一种用于牲畜打耳标的新型电动耳标钳的制作方法

文档序号:18452187发布日期:2019-08-17 01:20阅读:485来源:国知局
一种用于牲畜打耳标的新型电动耳标钳的制作方法

本发明涉及一种用于牲畜打耳标的新型电动耳标钳。



背景技术:

为了加强对牲畜的监测和管理,人们通常在其身上安装耳标,通过耳标上的二维码,了解畜牧的信息;然而将耳标固定在牲畜耳朵上,需要有特定的工具,一般为耳标钳。

如申请为cn201420378776.2,名称为耳标钳;申请为cn201621225494.4,名称为一种钳口带有弹簧压片的回弹式动物耳标钳;申请号为cn201420747721.4,名称为自动回弹式耳标钳;这些专利公开的耳标钳都为手动式的,都是通过手的握力将耳标打在牲畜的耳朵上;这种方式具有下列弊端:一、打耳标过程时间较长,工作效率低;二、在打耳标的过程中造成的安全因素较大;三、长时间使用人体手部会产生疲劳;四、在打耳标的过程中,容易出现钳口卡住的情况。因此需要研发一种新型的耳标钳,来取代现有的打耳标工具。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种使用简单,操作方便,自动化程度高,能自动对牲畜耳朵进行打耳标,打耳标速度快,效率高,使用的过程中安全性好,具有实用性和使用广泛性的用于牲畜打耳标的新型电动耳标钳。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:

一种用于牲畜打耳标的新型电动耳标钳,包括手柄壳体、固定电池、电路pc板、电机、钣金钳座臂和钣金钳针臂,固定电池固定在手柄壳体的尾部,电路pc板、电机安装在手柄壳体的内部,固定电池、电路pc板、电机相互连接,所述电机的一端安装有一个齿轮箱,齿轮箱的一端安装有一根丝杆,所述丝杆上设有一个螺母,丝杆转动带动螺母来回移动,螺母的一端固定有折弯叉头,折弯叉头上安装有第一连杆和第二连杆,第一连杆与钣金钳座臂连接,第二连杆与钣金钳针臂连接,折弯叉头、第一连杆、钣金钳座臂之间形成第一连杆机构,折弯叉头、第二连杆、钣金钳针臂之间形成第二连杆机构,第一连杆机构与第二连杆机构相互配合。

所述手柄壳体的内部设有两块安装板,两块安装板相对设置,安装板的两端分别与齿轮箱、钣金钳座臂、钣金钳针臂固定连接。

所述钣金钳座臂、钣金钳针臂与安装板之间设有螺纹销轴,钣金钳座臂、钣金钳针臂以螺纹销轴为中心转动。

所述手柄壳体的内部设有两个传感器,传感器与电路pc板连接。

所述螺母的一侧设有凹槽,凹槽中设有磁铁,磁铁与传感器相配合并产生接触信号。

所述丝杆的一端设有一个轴承座,轴承座固定在安装板上,轴承座与丝杆的连接处设有轴承。

所述安装板的中间为镂空结构。

所述钣金钳座臂的顶端安装有一个坐标卡片,坐标卡片的一端采用折弯结构,所述钣金钳座臂上设有一个定位孔,定位孔中设有一根弹簧,弹簧的一端与坐标卡片的折弯部连接。

所述钣金钳座臂的顶端设有一个开口槽。

所述钣金钳针臂的顶端设有一个转动针座,转动针座上安装有一根耳标针,耳标针与转动针座之间通过螺纹连接,耳标针上设有一个限位块。

本发明通过对耳标钳采用电动驱动的方式,通过电机、齿轮箱、螺母、第一连杆、第二连杆、钣金钳座臂和钣金钳针臂之间的配合,实现了耳标钳对牲畜的自动打耳标,提高了工作效率,解决了以往需要人工手握打耳标的方式,具有实用性和使用的广泛性。

优选的,所述手柄壳体的内部设有两块安装板,两块安装板相对设置,安装板的两端分别与齿轮箱、钣金钳座臂、钣金钳针臂固定连接。

该设置,实现了对钣金钳座臂、钣金钳针臂及齿轮箱位置的定位,保证了螺母及钣金钳座臂、钣金钳针臂的正常运动轨迹,同时增加了其结构的稳定性。

优选的,所述钣金钳座臂、钣金钳针臂与安装板之间设有螺纹销轴,钣金钳座臂、钣金钳针臂以螺纹销轴为中心转动。

该设置,便于对钣金钳座臂、钣金钳针臂张开、闭合的状态进行固定,保证耳标钳的正常工作。

优选的,所述手柄壳体的内部设有两个传感器,传感器与电路pc板连接。

该设置,便于控制螺母在丝杆上的行程,通过行程的控制达到控制钣金钳座臂、钣金钳针臂张开和闭合的目的。

优选的,所述螺母的一侧设有凹槽,凹槽中设有磁铁,磁铁与传感器相配合并产生接触信号。

该设置,使得螺母在前后移动的过程中磁铁与传感器接触产生接触信号,从而控制电机的工作状态。

优选的,所述丝杆的一端设有一个轴承座,轴承座固定在安装板上,轴承座与丝杆的连接处设有轴承。

该设置,便于丝杆的转动,减少了丝杆与轴承座之间的摩擦。

优选的,所述安装板的中间为镂空结构。

该设置,便于磁铁与传感器之间的信号传递,同时便于手柄壳体内部配件的维护。

优选的,所述钣金钳座臂的顶端安装有一个坐标卡片,坐标卡片的一端采用折弯结构,所述钣金钳座臂上设有一个定位孔,定位孔中设有一根弹簧,弹簧的一端与坐标卡片的折弯部连接。

该设置,使得坐标卡片的固定端始终受到弹簧的反弹力影响,始终保持一个锁紧的状态,便于耳标的安装及固定。

优选的,所述钣金钳座臂的顶端设有一个开口槽。

该设置,便于耳标的放置,耳标固定后便于耳标钳的抽取。

优选的,所述钣金钳针臂的顶端设有一个转动针座,转动针座上安装有一根耳标针,耳标针与转动针座之间通过螺纹连接,耳标针上设有一个限位块。

该设置,便于耳标针的拆卸、安装及更换,从而使得耳标钳能够适用于多款耳标的使用。

本发明的有益效果是:使用简单,操作方便,自动化程度高,能自动对牲畜耳朵进行打耳标,打耳标速度快,效率高,使用的过程中安全性好,具有实用性和使用的广泛性。

附图说明

为了更楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本发明保护范围的限制。

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的磁铁安装位置示意图;

图3为本发明的轴承安装位置示意图;

图4为本发明的散热孔位置示意图;

图5为本发明的耳标结构示意图;

图6为本发明的工作状态示意图;

图7为本发明的坐标结构示意图;

其中,1.手柄壳体,2.固定电池,3.电路pc板,4.电机,5.齿轮箱,6.安装板,7.电源开关,8.螺母,9.折弯叉头,10.丝杆,11.钣金钳座臂,12.钣金钳针臂,13.耳标针,14.坐标卡片,15.轴承座,16.第一连杆,17.第二连杆,18.螺纹销轴,19.转动针座,20.轴承,21.散热孔,22.开口槽,23.坐标,24.上标,25.凹槽,26.操作按钮。

具体实施方式

参阅图1至图7所示的一种用于牲畜打耳标的新型电动耳标钳,包括手柄壳体1、固定电池2、电路pc板3、电机4、钣金钳座臂11、钣金钳针臂12和耳标,固定电池2固定在手柄壳体1的尾部,电路pc板3、电机4安装在手柄壳体1的内部,固定电池2、电路pc板3、电机4相互连接,所述电机5的一端安装有一个齿轮箱5,齿轮箱5的一端安装有一根丝杆10,所述丝杆10上设有一个螺母8,丝杆10转动带动螺母8来回移动,螺母8的一端固定有折弯叉头9,折弯叉头9上安装有第一连杆16和第二连杆17,第一连杆16与钣金钳座臂11连接,第二连杆17与钣金钳针臂12连接,折弯叉头9、第一连杆16、钣金钳座臂11之间形成第一连杆机构,折弯叉头9、第二连杆17、钣金钳针臂12之间形成第二连杆机构,第一连杆机构与第二连杆机构相互配合;所述手柄壳体1的内部设有两块安装板6,两块安装板6相对设置,安装板6的两端分别与齿轮箱5、钣金钳座臂11、钣金钳针臂12固定连接,所述钣金钳座臂11、钣金钳针臂12与安装板6之间设有螺纹销轴18,钣金钳座臂11、钣金钳针臂12以螺纹销轴18为中心转动,所述安装板6的中间为镂空结构,所述手柄壳体1的内部设有两个传感器(未图示),传感器与电路pc板3连接,所述螺母8的一侧设有凹槽25,凹槽25中设有磁铁(未图示),磁铁与传感器相配合并产生接触信号,所述丝杆10的一端设有一个轴承座15,轴承座15固定在安装板6上,轴承座15与丝杆10的连接处设有轴承20;所述钣金钳座臂11的顶端安装有一个坐标卡片14,坐标卡片14的一端采用折弯结构,所述钣金钳座臂11上设有一个定位孔,定位孔中设有一根弹簧,弹簧的一端与坐标卡片14的折弯部连接,所述钣金钳座臂11的顶端设有一个开口槽22,所述钣金钳针臂12的顶端设有一个转动针座19,转动针座19上安装有一根耳标针13,耳标针13与转动针座19之间通过螺纹连接,耳标针13上设有一个限位块;所述手柄壳体1上设有一个电源开关7和操作按钮26,电源开关7、操作按钮26与电路pc板3连接,所述手柄壳体1由两部分组成,两部分之间采用螺钉连接;所述耳标由坐标23和上标24组成,坐标23上设有一个贯穿孔,使用时上标24的一部分穿过贯穿孔将坐标23与上标24连接成一个整体,所述手柄壳体1上设有散热孔21。

本发明使用时,首先将坐标安装在钣金钳座臂上,通过坐标卡片将坐标固定在钣金钳座臂上,使得坐标的一端固定在开口槽中,同时将上标安装在耳标针上;将牲畜耳部放置在钣金钳座臂和钣金钳针臂之间,通过电源开关启动电源,固定电池向电机供电,通过操作按钮控制电机工作,电机带动齿轮箱内部的齿轮转动,齿轮带动丝杆转动,通过丝杆的转动使得螺母向前移动,螺母推动第一连杆、第二连杆移动,受到螺纹销轴的作用,第一连杆和第二连杆推动钣金钳座臂和钣金钳针臂的一端向两侧斜向移动,通过第一连杆和第二连杆的推动,使得钣金钳座臂和钣金钳针臂的前端部分向中间靠拢,形成一定的夹力,使得坐标和上标部分重合连接,上标的部分插入坐标的贯穿孔中;同时螺母上的磁铁与传感器接触产生触发信号,信号传递至电路pc板,通过pc板进行控制电机工作,进行电机正反转的调整;当打耳标结束后,受到触发信号的作用,电机反转,螺母回移,通过螺母的作用使得钣金钳座臂和钣金钳针臂呈张开的状态,当螺母回移到特定的位置时,螺母上的磁铁与另外一个传感器接触并产生一个触发信号,通过触发信号使得电机停止转动。

本发明钣金钳座臂、钣金钳针臂工作时之间的距离,可以通过设置两个传感器之间的距离进行调节,通过传感器控制电机转动改变螺母行程。

本发明的操作按钮按压一次,螺母在丝杆上来回移动形成一个工作循环。

本发明的齿轮箱中设有多个行星齿轮,通过行星齿轮进行传动。

本发明的固定电池为可充电式的。

本发明采用的耳标为常用耳标,故不作细述。

本发明的固定电源、电机、齿轮箱都可以在市面上采购得到,故不作细述。

以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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