一种大棚蔬菜种植用施肥装置的制作方法

本发明涉及土地施肥辅助设备技术领域，具体为一种大棚蔬菜种植用施肥装置。

背景技术：

现在在全国诸多地方都利用大棚种植蔬菜，例如我们经常食用的茄子、番茄、草莓和笋瓜等都是在大棚中长出来的，但是这些蔬果在长成果实之前需要多道种植工序，一般在种植这些蔬果时要事先育苗，然后将土地犁成一道道拱形土地坡，之后再犁成拱形土地坡型的土地上搭建大棚；待到合适的天气后将育好的蔬果苗移植到拱形土地坡上进行种植；在将蔬果苗移植在拱形土地坡前需要先在拱形土地坡顶部剖成一个个栽种蔬果苗的坑，然后在坑中施肥，之后将蔬果苗种植在坑中并浇水，最后将坑封起来，并在拱形土地坡上铺上地膜并将蔬果苗头部从地膜中扣出即可；但是在种植蔬果苗种植前往坑里进行施肥时存在以下问题：一、现在在施肥前先要将几种不同的化肥进行人工混合搅拌，这种搅拌方式会导致施肥麻烦，且将不同化肥进行混合搅拌浪费体力，且搅拌不方便；二、在往所剖的坑中进行施肥时往往会是农民一手提着混合好的化肥，然后弯下腰用另一只手往坑里进行施肥，这种施肥方法会导致农民在长时间弯腰的状态下容易劳累，且施肥效率低，施肥不均匀，进而导致蔬果苗所得到的营养不一样，影响蔬果苗的健康成长。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大棚蔬菜种植用施肥装置，旨在改善现在在施肥前先要将几种不同的化肥进行人工混合搅拌，这种搅拌方式会导致施肥麻烦，且在往所剖的坑中进行施肥时往往会是农民一手提着混合好的化肥，然后弯下腰用另一只手往坑里进行施肥，这种施肥方法会导致农民在长时间弯腰的状态下容易劳累，且施肥效率低，施肥不均匀等以上问题中的一个或者多个。

本发明是这样实现的：

一种大棚蔬菜种植用施肥装置，包括车架、收纳栏、搅拌桶、推手、减震器和车轮；车架底部四个边角处设有车轮，车架对应车轮正上方的位置设有减震器，车架正上方设有收纳栏，且车架和收纳栏之间靠近但不接触，收纳栏中装有搅拌桶，车架和收纳栏之间由减震器进行连接，车架前端连接有推手。

进一步的，车架整体呈拱形结构，且车架顶端设有连接板，连接板中部设有插孔，车架沿连接板的四个边角处设有架脚，架脚底端设有与连接板顶面平行的连接轴，架脚对应连接轴正上方设有支撑头；车架整体呈拱形结构是便于车架能够在拱形土地坡的地面上进行行走，避免车架与拱形土地坡发生干涉，进而影响蔬果苗的种植，连接板便于整个车架的稳定，进而使得车架稳定性高，使用牢固，避免在地形不好的路面出现由于车身不稳而造成化肥散落的问题，插孔便于搅拌桶底端能够穿过连接板，进而方便进行施肥，架脚便于整个车架成拱形结构，且架脚也便于与车轮进行连接，方便整个施肥装置移动的同时不与拱形土地坡发生干涉，连接轴方便车架与车轮进行连接，进而方便车轮以连接头为中心进行旋转，且四个车轮保证了车身移动的稳定，支撑头方便安装减震器，进而方便通过减震器使得车架和收纳栏进行连接。

进一步的，收纳栏底面设有底板，底板前端中部设有拉孔，且拉孔深入底板中部，底板上表面中部设有与搅拌桶底端相匹配的通孔，且底板上表面中部设有限位环；底板便于与搅拌桶连接，同时也便于底板对搅拌桶进行支撑，便于提高搅拌桶的稳定性，拉孔便于推手上的拉丝穿过，方便对化肥进行截流，进而以方便控制施肥的量，底板中部的通孔便于搅拌桶和收纳栏进行连接，限位环便于对搅拌桶底部进行限位，便于提高搅拌桶的稳定性。

进一步的，底板内部对齐底板中部通孔的位置设有挡料板，且挡料板朝向拉孔的一面设有若干第一弹簧，第一弹簧的长度大于挡料板的长度，底板对应第一弹簧和挡料板位置处均为中空；挡料板便于对搅拌桶内的化肥进行阻挡，便于控制化肥的进出，第一弹簧便于需要出料时挡料板能够进行收缩，进而使得挡料板和底板中部的通孔错开，使得搅拌桶内部的化肥流出，第一弹簧的长度大于挡料板的长度便于挡料板能够完全与底板中部的通孔错开，进而方便化肥流通的通畅性，以此保证施肥的均匀性。

进一步的，搅拌桶由桶体和桶盖构成；桶体上部分为圆柱形结构，且桶体上部与顶栏固定连接，桶体下部分为锥型结构，且桶体下部与限位环进行固定连接，桶体底部设有圆柱形的插头，插头穿过收纳栏的底板中部通孔和连接板中部的插孔，且插头对齐挡料板的位置设有与挡料板相匹配的孔，插头底面沿车架两侧和前端的朝向设有三根出料管，出料管一端与插头连接，另一端向下倾斜并设有出料头，出料头与出料管进行伸缩连接，出料管圆弧侧面朝向上方的一侧设有调节旋钮；桶体与顶栏和限位环进行固定连接的目的是便于桶体和收纳栏进行稳定的连接吗，进而方便通体进行稳定的施肥，桶体便于存放和搅拌化肥，下部锥型结构是便于通体内部的化肥方便流出，插头便于桶体底端能够穿过收纳栏的底板以及车架的连接板，进而方便挡料板对化肥进行截流，同时也方便进行出料施肥，出料管便于将搅拌桶内部的化肥排放到种植坑内，出料头便于根据使用长度来拉伸调节，调节旋钮便于调节出料管的流量，也便于必要的时候关闭出料管，三根出料管以两侧和前端的朝向进行设置是便于观察出料的情况，以便于及时采取对应措施。

进一步的，桶盖与桶体之间采用螺纹连接，桶盖顶端中部设有第一轴承，桶盖朝向桶体的一面设有搅拌杆，搅拌杆顶端穿过第一轴承，且搅拌杆和第一轴承过盈连接，搅拌杆探出桶盖的一端连接有摇柄，搅拌杆圆弧侧面连接有四个条形搅拌叶，且条形搅拌叶和搅拌杆的轴心之间设有螺旋搅拌叶，搅拌杆不与桶体发生干涉；桶体和桶盖之间通过螺纹连接是便于搅拌桶的稳定性，避免搅拌桶内部的化肥洒落出来，同时也便于搅拌化肥，第一轴承便于搅拌杆转动，进而方便对化肥进行均匀的搅拌，摇柄便于通过摇动的方式使得搅拌杆进行搅拌，条形搅拌叶便于对桶体内部进行化肥进行搅拌，螺旋搅拌叶便于对化肥进行搅拌的同时也便于翻转化肥，进而已达到均匀搅拌的目的。

进一步的，推手向远离车架前端的方向倾斜，且推手和车架前端固定连接，推手顶部设有与车架上表面平行的把手，把手内侧靠近两端的位置均设有导向头，导向头横向设有贯穿式的滑道，导向头的长度大于挡料板的长度，两个导向头之间设有拉手，拉手两端穿过导向头的滑道，拉手朝向内侧中部连接有拉丝，推手顶端位于拉手前端位置横向设有连接杆，连接杆对齐拉丝位置处设有滑轮，连接杆对应滑轮两侧位置处设有限位板，推手底端对齐收纳栏底板的位置同样设有连接杆，且连接杆的中部设有滑轮，滑轮两侧设有限位板，拉丝一端从推手顶端的滑轮上方绕过后从推手底端的滑轮下方绕过，并穿进拉孔与挡料板朝向拉孔的一侧连接；推手向远离车架前端的方向倾斜方便推动整个施肥装置进行移动，推手和车架固定连接是便于推手能够稳定的推动整个施肥装置，把手方便农民握住进行套推动施肥装置，避免农民弯腰施肥比较麻烦，导向头便于拉手能够沿其滑道进行前后运动，方便拉手拉动挡料板，导向头的长度大于挡料板的长度，是便于拉动拉手时能够将挡料板拉动至完全与搅拌桶底端错开，避免挡料板影响出料速度，拉手便于农民握住把手推动施肥车时便于拉动拉手，进而方便在推动施肥装置时能够控制化肥的流出，便于农民进行操作，拉丝便于与挡料板进行连接，进而方便通过把手带动拉丝，拉丝拉动挡料板，从而达到控制化肥流出的目的，连接杆便于对滑轮进行支撑，限位板便于将滑轮的位置限制在拉丝对应的位置，避免滑轮移动，影响拉丝拉动挡料板，滑轮便于将对拉丝进行导向，便于拉丝在需要拐弯的地方对齐进行导向，从而方便拉丝的拉动，同时滑轮也便于减小拉丝拉松时的阻力，推手底部的滑轮也保证拉丝从拉动出来后能够平和转向，避免拉丝与收纳栏直接接触转向，从而导致拉丝拉动时的阻力增大。

进一步的，减震器由底杆、顶杆和第二弹簧构成；底杆底部与支撑头上表面固定连接，底杆顶端开口，顶杆顶端与收纳栏底面边角处固定连接，且顶杆底端插入底杆上端开口，顶杆顶部和底杆底部之间连接有第二弹簧；底杆顶端开口是便于顶杆插入在底杆中，顶杆和底杆相互配合便于在横向上固定收纳栏的位置，收纳，避免施肥装置在工作的过程中收纳栏左右或者前后晃动，进而导致施肥不稳，弹簧便于对收纳栏以及搅拌桶在纵向上起到减震作用，避免在地形不好的路段移动时收纳栏过于颠簸，从而导致化肥容易洒落的问题。

进一步的，车轮中部设有第二轴承，第二轴承和连接轴采用过盈连接，且第二轴承外圈和车轮进行过盈连接；这种结构的车轮比较简单，且能够使得施肥车在土地里移动时能够稳定的移动，且能够减小车架与车轮之间的摩擦力。

使用前先将施肥装置移动至大棚内部，并使得左右两排车轮分别置于相邻的两个拱形土地坡之间的地沟里，然后使得两侧的出料头对齐施肥装置两侧的拱形土地坡顶端的种植坑，使得中间的出料头对齐中间的拱形土地坡顶端的种植坑，并根据所需要的流速拧动调节旋钮并调节好所需的流量，当出料管不够长时可拉长出料头，进而以方便其进行可变调节，便于整个装置的使用，然后拧开桶盖，将需要使用的化肥倒入桶体内部，然后刚桶盖盖在桶体上方并拧紧桶盖，之后握住摇柄，进而通过摇柄带动搅拌杆转动，使得搅拌杆能够对桶体内部的化肥进行充分的搅拌，当化肥搅拌结束后便可以握住把手推动施肥装置进行前进施肥了；当出料头对齐种植坑时停止推动小车并用手拉动拉手，进而通过拉手的移动带动拉丝拉动挡料板，使得挡料板与搅拌桶底端错开，从而搅拌桶内部的化肥会流进出料管，并从出料头流入种植坑，这种方法会使得每个出料管出料均匀，进而使得每个种植坑内的营养均匀，从而避免了由于营养不均衡导致蔬果苗发育不良的问题；在完成对应种植坑的施肥后松开拉手，这时由于第二弹簧的作用下挡料板会自动归位，以此来阻挡化肥继续流出，以此动作往复向前行驶进行施肥，从而使得对大棚内部的种植坑进行施肥及其方便，且能够有效的提高施肥的效率，在移动施肥装置进行施肥时如遇路段较为颠簸时减震器在第二弹簧的作用下能够保证收纳栏不至于晃动过大，进而影响施肥的问题，且由于顶杆和底杆的配合也是收纳栏和搅拌桶在横向上不易晃动，进而使得整个施肥装置在施肥中稳定施肥，不易出现施肥不均的问题。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对施肥装置的结构进行改进，使得施肥装置能够轻松的在拱形土地坡之间进行来回移动，且这种结构的施肥装置可同时对多道拱形土地坡上的种植坑进行施肥，能够有效的提高施肥效率，且施肥均匀，避免了传统施肥方式导致施肥不均，且耗费大量人力的同时施肥效率低，进而影响后期影响蔬菜的成长的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明施肥装置在后部俯视角下的结构示意图；

图2是本发明施肥装置在后部仰视角下的结构示意图；

图3是本发明施肥装置在前部俯视角下的结构示意图；

图4是本发明桶盖在前部俯视角下的结构示意图；

图5是本发明桶盖在前部仰视角下的结构示意图；

图6是本发明桶体和收纳栏配合在前部俯视角下的结构示意图；

图7是本发明桶体和收纳栏配合在前部仰视角下的结构示意图；

图8是本发明桶体和收纳栏配合在主视角下的结构示意图；

图9是本发明桶体和收纳栏配合半剖时在前部俯视角下的结构示意图；

图10是本发明车架、车轮、减震器和推手配合在前部俯视角下的结构示意图；

图11是本发明车架、车轮、减震器和推手配合在前部俯视角下的结构示意图；

图中：1-车架；11-连接板；111-插孔；12-架脚；121-连接轴；13-支撑头；2-收纳栏；21-底板；211-拉孔；22-顶栏；23-限位环；24-挡料板；241-第一弹簧；3-搅拌桶；31-桶体；311-出料管；3111-调节旋钮；312-出料头；313-插头；32-桶盖；321-摇柄；322-第一轴承；323-搅拌杆；3231-条形搅拌叶；3232-螺旋搅拌叶；4-推手；41-把手；42-导向头；43-拉手；431-拉丝；44-连接杆；441-限位板；45-滑轮；5-减震器；51-底杆；52-顶杆；53-第二弹簧；6-车轮；61-第二轴承；

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例：参照图1和图2所示：一种大棚蔬菜种植用施肥装置，包括车架1、收纳栏2、搅拌桶3、推手4、减震器5和车轮6；车架1底部四个边角处设有车轮6，车架1对应车轮6正上方的位置设有减震器5，车架1正上方设有收纳栏2，且车架1和收纳栏2之间靠近但不接触，收纳栏2中装有搅拌桶3，车架1和收纳栏2之间由减震器5进行连接，车架1前端连接有推手4；车架1主要是便于对收纳栏2和搅拌桶3进行支撑，同时车架1也便于对收纳栏2进行支撑，进而方便收纳栏2进行出料，搅拌桶3便于对化肥进行均匀的搅拌，推手4便于推动整个施肥装置，减震器5便于减缓收纳栏2和搅拌桶3的震动，进而方便其稳定施肥，使得其施肥均匀，车轮6方便整个施肥装置进行来回的移动，进而方便进行施肥；这种结构使得施肥装置能够轻松的在拱形土地坡之间进行来回移动，且这种结构的施肥装置可同时对多道拱形土地坡上的种植坑进行施肥，能够有效的提高施肥效率，且施肥均匀，避免了传统施肥方式导致施肥不均，且耗费大量人力的同时施肥效率低，进而影响后期影响蔬菜的成长的问题。

参照图10和图11所示：车架1整体呈拱形结构，且车架1顶端设有连接板11，连接板11中部设有插孔111，车架1沿连接板11的四个边角处设有架脚12，架脚12底端设有与连接板11顶面平行的连接轴121，架脚12对应连接轴121正上方设有支撑头13；车架1整体呈拱形结构是便于车架1能够在拱形土地坡的地面上进行行走，避免车架1与拱形土地坡发生干涉，进而影响蔬果苗的种植，连接板11便于整个车架1的稳定，进而使得车架1稳定性高，使用牢固，避免在地形不好的路面出现由于车身不稳而造成化肥散落的问题，插孔111便于搅拌桶3底端能够穿过连接板11，进而方便进行施肥，架脚12便于整个车架1成拱形结构，且架脚12也便于与车轮6进行连接，方便整个施肥装置移动的同时不与拱形土地坡发生干涉，连接轴121方便车架1与车轮6进行连接，进而方便车轮6以连接头为中心进行旋转，且四个车轮6保证了车身移动的稳定，支撑头13方便安装减震器5，进而方便通过减震器5使得车架1和收纳栏2进行连接。

参照图6、图7、图8和图9所示：收纳栏2底面设有底板21，底板21前端中部设有拉孔211，且拉孔211深入底板21中部，底板21上表面中部设有与搅拌桶3底端相匹配的通孔，且底板21上表面中部设有限位环23；底板21便于与搅拌桶3连接，同时也便于底板21对搅拌桶3进行支撑，便于提高搅拌桶3的稳定性，拉孔211便于推手4上的拉丝431穿过，方便对化肥进行截流，进而以方便控制施肥的量，底板21中部的通孔便于搅拌桶3和收纳栏2进行连接，限位环23便于对搅拌桶3底部进行限位，便于提高搅拌桶3的稳定性；底板21内部对齐底板21中部通孔的位置设有挡料板24，且挡料板24朝向拉孔211的一面设有若干第一弹簧241，第一弹簧241的长度大于挡料板24的长度，底板21对应第一弹簧241和挡料板24位置处均为中空；挡料板24便于对搅拌桶3内的化肥进行阻挡，便于控制化肥的进出，第一弹簧241便于需要出料时挡料板24能够进行收缩，进而使得挡料板24和底板21中部的通孔错开，使得搅拌桶3内部的化肥流出，第一弹簧241的长度大于挡料板24的长度便于挡料板24能够完全与底板21中部的通孔错开，进而方便化肥流通的通畅性，以此保证施肥的均匀性。

参照图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示：搅拌桶3由桶体31和桶盖32构成；桶体31上部分为圆柱形结构，且桶体31上部与顶栏22固定连接，桶体31下部分为锥型结构，且桶体31下部与限位环23进行固定连接，桶体31底部设有圆柱形的插头313，插头313穿过收纳栏2的底板21中部通孔和连接板11中部的插孔111，且插头313对齐挡料板24的位置设有与挡料板24相匹配的孔，插头313底面沿车架1两侧和前端的朝向设有三根出料管311，出料管311一端与插头313连接，另一端向下倾斜并设有出料头312，出料头312与出料管311进行伸缩连接，出料管311圆弧侧面朝向上方的一侧设有调节旋钮3111；桶体31与顶栏22和限位环23进行固定连接的目的是便于桶体31和收纳栏2进行稳定的连接吗，进而方便通体进行稳定的施肥，桶体31便于存放和搅拌化肥，下部锥型结构是便于通体内部的化肥方便流出，插头313便于桶体31底端能够穿过收纳栏2的底板21以及车架1的连接板11，进而方便挡料板24对化肥进行截流，同时也方便进行出料施肥，出料管311便于将搅拌桶3内部的化肥排放到种植坑内，出料头312便于根据使用长度来拉伸调节，调节旋钮3111便于调节出料管311的流量，也便于必要的时候关闭出料管311，三根出料管311以两侧和前端的朝向进行设置是便于观察出料的情况，以便于及时采取对应措施；桶盖32与桶体31之间采用螺纹连接，桶盖32顶端中部设有第一轴承322，桶盖32朝向桶体31的一面设有搅拌杆323，搅拌杆323顶端穿过第一轴承322，且搅拌杆323和第一轴承322过盈连接，搅拌杆323探出桶盖32的一端连接有摇柄321，搅拌杆323圆弧侧面连接有四个条形搅拌叶3231，且条形搅拌叶3231和搅拌杆323的轴心之间设有螺旋搅拌叶3232，搅拌杆323不与桶体31发生干涉；桶体31和桶盖32之间通过螺纹连接是便于搅拌桶3的稳定性，避免搅拌桶3内部的化肥洒落出来，同时也便于搅拌化肥，第一轴承322便于搅拌杆323转动，进而方便对化肥进行均匀的搅拌，摇柄321便于通过摇动的方式使得搅拌杆323进行搅拌，条形搅拌叶3231便于对桶体31内部进行化肥进行搅拌，螺旋搅拌叶3232便于对化肥进行搅拌的同时也便于翻转化肥，进而已达到均匀搅拌的目的。

参照图10和图11所示：推手4向远离车架1前端的方向倾斜，且推手4和车架1前端固定连接，推手4顶部设有与车架1上表面平行的把手41，把手41内侧靠近两端的位置均设有导向头42，导向头42横向设有贯穿式的滑道，导向头42的长度大于挡料板24的长度，两个导向头42之间设有拉手43，拉手43两端穿过导向头42的滑道，拉手43朝向内侧中部连接有拉丝431，推手4顶端位于拉手43前端位置横向设有连接杆44，连接杆44对齐拉丝431位置处设有滑轮45，连接杆44对应滑轮45两侧位置处设有限位板441，推手4底端对齐收纳栏2底板21的位置同样设有连接杆44，且连接杆44的中部设有滑轮45，滑轮45两侧设有限位板441，拉丝431一端从推手4顶端的滑轮45上方绕过后从推手4底端的滑轮45下方绕过，并穿进拉孔211与挡料板24朝向拉孔211的一侧连接；推手4向远离车架1前端的方向倾斜方便推动整个施肥装置进行移动，推手4和车架1固定连接是便于推手4能够稳定的推动整个施肥装置，把手41方便农民握住进行套推动施肥装置，避免农民弯腰施肥比较麻烦，导向头42便于拉手43能够沿其滑道进行前后运动，方便拉手43拉动挡料板24，导向头42的长度大于挡料板24的长度，是便于拉动拉手43时能够将挡料板24拉动至完全与搅拌桶3底端错开，避免挡料板24影响出料速度，拉手43便于农民握住把手41推动施肥车时便于拉动拉手43，进而方便在推动施肥装置时能够控制化肥的流出，便于农民进行操作，拉丝431便于与挡料板24进行连接，进而方便通过把手41带动拉丝431，拉丝431拉动挡料板24，从而达到控制化肥流出的目的，连接杆44便于对滑轮45进行支撑，限位板441便于将滑轮45的位置限制在拉丝431对应的位置，避免滑轮45移动，影响拉丝431拉动挡料板24，滑轮45便于将对拉丝431进行导向，便于拉丝431在需要拐弯的地方对齐进行导向，从而方便拉丝431的拉动，同时滑轮45也便于减小拉丝431拉松时的阻力，推手4底部的滑轮45也保证拉丝431从拉动出来后能够平和转向，避免拉丝431与收纳栏2直接接触转向，从而导致拉丝431拉动时的阻力增大。

参照图10和图11所示：减震器5由底杆51、顶杆52和顶第二弹簧53构成；底杆51底部与支撑头13上表面固定连接，底杆51顶端开口，顶杆52顶端与收纳栏2底面边角处固定连接，且顶杆52底端插入底杆51上端开口，顶杆52顶部和底杆51底部之间连接有顶第二弹簧53；底杆51顶端开口是便于顶杆52插入在底杆51中，顶杆52和底杆51相互配合便于在横向上固定收纳栏2的位置，收纳，避免施肥装置在工作的过程中收纳栏2左右或者前后晃动，进而导致施肥不稳，第二弹簧便于对收纳栏2以及搅拌桶3在纵向上起到减震作用，避免在地形不好的路段移动时收纳栏2过于颠簸，从而导致化肥容易洒落的问题；车轮6中部设有第二轴承61，第二轴承61和连接轴121采用过盈连接，且第二轴承61外圈和车轮6进行过盈连接；这种结构的车轮6比较简单，且能够使得施肥车在土地里移动时能够稳定的移动，且能够减小车架1与车轮6之间的摩擦力。

工作原理：使用前先将施肥装置移动至大棚内部，并使得左右两排车轮6分别置于相邻的两个拱形土地坡之间的地沟里，然后使得两侧的出料头312对齐施肥装置两侧的拱形土地坡顶端的种植坑，使得中间的出料头312对齐中间的拱形土地坡顶端的种植坑，并根据所需要的流速拧动调节旋钮3111并调节好所需的流量，当出料管311不够长时可拉长出料头312，进而以方便其进行可变调节，便于整个装置的使用，然后拧开桶盖32，将需要使用的化肥倒入桶体31内部，然后刚桶盖32盖在桶体31上方并拧紧桶盖32，之后握住摇柄321，进而通过摇柄321带动搅拌杆323转动，使得搅拌杆323能够对桶体31内部的化肥进行充分的搅拌，当化肥搅拌结束后便可以握住把手41推动施肥装置进行前进施肥了；当出料头312对齐种植坑时停止推动小车并用手拉动拉手43，进而通过拉手43的移动带动拉丝431拉动挡料板24，使得挡料板24与搅拌桶3底端错开，从而搅拌桶3内部的化肥会流进出料管311，并从出料头312流入种植坑，这种方法会使得每个出料管311出料均匀，进而使得每个种植坑内的营养均匀，从而避免了由于营养不均衡导致蔬果苗发育不良的问题；在完成对应种植坑的施肥后松开拉手43，这时由于顶第二弹簧53的作用下挡料板24会自动归位，以此来阻挡化肥继续流出，以此动作往复向前行驶进行施肥，从而使得对大棚内部的种植坑进行施肥及其方便，且能够有效的提高施肥的效率，在移动施肥装置进行施肥时如遇路段较为颠簸时减震器5在顶第二弹簧53的作用下能够保证收纳栏2不至于晃动过大，进而影响施肥的问题，且由于顶杆52和底杆51的配合也是收纳栏2和搅拌桶3在横向上不易晃动，进而使得整个施肥装置在施肥中稳定施肥，不易出现施肥不均的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。