一种烟草高垄铺膜机及其作业方法与流程

本发明涉及地膜铺膜领域，尤其涉及一种烟草高垄铺膜机及其作业方法。

背景技术：

目前现有技术的地膜铺膜机，在国内所形成的产品也不少。然而，现有铺膜机即主要用于平整或低垄土地的铺膜作业，但是对于需在大行距高地垄上作业的地膜铺膜机，均存在下列缺陷：

1.目前，国内已开发的机型为小机型，均未能实质性解决全国烟区以及南方雨季土壤湿度偏高、粘重土、土壤含水率≥26％、垄距为136cm～138cm、高垄≥38cm的烟草高垄大垄的种植铺膜新要求。

2.压膜部件设计不合理。在压膜过程中，特别是在垄上压膜时，垄形是处于两边低中间高，使地膜在梯型垄斜边卷缩，导致铺膜幅宽不够、地膜无法绷紧和压膜不严等缺陷。

3.未考虑到各地区土壤条件，特别对于粗、粘、硬质泥土。在农事时节起垄后，垄上常有大土块且一般会高低不平，原因是现有技术的铺膜机不管土块的颗粒大小，均直接起垄，因而均存在着铺膜不平整、坑洼空隙大和茬头及硬物刺破薄膜等缺陷。

4.现有技术中，压膜装置均采用园盘刀覆土，此装置仅限于含水率不高的砂质土，低垄≤25cm的覆土压膜。对于目前烤烟生产高垄大垄覆土压膜，现有园盘刀覆土无法实现烟草高垄覆土压膜，不能满足烟草农艺要求。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种烟草高垄铺膜机及其作业方法，能进行高地垄作业，且能确保地膜与高垄地面完全贴合，提高植物存活率，降低病虫灾害，达到减工降本增效、烟农增收的目的。

为实现上述目的，本发明提供一种烟草高垄铺膜机，包括机架总成，所述机架总成上由前向后依次设有垄上整形装置、压沟装置、压膜轮装置和抛土压膜装置；机架总成上还设有膜筒装置和行走机构。

作为本发明的进一步改进，所述垄上整形装置包括整形刮板，整形刮板通过第一支杆与机架总成连接；整形刮板下部设有向上凹的缺口，整形刮板左右两侧尾部向后倾斜。

作为本发明的更进一步改进，所述压沟装置包括并列布置的两个压沟轮，两个压沟轮通过第二支杆与机架总成连接；所述压沟轮的轮面设有绕其轴线布置的环形凹槽。

作为本发明的更进一步改进，所述压膜轮装置包括左右对称布置的两个压膜轮，压膜轮通过第三支杆与机架总成连接；所述压膜轮的下侧和后侧均向外倾斜；压膜轮下侧向外倾斜的角度为10-50°，压膜轮后侧向外倾斜的角度为10-30°。

作为本发明的更进一步改进，所述抛土压膜装置为两个且左右对称布置在机架总成的两侧；每个抛土压膜装置包括绕横向轴线旋转的培土刀，还包括位于培土刀外侧的挡泥罩。

作为本发明的更进一步改进，所述抛土压膜装置还包括与培土刀同轴旋转的勺型刀具；所述勺型刀具位于挡泥罩的内侧，并位于培土刀的外侧。

作为本发明的更进一步改进，所述垄上整形装置、压沟装置、压膜轮装置均设有宽度调节机构和高度调节机构，所述抛土压膜装置设有宽度调节机构。

作为本发明的更进一步改进，所述行走机构为设置在机架总成尾部的尾轮总成；所述机架总成前部设有用于与拖拉机连接的连接总成；所述机架总成上设有与抛土压膜装置联动的传动总成。

作为本发明的更进一步改进，所述传动总成包括伞齿变速箱，伞齿变速箱的输入端设有用于与拖拉机的动力输出端连接的万向节传动轴，伞齿变速箱的输出端通过传动机构与抛土压膜装置联动。

为实现上述目的，本发明还提供一种烟草高垄铺膜机的作业方法，包括以下步骤，使烟草高垄铺膜机沿地垄的延伸方向移动，先通过垄上整形装置将地垄的上部整平，然后压沟装置在地垄的两侧斜坡上形成沟槽；压膜轮装置将膜筒释放的薄膜的边缘压入所述沟槽内，并由抛土压膜装置将土覆在沟槽内压实薄膜。

有益效果

与现有技术相比，本发明的烟草高垄铺膜机及其作业方法的优点为：

1、其能适用于全国烟区以及南方多雨地区，对土壤湿度偏高、粘重土较多且土壤含水率≥26％、垄距为136cm～138cm、高垄≥38cm的烟草种植高垄进行覆土压膜作业。由于先通过垄上整形装置进行整形，地垄上表面平整，没有凸起的石块。压沟装置在地垄两侧斜坡压出沟槽，通过压膜轮装置将地膜压在地垄上，此时地膜表面平整，再通过抛土压膜装置将地垄两侧地面的土覆在沟槽内压住薄膜。即使地垄高度高、坡度大，也可使地膜与高垄地面完全贴合，达到地膜保温、保水、保肥的效果，提高烟苗成活率，降低病虫害，规范烟叶种植，提高产量，推进烟叶生产的全程机械化，达到减工降本增效、烟农增收的目的。

2、垄上整形装置的整形刮板下部设有向上凹的缺口。地垄上表面经过该整形刮板的缺口后，其表面即可被缺口边缘刮至平整，而整形刮板左右两侧尾部向后倾斜，有助于被刮除的土料向下排走。

3、压膜轮装置中两侧的压膜轮倾斜布置，不仅能将地膜压在地垄的上表面，而且能让地膜贴在地垄两侧的斜坡上部，而且压膜轮与地膜接触的部分斜向外滚动，通过两者之间摩擦力可让地膜两侧向外绷紧，则可让地膜与地垄的贴合程度更高。

4、培土刀旋转时，能将地垄两侧地面上的土料翻起并覆盖在地膜两侧的沟槽上方，压住地膜，沟槽是为了提高对覆土的支撑力，减少覆土滑落，确保地膜能被覆土稳固地压着，避免出现缝隙。挡泥罩能让被培土刀翻起的土料落在固定区域，让用于覆在地膜两侧的土料更集中，地膜固定效果更佳。

5、勺型刀具用于松碎耕翻地垄两侧的沟底土壤，还可以增加抛土量。土壤被勺型刀具打碎后，覆膜时土料分布更均匀，则铺膜平整，不容易出现坑洼空隙，也尽可能避免了茬头或硬物刺破薄膜的问题。

6、垄上整形装置、压沟装置、压膜轮装置均设有宽度调节机构和高度调节机构，可适应不同宽度和高度的地垄。

7、可与通用类轮式拖拉机配套使用，节省购机成本。此外，抛土压膜装置利用了拖拉机的动力，无需自带动力装置，降低了成本。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为烟草高垄铺膜机与拖拉机的配合示意图；

图2为烟草高垄铺膜机的主视图；

图3为烟草高垄铺膜机的俯视图；

图4为图2的d向视图；

图5为图2的c-c向视图；

图6为图2的b-b向视图；

图7为图2的a-a向视图；

图8为行走机构的侧视图；

图9为抛土压膜装置的结构示意图；

图10为培土刀和勺型刀具的侧视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例。

实施例

本发明的具体实施方式如图1至图10所示，一种烟草高垄铺膜机，包括机架总成2，机架总成2上由前向后依次设有垄上整形装置8、压沟装置9、压膜轮装置11和抛土压膜装置3。机架总成2上还设有膜筒装置10和行走机构。行走机构为设置在机架总成2尾部的尾轮总成1。机架总成2前部设有用于与拖拉机13连接的连接总成。本实施例中，连接总成包括悬挂连接机构7、上拉杆12和左、右两条摆臂14。悬挂连接机构7后端与机架总成2铰接，上拉杆12前端与拖拉机13铰接，悬挂连接机构7前端和上拉杆12后端之间设有分别与两者铰接的连接件。左、右摆臂14两端分别与拖拉机13和机架总成2铰接。垄上整形装置8、压沟装置9、压膜轮装置11均设有宽度调节机构和高度调节机构，抛土压膜装置3设有宽度调节机构。

垄上整形装置8包括整形刮板81，整形刮板81通过第一支杆82与机架总成2连接。整形刮板81下部设有向上凹的缺口，整形刮板81左右两侧尾部向后倾斜。机架总成2上设有第一宽度调节机构84，其包括位于中间的套筒和两条分别插入套筒两端的横向套杆。整形刮板81通过第一高度调节机构与第一宽度调节机构84的横向套杆另一端连接。第一高度调节机构包括第一支杆82和与第一支杆82套接的第一升降套筒83，第一升降套筒83与第一宽度调节机构84的横向套杆连接。套筒与横向套杆之间、第一升降套筒83与第一支杆82之间分别通过不同的锁紧结构固定，锁紧结构可以为螺钉。整形刮板81包括两块左右对称布置的整形单板811，两块整形单板811相邻的部分相互重叠布置，每块整形单板811均与一根第一支杆82连接。

压沟装置9包括并列布置的两个压沟轮91，两个压沟轮91分别通过两根不同的第二支杆92与机架总成2连接。压沟轮91的轮面设有绕其轴线布置的环形凹槽。机架总成2上设有两个第二套筒，每个第二套筒与一根竖直布置的第二支杆92套接且两者可相对上下运动。第二支杆92的顶部设有第一摇把，通过第一摇把旋转，带动第二支杆92上的螺杆螺母升降结构，即可实现压沟轮91的升降。第二套筒与第二支杆92之间通过螺钉锁定位置。而第二套筒通过螺钉与机架总成2锁定，两个第二套筒可相对机架总成2进行左右滑移，从而调节两个压沟轮91的间距。

压膜轮装置11包括左右对称布置的两个压膜轮111，压膜轮111通过第三支杆112与机架总成2连接。压膜轮111的下侧和后侧均向外倾斜。压膜轮111下侧向外倾斜的角度为10-50°，压膜轮111后侧向外倾斜的角度为10-30°。机架总成2上设有横轴，横轴上套设有能相对其左右滑移的第三套筒113，两者之间通过螺钉锁定。第三支杆112上端与的第三套筒113连接。膜筒装置10位于压膜轮装置11前方，其包括膜筒套杆101，膜筒套杆101两端通过连杆与上述横轴连接。膜筒套杆101上设有两个相对布置的膜筒限位块102，两膜筒限位块102上相对的部分设有锥面，用于伸入膜筒的两端给膜筒定位。两个膜筒限位块102之间的间距可调，以适应不同长度的膜筒。工作时，操作人员在拖拉机13的驾驶室内，通过动力输出操纵杆使上述机架总成2的万向节传动轴6旋转，通过拖拉机驾驶室内的液压提升装置液压提升左、右摆臂14，进而调节压膜轮111的高度，从而实现对地膜的下压。抛土压膜装置3为两个且左右对称布置在机架总成2的两侧。每个抛土压膜装置3包括绕横向轴线旋转的培土刀32，还包括位于培土刀32外侧的挡泥罩31。该铺膜机可实现“一机两用”的效果(即铺膜和培土)。

抛土压膜装置3还包括与培土刀32同轴旋转的勺型刀具33。勺型刀具33位于挡泥罩31的内侧，并位于培土刀32的外侧。培土刀32的叶片为四片，勺型刀具33的叶片为两片。挡泥罩31挡在培土刀32的前、后、外和上侧，还挡住培土刀32内侧的上部，这样在培土刀32翻起土料时，土料从挡泥罩31内侧飞出的高度只会稍微高于地膜，既能确保覆土对地膜的固定，又避免了土料翻起高度过高而盖在地垄上部的地膜上方，让用于固定地膜的覆土面积更集中。

机架总成2上设有与抛土压膜装置3联动的传动总成。传动总成包括伞齿变速箱5，伞齿变速箱5的输入端设有用于与拖拉机13的动力输出端连接的万向节传动轴6，伞齿变速箱5的输出端通过传动机构4与抛土压膜装置3联动。

传动机构4包括链轮传动机构42和链传动箱43。链轮传动机构42包括链条和分别上下布置的主动链轮和从动链轮。从动链轮与培土刀32、勺型刀具33三者同轴旋转。主动链轮与伞齿变速箱5之间通过第二宽度调节机构连接。

第二宽度调节机构包括伸缩传动轴41和位于伸缩传动轴41外的伸缩套44。伸缩传动轴41为花键轴套结构，其包括一根花键套和两根花键轴。两条花键轴分别插入花键套的两端，其中一根花键轴与伞齿变速箱5的输出端连接，另一根花键轴与链轮传动机构42的主动链轮同轴连接。伸缩套44两端分别与伞齿变速箱5的外壳和链传动箱43连接，伸缩套44包括两段保护套筒，两段保护套筒之间通过螺钉锁定位置。

尾轮总成1包括两个左右对称布置的尾轮15，每个尾轮15均通过一个尾轮支架16与机架总成2连接。尾轮支架16可相对机架总成2左右滑动，以调节两个尾轮15的间距。尾轮支架16上设有第二摇把17和螺杆螺母升降结构，第二摇把17与螺杆螺母升降结构中的螺杆连接。通过旋转第二摇把17来调节尾轮15的高度。

本实施例的烟草高垄铺膜机的作业方法如下，使烟草高垄铺膜机沿地垄的延伸方向移动，先通过垄上整形装置8将地垄的上部整平，然后压沟装置9在地垄的两侧斜坡上形成沟槽。压膜轮装置11将膜筒释放的薄膜的边缘压入沟槽内，并由抛土压膜装置3将土覆在沟槽内压实薄膜。

抛土刀具包括培土刀32和勺型刀具33。培土刀32和勺型刀具33的旋转动力由拖拉机13动力输出轴通过万向节传动轴6将动力传递到中间传动伞齿变速箱5，再经链传动将动力传递给刀轴，带动刀轴上的抛土刀具转动。刀轴转速为260～285r/min，抛土刀具与机子前进方向作逆向旋转。抛土刀具按离轴心线距离先近后远依次入土，勺型刀具33用于松碎耕翻沟底土壤和增加抛土量，培土刀32则将松碎土壤推向垄边。在抛土刀具的离心力作用下，抛土刀具组合将沟底碎土抛起，并经挡泥罩31引导落到盖膜农艺要求的地膜位置，并达到国家ny/986-2006《铺膜机作业质量》要求，实现有效覆土压膜。

本烟草高垄铺膜机在工作前，按如下步骤安装和调整：

铺膜机采用三点悬挂与拖拉机13连接，具体为铺膜机通过上拉杆12和左、右摆臂14安装在中型拖拉机后牵引上。装好动力输出轴并依次与万向节传动轴6和伞齿变速箱5输入花健轴联接，驱动铺膜机的抛土刀压膜装置3。

安装膜筒所用地膜并调整绕活动支板转动高度。

根据所铺地膜规格，调整垄上整形装置8、压沟轮91、压膜轮111、抛土压膜装置3中心距离，同时根据垄形调整垄上整形宽度和高度。将地膜通过膜筒、压膜轮111至起点。

中型拖拉机空载运行，待机具转动正常，挂附变速慢一挡起步开始工作。作业速度≥5km/h(约为1.4m/s)。

操纵铺膜机的升降，控制整机离地工作极限和提升高度。

起步工作2-3m后暂停，检查铺膜效果，调整至要求值，再继续工作。

工作时要观察前方，以便校正行走方向，也要观察垄上整形、压沟、退膜、抛土压膜效果，以便及时修正和调整。

田间地头转移时，首先将中型拖拉机输出动力分离，此时抛土刀具停止转动。然后操纵液压升降，抬起铺膜机，以便行走过沟和田坎。

路面正常行驶时，切断动力输出，将机具提起一定高度，机架尾轮15调至抛土刀具离地高为10～13cm并锁紧，避免损坏刀具。

以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。