由于花生的呼吸作用使花生的温度和湿度升高，使花生容易回潮，从而易于黄曲霉或寄生曲霉的繁殖。

对此，在现有技术中，通过在花生的贮藏装置内设置通风设备来改变花生装置内的温度和湿度。但是，这种方式只能够改变花生贮藏环境的温度和湿度，而在花生堆内，花生之间彼此阻隔，花生堆的透气性差，仅通过通风设备并不能改善花生堆内花生之间的通风效果，进而不能有效改变花生之间的温度和湿度，也就无法有效对黄曲霉毒素的产生进行防控。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种花生防控黄曲霉毒素的贮藏装置，本发明能够增强花生堆的透气性，改善花生堆内花生之间的通风效果，进而能有效改变花生之间的温度和湿度，对黄曲霉毒素的产生进行有效的防控。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种花生防控黄曲霉毒素的贮藏装置，包括贮藏箱、翻转装置、驱动装置和通风装置，所述翻转装置设于贮藏箱内，翻转装置包括翻转筒和设于翻转筒两端的转动轴，翻转筒均匀分布有多个透气孔，翻转筒的轴线和转动轴的轴线重合，转动轴通过夹具与翻转筒连接，转动轴远离翻转筒的一端与贮藏箱的侧壁连接，转动轴与驱动装置连接，通风装置包括进风管道、出风管道和风机，进风管道设于翻转筒的下方，进风管道与贮藏箱的下箱壁连接，出风管道设于翻转筒的上方，出风管道与贮藏箱的上箱壁连接，风机设于进风管道上，风机与进风管道连接。

进一步的，所述翻转筒内设有缓冲层，缓冲层的材质采用碎稻草。

进一步的，所述翻转筒采用竹篾编织。

进一步的，所述夹具包括旋转盒、调节转轴、支撑筒、延伸杆、夹板、弹性件、传动装置和调节驱动装置；

旋转盒为壳体结构，调节转轴设于转动轴内，旋转盒与调节转轴连接，调节驱动装置设于调节转轴远离旋转盒的一端，调节驱动装置与调节转轴连接，支撑筒设有多个，多个支撑筒绕调节转轴的轴线呈径向阵列均匀分布，支撑筒与旋转盒连接，延伸杆设于支撑筒内，延伸杆与支撑筒滑动连接，夹板设于延伸杆远离旋转盒的一端，夹板与延伸杆连接，弹性件设于夹板和支撑筒之间，弹性件靠近夹板的一端与夹板连接，弹性件靠近支撑筒的一端与支撑筒连接；

传动装置设于旋转盒内，传动装置包括主动锥齿轮、转筒和从动锥齿轮，主动锥齿轮与调节转轴键连接，从动锥齿轮套于转筒外，从动锥齿轮与转筒连接，转筒内设有螺纹，延伸杆的下部外设有螺纹，转筒套于延伸杆的下部外，转筒与延伸杆螺纹配合，转筒与旋转盒连接，主动锥齿轮的轴线与从动锥齿轮的轴线垂直，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

进一步的，所述支撑筒内设有导向块，导向块与支撑筒连接，延伸杆的上部设有导向槽，导向块与导向槽配合，导向块沿导向槽滑动。

进一步的，所述调节驱动装置包括调节电机、滑座和滑板，调节转轴远离旋转盒的一端设有连接槽，调节电机的输出轴设有连接块，连接块与连接槽配合，滑座设于调节电机的下方，滑座与调节电机连接，滑板设于滑座的下方，滑板与滑座滑动连接，滑板与贮藏箱的侧壁连接。

进一步的，所述驱动装置包括驱动电机、驱动轴、主动齿轮和从动齿轮，驱动电机设于贮藏箱的一侧，驱动电机与贮藏箱的侧壁连接，驱动轴、主动齿轮和从动齿轮均设于贮藏箱内，驱动轴与驱动电机的输出轴同轴连接，驱动轴远离驱动电机的一端与贮藏箱的侧壁连接，驱动电机的输出轴与贮藏箱的侧壁连接，驱动轴的轴线与转动轴的轴线平行，主动齿轮设于驱动轴上，主动齿轮与驱动轴键连接，从动齿轮设于转动轴上，从动齿轮与转动轴键连接，主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步的，所述转动轴的下方设有支撑装置，支撑装置包括轴套和支撑杆，轴套套于转动轴外，支撑杆设于轴套的下方，支撑杆的上端与轴套连接，支撑杆的下端与储藏箱的下箱壁连接。

进一步的，所述轴套包括托板和扣板，托板和扣板均为半环形结构，扣板设于托板的上方，托板和扣板围成环形，托板与扣板连接，托板靠近转动轴的一侧设有第一滚轮槽，第一滚轮槽内设有第一转轴，第一转轴的轴线与转动轴的轴线平行，第一转轴的两端均与托板焊接，第一转轴外套有第一滚轮，第一滚轮绕第一转轴转动；

扣板靠近转动轴的一侧设有第二滚轮槽，第二滚轮槽内设有第二转轴，第二转轴的轴线与转动轴的轴线平行，第二转轴的两端均与托板焊接，第二转轴外套有第二滚轮，第二滚轮绕第二转轴转动。

进一步的，还包括温湿度控制系统，所述温湿度控制系统包括电源、温湿度控制器、温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器均设于翻转筒内，温度传感器和湿度传感器均与温湿度控制器连接，电源与温湿度控制器连接，驱动电机和风机均与温湿度控制器连接。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、本发明通过驱动装置带动翻转装置转动，能够在风机对贮藏箱进行通风时，使翻转筒翻转，从而让翻转筒内的花生在翻转筒内滚动的同时，对花生堆内的花生进行吹动，扩大了花生与风的接触面积，增强花生堆的透气性，提高花生堆内花生之间的通风效果，进而能有效降低花生之间的温度和湿度，对黄曲霉毒素的产生进行有效的防控。

2、通过设置碎稻草材质的缓冲层，不仅能够实现稻草的废物利用，而且在翻转筒转动的过程中，避免花生与翻转筒发生碰撞而使花生壳破碎，起到缓冲作用，提高花生的贮藏效果，延长花生的贮藏期，因为花生壳作为花生的保护壳，如果花生壳破碎，那么会提高花生被黄曲霉或寄生曲霉侵染的几率，从而缩短花生的贮藏期。

3、通过将翻转筒采用竹篾编织，能够降低翻转筒的重量，减轻夹具和转动轴的受力，提高转动轴的转动效果，延长转动轴的使用寿命。因为如果翻转筒过重，那么将会加大转动轴的转动难度，加大转动轴的径向受力，从而缩短转动轴的使用寿命。

4、通过设置夹具，能够适用不同筒径大小的翻转筒，扩大翻转筒的适用范围。

5、通过设置导向块和导向槽，能够在转筒与延伸杆螺纹配合时，延伸杆只能沿着延伸杆的长度方向移动，而不会出现延伸杆转动的情况，从而实现对延伸杆的导向和限位。

6、通过设置调节驱动装置，能够在使用不同筒径的翻转筒而需要调节夹具时，滑动滑座，滑座带动调节电机靠近调节转轴，再通过连接块与连接槽配合，实现调节转轴与调节电机的输出轴的同轴连接，从而实现调节电机对夹具的调节。

7、通过设置驱动装置，能够在驱动电机启动时，两个主动齿轮都带动从动齿轮转动，进而使翻转筒两端的从动齿轮都带动转动轴转动，不仅实现翻转筒的翻转，而且实现翻转筒两端的转动轴转动的同步性。

8、通过设置支撑装置，能够提高转动轴的径向受力能力，从而即使翻转筒的重量较大，转动轴也能承受得了，提高了转动轴的使用寿命，减少了转动轴的维修更换次数，减少了耗费的人力物力，降低成本。

9、通过设置半环形结构托板和扣板，能够适应转动轴的形状，通过在托板靠近转动轴的一侧设置第一滚轮，扣板靠近转动轴的一侧设置第二滚轮，能够在转动轴在轴套内转动时，使转动轴与轴套的滑动接触转变为滚动接触，减小了转动轴与轴套之间的摩擦力，提高了转动轴的使用寿命，从而减少了人力物力的浪费，降低成本。

10、通过设置温湿度控制系统，能够无需工作人员对贮藏箱进行人工监测，只需要根据温度传感器和湿度传感器监测到的温度和湿度，通过温湿度控制器实现对驱动电机和风机的控制，省时省力，提高效率。

附图说明

图1为实施例1一种花生防控黄曲霉毒素的贮藏装置的结构示意图一；

图2为实施例1一种花生防控黄曲霉毒素的贮藏装置的结构示意图二；

图3为夹具的结构示意图；

图4为图2a处的局部放大图；

图5为实施例2一种花生防控黄曲霉毒素的贮藏装置的结构示意图；

图6为轴套的结构示意图；

图7为温湿度控制系统图。

图中：1-贮藏箱，101-箱体，102-箱门，2-支撑腿，3-翻转筒，301-筒体，302-筒盖，303-透气孔，304-物料口，4-转动轴，401-定位槽，5-进风管道，6-出风管道，7-风机，8-隔离网，9-旋转盒，10-支撑筒，11-延伸杆，1101-导向槽，12-夹板，13-弹性件，14-主动锥齿轮，15-转筒，16-从动锥齿轮，17-导向块，18-驱动电机，19-驱动轴，20-主动齿轮，21-从动齿轮，22-锁环，23-锁扣，24-支撑杆，25-托板，2501-第一滚轮槽，2502-第一转轴，2503-第一滚轮，26-扣板，2601-第二滚轮槽，2602-第二转轴，2603-第二滚轮，27-调节转轴，2701-连接槽，28-调节电机，29-滑座，30-滑板，3001-定位孔，31-连接块，32-限位环，33-连接柱，34-限位杆，3401-连接孔，35-定位柱，36-滑动杆，37-第一滑槽，38-第二滑槽。

值得注意的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行进一步描述。

实施例1：

一种花生防控黄曲霉毒素的贮藏装置，如图1-4所示，包括贮藏箱1、翻转装置、驱动装置和通风装置，贮藏箱1下方设有四个支撑腿2，支撑腿2与贮藏箱1焊接固定，贮藏箱1包括箱体101和箱门102，箱门102设于箱体101的前侧，箱门102与箱体101铰接。

翻转装置设于箱体101内，翻转装置包括翻转筒3和设于翻转筒3两端的转动轴4，翻转筒3的轴线和转动轴4的轴线重合，转动轴4通过夹具与翻转筒3连接，转动轴4远离翻转筒3的一端通过轴承与箱体101的侧壁连接，转动轴4与驱动装置连接，通风装置包括进风管道5、出风管道6和风机7，进风管道5设于翻转筒3的下方，进风管道5与箱体101的下箱壁焊接固定，出风管道6设于翻转筒3的上方，出风管道6与箱体101的上箱壁焊接固定，风机7设于进风管道5上，风机7与进风管道5连接，出风管道6上设有隔离网8，隔离网8通过螺栓与出风管道6连接。

进一步的，翻转筒3包括筒体301和筒盖302，筒体301和筒盖302均设有透气孔303，筒体301的侧壁设有物料口304，筒盖302设于物料口304内，筒盖302的一侧与筒体301铰接，在筒盖302和筒体301铰接的另一侧，筒体301上设有锁环22，筒盖302上设有锁扣23，锁环22和锁扣23通过挂锁固定在一起。

进一步的，筒体301内设有缓冲层，缓冲层的材质采用碎稻草。

进一步的，筒体301和筒盖302均采用竹篾编织。

进一步的，如图3所示，夹具包括旋转盒9、调节转轴27、支撑筒10、延伸杆11、夹板12、弹性件13、传动装置和调节驱动装置；

旋转盒9为壳体结构，调节转轴27设于转动轴4内，调节转轴27的轴线转动轴4的轴线重合，旋转盒9与调节转轴27通过轴承连接，调节驱动装置设于调节转轴27远离旋转盒9的一端，调节驱动装置与调节转轴27连接，旋转盒9与转动轴4焊接固定，支撑筒10设有四个，四个支撑筒10绕调节转轴27的轴线呈径向阵列均匀分布，支撑筒10与旋转盒9焊接固定，延伸杆11设于支撑筒10内，延伸杆11与支撑筒10滑动连接，夹板12设于延伸杆11远离旋转盒9的一端，夹板12与延伸杆11焊接固定，弹性件13采用弹簧，弹性件13设于夹板12和支撑筒10之间，弹性件13靠近夹板12的一端与夹板12焊接固定，弹性件13靠近支撑筒10的一端与支撑筒10焊接固定；

传动装置设于旋转盒9内，传动装置包括主动锥齿轮14、转筒15和从动锥齿轮16，主动锥齿轮14与调节转轴27键连接，从动锥齿轮16套于转筒15外，从动锥齿轮16与转筒15焊接固定，转筒15内设有螺纹，延伸杆11的下部外设有螺纹，转筒15套于延伸杆11的下部外，转筒15与延伸杆11螺纹配合，转筒15通过轴承与旋转盒9连接，主动锥齿轮14的轴线与从动锥齿轮16的轴线垂直，主动锥齿轮14与从动锥齿轮16啮合。

其中，弹性件13能够起到加固的作用，具体的，当夹板12夹住翻转筒3时，在竖直方向上，位于旋转盒9最下端的延伸杆11虽然受到转筒15螺纹配合的阻挡而不向下移动，但是因为位于旋转盒9最下端的延伸杆11承受了较多的重力，会使得延伸杆11和转筒15的磨损较为严重，设置弹性件13后，弹性件13能够对位于旋转盒9最下端的夹板12起到拉拽的作用，能够进一步防止延伸杆11的下移，减轻了延伸杆11和转筒15的磨损，从而提高了夹具的使用寿命。

进一步的，支撑筒10内设有导向块17，导向块17与支撑筒10焊接固定，延伸杆11的上部设有导向槽1101，导向块17与导向槽1101配合，导向块17沿导向槽1101滑动。

进一步的，调节驱动装置包括调节电机28、滑座29和滑板30，调节转轴27远离旋转盒9的一端设有连接槽2701，连接槽2701为三棱柱形状，连接槽2701的轴线与调节转轴27的轴线重合，调节电机28的输出轴设有连接块31，连接块31也为三棱柱形状，连接块31与连接槽2701配合，滑座29设于调节电机28的下方，滑座29与调节电机28的机箱焊接固定，滑板30设于滑座29的下方，滑板30与滑座29滑动连接，滑板30与箱体101的侧壁焊接固定。

进一步的，箱体101靠近调节电机28的一侧设有限位环32，限位环32套于调节转轴27远离旋转盒9的一端外，限位环32与调节转轴27焊接固定。设置限位环32，能够防止调节转轴27从箱体101的侧壁上滑脱。

进一步的，如图4所示，滑座29的一侧设有限位装置，限位装置包括连接柱33、限位杆34和定位柱35，连接柱33设于滑座29的一侧，连接柱33与滑座29焊接固定，限位杆34的一端设有连接孔3401，连接孔3401与连接柱33配合，限位杆34绕连接柱33转动，定位柱35设于限位杆34远离连接孔3401的一端，定位柱35与限位杆34焊接固定，滑板30的上端面设有定位孔3001，定位孔3001设有多个，多个定位孔3001沿滑座29的滑动方向均匀分布，定位孔3001与定位柱33配合。

进一步的，转动轴4上设有多个定位槽401，多个定位槽401绕转动轴4的轴线呈径向阵列均匀分布，转动轴4的上方设有滑动杆36，滑动杆36的下端与定位槽401配合，箱体101侧壁远离调节电机28的一侧设有第一滑槽37和第二滑槽38，第一滑槽37和第二滑槽38均为长槽，第一滑槽37的长度方向竖直设置，第二滑槽38的长度方向水平设置，第一滑槽37与第二滑槽38连通形成滑槽，滑动杆3的上端与滑槽滑动连接。

进一步的，驱动装置包括驱动电机18、驱动轴19、主动齿轮20和从动齿轮21，驱动电机18设于箱体101的一侧，驱动电机18的机箱与箱体101的侧壁焊接固定，驱动轴19、主动齿轮20和从动齿轮21均设于箱体101内，驱动轴19与驱动电机18的输出轴焊接固定，驱动轴19的轴线与驱动电机18的输出轴的轴线重合，驱动轴19远离驱动电机18的一端通过轴承与箱体101的侧壁连接，驱动电机18的输出轴通过轴承与箱体101的侧壁连接，驱动轴19的轴线与转动轴4的轴线平行，主动齿轮20设于驱动轴19上，主动齿轮20与驱动轴19键连接，从动齿轮21设于转动轴4上，从动齿轮21与转动轴4键连接，主动齿轮20与从动齿轮21啮合。

工作时，将刚收获的花生晾晒好后，装入翻转筒3的筒体301中，盖上筒盖302，将筒盖302上的锁扣23扣在筒体301的锁环22上，并用挂锁穿过锁环22锁住，从而盖好了筒盖302。然后启动驱动电机18和风机7，风机7将自然风通过进风管道5送入贮藏箱1中，与此同时，驱动电机18的输出轴带动驱动轴19转动，驱动轴19带动主动齿轮20转动，与主动齿轮20啮合的从动齿轮21转动，从动齿轮21带动转动轴4转动，转动轴4通过带动夹具携带着翻转筒3转动，从进风管道5进来的自然风能够在翻转筒3转动的过程中，穿过翻转筒3上的透气孔303进入翻转筒3内，在翻转筒3转动时，翻转筒3内的花生翻动，进入翻转筒3的自然风将花生之间的湿气带走，降低了花生之间的温度和湿度，接着自然风从出风管道6流出。

具体的，在转动轴4通过带动夹具携带着翻转筒3转动时，转动轴4带动与其焊接固定的旋转盒9转动，旋转盒9带动支撑筒10转动，此时延伸杆11、从动锥齿轮16、主动锥齿轮14和调节转轴27均与转动轴4同步转动。

根据花生贮藏量的不同，需要使用不同大小筒径的翻转筒3，在调节夹具时，滑动滑座29，使滑座29带动调节电机28在滑板30上滑动，使调节电机28的输出轴不断靠近调节转轴27，让调节电机28的输出轴上的连接块31插入调节转轴27的连接槽2701中，从而实现调节电机28的输出轴与调节转轴27的同轴连接。

此时为了防止滑座29滑动，将限位装置中，限位杆34上的定位柱35插入定位孔3001中。

同时为了防止转动轴4携带旋转盒9转动，而对调节转轴27的转动造成干扰，滑动滑动杆36，使滑动杆36的下端插入定位槽401中，从而能够在调节转轴27转动时，使转动轴4固定不动。

启动调节电机28，调节电机28的输出轴转动，调节电机28的输出轴带动调节转轴27转动，调节转轴27带动主动锥齿轮14转动，主动锥齿轮14带动与其啮合的从动锥齿轮16转动，从动锥齿轮16带动转筒15转动，转筒15转动时，与其螺纹配合的延伸杆11沿着延伸杆11的长度方向移动，从而改变夹具所能夹持的圆周半径的大小，当调整到合适长度之后，关闭调节电机28，完成夹具的调整。

然后将滑动杆36的下端从定位槽401中抽出，滑动滑动杆36，使滑动杆36滑过第一滑槽37后滑入第二滑槽38，这样就可以实现滑动杆36与转动轴4的分离，在转动轴4转动时，滑动杆36不会对转动轴4造成干扰。同时，将限位杆34上的定位柱35从定位孔3001中抽出，滑动滑座29，使滑座29带动调节电机28滑动，从而使调节电机28的输出轴与调节转轴27分离。然后再进行翻转筒3的转动。

实施例2：

本实施例2与实施例1相同，不同之处在于，如图5和图6所示，本实施例2的一种花生防控黄曲霉毒素的贮藏装置，在转动轴的下方设有支撑装置，支撑装置包括轴套和支撑杆24，轴套套于转动轴4外，支撑杆24设于轴套的下方，支撑杆24的上端与轴套连接，支撑杆24的下端与箱体101的下箱壁焊接固定。

轴套包括托板25和扣板26，托板25和扣板26均为半环形结构，扣板26设于托板25的上方，托板25和扣板26围成环形，托板25与扣板26通过螺栓固定，托板25靠近转动轴4的一侧设有第一滚轮槽2501，第一滚轮槽2501设有多个，第一滚轮槽2501内设有第一转轴2502，第一转轴2502的轴线与转动轴4的轴线平行，第一转轴2502的两端均与托板25焊接，第一转轴2502外套有第一滚轮2503，第一滚轮2503绕第一转轴2502转动；

扣板26靠近转动轴4的一侧设有多个第二滚轮槽2601，第二滚轮槽2601内设有第二转轴2602，第二转轴2602的轴线与转动轴4的轴线平行，第二转轴2602的两端均与托板26焊接，第二转轴2602外套有第二滚轮2603，第二滚轮2603绕第二转轴2602转动。

在转动轴4转动时，转动轴4受到支撑装置的支撑，能够减轻转动轴4的径向受力，延长转动轴4的使用寿命。

实施例3：

本实施例3与实施例2相同，不同之处在于，如图7所示，本实施例3的一种花生防控黄曲霉毒素的贮藏装置，还包括温湿度控制系统，温湿度控制系统包括电源、温湿度控制器、温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器均设于翻转筒3内，温度传感器和湿度传感器均与温湿度控制器连接，电源与温湿度控制器连接，驱动电机18和风机7均与温湿度控制器连接。

当翻转筒3内的温度高于设定值的上限，或者翻转筒3内的湿度高于设定值的上限时，温湿度控制器启动驱动电机18和风机7，对贮藏箱1和翻转筒3内的湿度和温度进行降低，当翻转筒3内的温度低于设定值的上限，或者翻转筒3内的湿度低于设定值的上限时，驱动电机18和风机7停止工作。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。