一种提高园林移栽苗木成活率的装置的制作方法

本发明属于园林种植领域，尤其涉及一种提高园林移栽苗木成活率的装置。

背景技术：

随着经济的快速发展，城市的绿化面积快速增大；城市绿地中被移栽的树木的生命力较弱，在中午阳光最强烈的时候容易被阳光晒伤或因为强烈阳光导致移栽树木的缺水，从而导致树木的移栽成活率很低；为苗木遮阳的遮阳网应运而生；现有技术中对于较低树木，遮阳网可以比较容易架空于树冠的上方；但是对较高树木顶部架空安装遮阳网，必须通过脚手架或升降机对遮阳网进行架空安装，脚手架安装工作量较大，且人位于脚手架和升降机上安装遮阳网时具有一定的危险性；另外，利用脚手架或升降机对遮阳网进行安装时，需要多人协同工作，人员需求量较大，工作效率较低。

本发明设计一种提高园林移栽苗木成活率的装置解决如上问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种提高园林移栽苗木成活率的装置，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种提高园林移栽苗木成活率的装置，其特征在于：它包括漂浮机构、遮阳网、立杆机构，其中遮阳网的四角分别安装有漂浮机构，四个漂浮机构分别与分布于苗木四周的四个立杆机构配合。

上述漂浮机构包括锥筒a、阶梯圆环a、阶梯圆环b、半圆环、涡卷弹簧a、摆板、涡卷弹簧b、双头圆锥、氢气球，其中阶梯圆环a上粗下细，锥筒a的小口端与阶梯圆环a的上端对接；阶梯圆环a的最下端外圆柱面上安装有与之同心的阶梯圆环b，且阶梯圆环b上粗下细；阶梯圆环b的最大外径小于阶梯圆环a的最大外径；两个半圆环通过两个铰接销相互铰接成圆环，两个铰接销对称安装在阶梯圆环b的细外柱面上，阶梯圆环b下端对半圆环绕铰接销向下摆动不形成阻碍；每个半圆环两端都分别安装有对其复位的涡卷弹簧a；两个半圆环与阶梯圆环b粗部分的下端面配合；阶梯圆环a内安装有y型板，细绳d一端安装在y型板下表面中心处；双头圆锥上端锥头通过细绳a与氢气球连接，两个摆板对称竖直摆动于锥筒a侧壁上的两个摆槽内；两个摆板的上段与双头圆锥的上方圆锥面配合；每个摆板上都安装有对其复位的涡卷弹簧b；细绳b下端装有配重，细绳b上端通过圆环与细绳a连接；细绳c上端与双头圆锥下端锥头连接，细绳c下端自上而下地依次穿过锥筒a和阶梯圆环a；锥筒a与遮阳网一角配合。

上述立杆机构包括支撑方杆、滑套、升降座、压力弹簧、压簧环、按压机构、锥筒b，其中滑套嵌套并竖直滑动于支撑方杆上，滑套上、下端面分别与安装在支撑方杆上的限位方环b和限位方环a配合；滑套侧面安装有升降座；与锥筒a和两个摆板配合的锥筒b安装在升降座的上端，且锥筒b的小筒口与升降座上端面的圆槽槽口对接；圆槽底部安装有压力弹簧，压力弹簧安装有与y型板下表面配合的压簧环，且压簧环与圆槽底部的贯通圆孔对应；圆槽侧壁上对称安装有两个按压机构，按压机构的外露端具有斜面；两个按压机构的斜面端与阶梯圆环b上端的粗部分配合，两个按压机构的斜面端分别与两个半圆环配合；支撑方杆上安装有带动滑套向上运动的结构。

作为本技术的进一步改进，上述半圆环两端的铰接孔内壁分别周向开有环槽a，安装在半圆环两端的两个涡卷弹簧a分别位于半圆环两端铰接孔内的两个环槽a中，涡卷弹簧a一端与相应环槽a内壁连接，另一端与相应铰接销连接。环槽a为涡卷弹簧a提供容纳和活动空间，减小涡卷弹簧a所占据相应铰接销的空间，使得设备机构更加紧凑。

作为本技术的进一步改进，上述锥筒a的上端安装有拉网板，拉网板上端通过绳索与遮阳网一角配合。

作为本技术的进一步改进，上述摆板的摆孔内壁上周向开有环槽b，涡卷弹簧b位于环槽b内；涡卷弹簧一端与相应环槽b内壁连接，另一端与相应摆轴连接。环槽b为涡卷弹簧b提供容纳和活动空间，减小涡卷弹簧b所占据相应摆轴的空间，使得设备机构更加紧凑。

作为本技术的进一步改进，上述支撑方杆的下端安装有插钎，支撑方杆可以通过插钎竖直固定在底面上。

作为本技术的进一步改进，上述支撑方杆侧壁上安装有固定块，固定块位于升降座的下方；固定块与细绳d的末端配合。

作为本技术的进一步改进，上述支撑方杆下端侧面上安装有缠绕轮，缠绕轮端面边沿处安装有摇把；支撑方杆上端侧面上安装有定滑轮，且定滑轮位于缠绕轮的正上方；缠绕于缠绕轮上的细钢丝一端向上绕过定滑轮与滑套的上端面连接。

作为本技术的进一步改进，上述滑套内的每个侧壁上都安装有两个竖直分布的滚轮，滚轮滚动于支撑方杆的侧面；升降座通过连接块安装在滑套的侧面上。滚轮的存在使得滑套与支撑方杆之间的滑动摩擦变为若干滚轮与支撑方杆侧面之间的滚动摩擦。

作为本技术的进一步改进，上述升降座圆槽内壁上对称地开有两个安装槽内，两个按压机构分别安装在两个安装槽内。

作为本技术的进一步改进，上述双头圆锥为空心，最大限度地减小双头圆锥的重量，有利于氢气球顺利带动漂浮机构中的所有部件上升。

阶梯圆环b的最大外径小于阶梯圆环a的最大外径，保证按压机构的斜面端位于阶梯圆环b与阶梯圆环a粗部分之间的位置时，按压机构的斜面端处于伸长状态，此时按压机构斜面端通过其与阶梯圆环b上端面的配合来阻止阶梯圆环b越过按压机构斜面端向上运动。

两个半圆环与阶梯圆环b粗部分的下端面配合，当漂浮机构相对于立杆机构向下运动时，按压机构斜面端相对于两个半圆环向上运动并作用于半圆环的下端面，由于两个半圆环与阶梯圆环b粗部分的下端面配合，两个半圆环在阶梯圆环b粗部分下端面的阻挡下不会绕铰接销向上摆动；当漂浮机构相对于立杆机构向上运动时，处于收缩状态的按压机构斜面端相对于两个半圆环向下运动，此时阶梯圆环b的粗部分对按压机构斜面端不形成阻碍，按压机构斜面端带动半圆环绕铰接销向下摆动对漂浮机构与立杆机构的相对运动不形成阻碍，有利于漂浮机构与立杆机构的分离。

相对于传统的提高园林移栽苗木成活率的装置，本发明先通过与立杆机构连接的漂浮机构带动遮阳网到达树冠顶部上方，然后摇动摇把，使得滑套带动升降座上升至支撑方杆顶端极限位置；锥筒a进入锥筒b中，压力弹簧被y型板压缩，两个按压机构的斜面端经两个半圆环的作用伸长并进入阶梯圆环b与阶梯圆环粗部分之间的位置；在压力弹簧的作用下，两个按压机构斜面端的下端面与阶梯圆环b上端面接触并对漂浮机构形成限位，保证锥筒a位于锥筒b中，遮阳网的四角被基本固定，防止位于树冠顶部上方的遮阳网在风力作用下发生左右飘动，保证遮阳网对苗木发挥有效的遮阳功能；在对遮阳网安装的整个过程中，最多只需要两个人的参与，大大地减少人力成本和安装工作量，安装效率较高；在安装遮阳网过程中，无需借助脚手架或升降机等登高设备，在减少遮阳网安装前准备工作量的同时，避免了攀登脚手架或升降机所潜在的危险性；本发明结构简单，具有较好的使用效果。

附图说明

图1是装置整体示意图。

图2是遮阳网四角与四个漂浮机构配合的两个不同视角的示意图。

图3是漂浮机构剖面示意图。

图4是摆板、涡卷弹簧a及锥筒a配合剖面示意图。

图5是锥筒a、阶梯圆环a、阶梯圆环b及半圆环配合示意图。

图6是两个半圆环配合示意图。

图7是半圆环及涡卷弹簧b配合剖面示意图。

图8是y型板、阶梯圆环a、阶梯圆环b及两个半圆环配合及其剖面示意图。

图9是立杆机构及其两个局部剖面示意图。

图10是升降座及其剖面示意图。

图11是滑套与滚轮配合及其剖面示意图。

图12是漂浮机构及立杆机构配合剖面示意图。

图13是摆板剖面示意图。

图中标号名称：1、漂浮机构；2、锥筒a；3、摆槽；4、阶梯圆环a；5、阶梯圆环b；6、半圆环；7、环槽a；8、涡卷弹簧a；9、摆板；10、环槽b；11、涡卷弹簧b；12、y型板；13、拉网板；14、双头圆锥；15、细绳d；16、细绳a；17、细绳b；18、细绳c；19、氢气球；20、配重；21、遮阳网；22、立杆机构；23、支撑方杆；24、插钎；25、限位方环b；26、定滑轮；27、细钢丝；28、缠绕轮；29、摇把；30、限位方环a；31、滑套；32、滚轮；33、连接块；34、升降座；35、圆槽；36、安装槽；37、压力弹簧；38、压簧环；39、按压机构；40、锥筒b；41、固定块。

具体实施方式

附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。

如图1所示，它包括漂浮机构1、遮阳网21、立杆机构22，其中如图1、2所示，遮阳网21的四角分别安装有漂浮机构1，四个漂浮机构1分别与分布于苗木四周的四个立杆机构22配合。

如图2、3所示，上述漂浮机构1包括锥筒a2、阶梯圆环a4、阶梯圆环b5、半圆环6、涡卷弹簧a8、摆板9、涡卷弹簧b11、双头圆锥14、氢气球19，其中如图5、8所示，阶梯圆环a4上粗下细，锥筒a2的小口端与阶梯圆环a4的上端对接；如图3、5所示，阶梯圆环a4的最下端外圆柱面上安装有与之同心的阶梯圆环b5，且阶梯圆环b5上粗下细；阶梯圆环b5的最大外径小于阶梯圆环a4的最大外径；如图6所示，两个半圆环6通过两个铰接销相互铰接成圆环；如图8所示，两个铰接销对称安装在阶梯圆环b5的细外柱面上，阶梯圆环b5下端对半圆环6绕铰接销向下摆动不形成阻碍；如图7、8所示，每个半圆环6两端都分别安装有对其复位的涡卷弹簧a8；如图3、8所示，两个半圆环6与阶梯圆环b5粗部分的下端面配合；如图3、8、12所示，阶梯圆环a4内安装有y型板12，细绳d15一端安装在y型板12下表面中心处；如图3所示，双头圆锥14上端锥头通过细绳a16与氢气球19连接，两个摆板9对称竖直摆动于锥筒a2侧壁上的两个摆槽3内；两个摆板9的上段与双头圆锥14的上方圆锥面配合；如图3、4所示，每个摆板9上都安装有对其复位的涡卷弹簧b11；如图1、2所示，细绳b17下端装有配重20，细绳b17上端通过圆环与细绳a16连接；如图3所示，细绳c18上端与双头圆锥14下端锥头连接，细绳c18下端自上而下地依次穿过锥筒a2和阶梯圆环a4；如图2所示，锥筒a2与遮阳网21一角配合。

如图9所示，上述立杆机构22包括支撑方杆23、滑套31、升降座34、压力弹簧37、压簧环38、按压机构39、锥筒b40，其中如图9所示，滑套31嵌套并竖直滑动于支撑方杆23上，滑套31上、下端面分别与安装在支撑方杆23上的限位方环b25和限位方环a30配合；滑套31侧面安装有升降座34；如图9、10、12所示，与锥筒a2和两个摆板9配合的锥筒b40安装在升降座34的上端，且锥筒b40的小筒口与升降座34上端面的圆槽35槽口对接；如图9所示，圆槽35底部安装有压力弹簧37，压力弹簧37安装有与y型板12下表面配合的压簧环38，且压簧环38与圆槽35底部的贯通圆孔对应；如图9、12所示，圆槽35侧壁上对称安装有两个按压机构39，按压机构39的外露端具有斜面；两个按压机构39的斜面端与阶梯圆环b5上端的粗部分配合，两个按压机构39的斜面端分别与两个半圆环6配合；支撑方杆23上安装有带动滑套31向上运动的结构。

如图7、8所示，上述半圆环6两端的铰接孔内壁分别周向开有环槽a7，安装在半圆环6两端的两个涡卷弹簧a8分别位于半圆环6两端铰接孔内的两个环槽a7中，涡卷弹簧a8一端与相应环槽a7内壁连接，另一端与相应铰接销连接。环槽a7为涡卷弹簧a8提供容纳和活动空间，减小涡卷弹簧a8所占据相应铰接销的空间，使得设备机构更加紧凑。

如图2所示，上述锥筒a2的上端安装有拉网板13，拉网板13上端通过绳索与遮阳网21一角配合。

如图4、13所示，上述摆板9的摆孔内壁上周向开有环槽b10，涡卷弹簧b11位于环槽b10内；涡卷弹簧一端与相应环槽b10内壁连接，另一端与相应摆轴连接。环槽b10为涡卷弹簧b11提供容纳和活动空间，减小涡卷弹簧b11所占据相应摆轴的空间，使得设备机构更加紧凑。

如图9所示，上述支撑方杆23的下端安装有插钎24，支撑方杆23可以通过插钎24竖直固定在底面上。

如图9所示，上述支撑方杆23侧壁上安装有固定块41，固定块41位于升降座34的下方；固定块41与细绳d15的末端配合。

如图9所示，上述支撑方杆23下端侧面上安装有缠绕轮28，缠绕轮28端面边沿处安装有摇把29；支撑方杆23上端侧面上安装有定滑轮26，且定滑轮26位于缠绕轮28的正上方；缠绕于缠绕轮28上的细钢丝27一端向上绕过定滑轮26与滑套31的上端面连接。

如图9、11所示，上述滑套31内的每个侧壁上都安装有两个竖直分布的滚轮32，滚轮32滚动于支撑方杆23的侧面；升降座34通过连接块33安装在滑套31的侧面上。滚轮32的存在使得滑套31与支撑方杆23之间的滑动摩擦变为若干滚轮32与支撑方杆23侧面之间的滚动摩擦。

如图10、12所示，上述升降座34圆槽35内壁上对称地开有两个安装槽36内，两个按压机构39分别安装在两个安装槽36内。

如图3所示，上述双头圆锥14为空心，最大限度地减小双头圆锥14的重量，有利于氢气球19顺利带动漂浮机构1中的所有部件上升。

如图3、8所示，阶梯圆环b5的最大外径小于阶梯圆环a4的最大外径，保证按压机构39的斜面端位于阶梯圆环b5与阶梯圆环a4粗部分之间的位置时，按压机构39的斜面端处于伸长状态，此时按压机构39斜面端通过其与阶梯圆环b5上端面的配合来阻止阶梯圆环b5越过按压机构39斜面端向上运动。

如图3、8所示，两个半圆环6与阶梯圆环b5粗部分的下端面配合，当漂浮机构1相对于立杆机构22向下运动时，按压机构39斜面端相对于两个半圆环6向上运动并作用于半圆环6的下端面，由于两个半圆环6与阶梯圆环b5粗部分的下端面配合，两个半圆环6在阶梯圆环b5粗部分下端面的阻挡下不会绕铰接销向上摆动；当漂浮机构1相对于立杆机构22向上运动时，处于收缩状态的按压机构39斜面端相对于两个半圆环6向下运动，此时阶梯圆环b5的粗部分对按压机构39斜面端不形成阻碍，按压机构39斜面端带动半圆环6绕铰接销向下摆动对漂浮机构1与立杆机构22的相对运动不形成阻碍，有利于漂浮机构1与立杆机构22的分离。

本发明中的按压机构39采用现有技术，如按压式圆珠笔上的按压机构39，通过交替按压按钮，按钮交替地伸长或缩短；本发明中的按压机构39的斜面端利用的就是按压式圆珠笔中按钮的交替伸长或缩短的原理。

如图8所示，本发明中相互铰接的两个半圆环6所形成的圆环内壁为弧面，保证半圆环6绕铰接销向下摆动过程中，阶梯圆环b5的下端面边沿对半圆环6的摆动不形成干涉。

如图12所示，本发明中两个半圆环6分别与两个按压机构39的配合，使得漂浮机构1在向相应立杆机构22中运动过程中，无论两个半圆环6的那个部位分别与两个按压机构39相互作用，两个按压机构39都会顺利地越过相应半圆环6和阶梯圆环b5进入阶梯圆环b5与阶梯圆环a4粗部分之间的位置；当漂浮机构1与立杆机构22分离时，无论两个半圆环6的哪个部位分别与两个按压机构39相互作用，两个按压机构39都会分别顺利地作用于下方的两个半圆环6，使得两个半圆环6绕摆轴向下摆动而对漂浮机构1的向上运动不形成阻碍。

本发明的工作流程：在初始状态，漂浮机构1与立杆机构22分离；两个涡卷弹簧b11压缩并储能；两个摆板9的上端相向倾斜且接触，两个摆板9的上端位于锥筒a2中；两个摆板9的下端位于锥筒a2的外侧；双头圆锥14位于阶梯圆环a4内；两个半圆环6所形成的圆环嵌套与阶梯圆环b5的细部分上，两个半圆环6的下端面与阶梯圆环b5的下端面平齐；两个半圆环6的上端面与阶梯圆环b5的粗部分下端面接触；两个按压机构39的斜面端处于收缩状态；滑套31的下端面与限位方环a30的上端面接触。

当需要向移栽苗木的树冠顶部上方遮盖遮阳网21时，四个立杆机构22中的限位方环b25位于相应支撑方杆23顶部；在树木四周开设四个较深的桩孔；通过把四个立杆机构22中的支撑方杆23下端固定于相应桩孔中的方式，把四个立杆机构22周向均匀竖直固定于需要遮阳的苗木的四周，四个立杆机构22中的限位方环b25高于树冠顶部；接着遮阳网21的四个角分别通过绳子系于四个漂浮机构1中的拉网板13上后，把四个漂浮机构1中的氢气球19充满氢气；在充满氢气的氢气球19的带动下，双头圆锥14向上脱离阶梯圆环a4，双头圆锥14的上圆锥面与两个摆板9的上端接触，两个相向倾斜的摆板9的上端对双头圆锥14形成限制；然后手拉住四个漂浮机构1中的细绳d15并依次逐渐向上放送四个氢气球19，四个氢气球19带动遮阳网21运动至高于树冠顶部的高度，四个氢气球19分别通过相应细绳a16、双头圆锥14、两个摆板9、锥筒a2、阶梯圆环a4、阶梯圆环b5、两个半圆环6和y型板12向上同步运动；接着两个人通过拉动四个漂浮机构1中的细绳d15，把遮阳网21移动至苗木树冠顶部的正上方，四个漂浮机构1分别与四个立杆机构22相对应。把四个漂浮机构1中的细绳c18和细绳d15的末端自上而下地穿过相应立杆机构22中的锥筒b40、位于锥筒b40中的压簧环38、压力弹簧37和升降座34底部的圆孔系于固定块41上，细绳d15处于绷直状态，细绳c18处于松弛状态，细绳c18的长度远远大于细绳d15的长度。

接下来固定遮阳网21的位置，防止遮阳网21在树冠底部上方在风力的作用下发生左右飘动；分别摇动四个立杆机构22中的摇把29；由于此时对四个立杆机构22的操作流程完全相同，所以在此只对一个立杆机构22的操作进行阐述，立杆机构22的操作流程如下：

摇动摇把29，摇把29带动缠绕轮28旋转，缠绕轮28通过细钢丝27带动滑套31及安装于滑套31上的所有部件沿支撑方杆23同步向上运动；在升降座34随滑套31向上同步运动的过程中，升降座34底部的圆孔把穿过其中的细绳d15逐渐地引导至竖直状态；逐渐被升降座34底部的圆孔引导至竖直状态的细绳d15带动相应漂浮机构1中的y型板12、阶梯圆环a4、锥筒a2、阶梯圆环b5、两个半圆环6、两个摆板9、双头圆锥14和氢气球19同步向锥筒b40的筒口正上方摆动；当滑套31带动安装于其上的所有部件沿支撑方杆23向上运动至极限位置时，滑套31的上端面与限位方环b25的下端面接触，通过绷直的绳索把摇把29与地面上配重20连接从而锁定缠绕轮28；相应漂浮机构1中的细绳d15基本整体处于竖直状态，漂浮机构1整体位于锥筒b40的筒口正上方；向下拉动细绳d15，细绳d15通过y型板12拉动整个漂浮机构1向锥筒b40中运动；当y型板12与升降座34圆槽35内的压簧环38相遇时，y型板12通过压簧环38使得压力弹簧37压缩并储能；当两个半圆环6下端面边沿处分别与两个按压机构39中的斜面端的斜面相遇并相互作用时，两个按压机构39的斜面端被挤压并越过两个半圆环6和阶梯圆环b5，两个按压机构39中的斜面端同时进入阶梯圆环b5与阶梯圆环a4粗部分之间的位置，此时两个按压机构39中的斜面端在被挤压后伸长；然后撤去作用于细绳d15上的拉力，在被压缩的压力弹簧37的作用下，压簧环38通过y型板12带动整个漂浮机构1向上运动一小段距离，阶梯圆环b5的上端面与两个按压机构39的斜面端的下端面接触，两个按压机构39对整个漂浮机构1的向上运动形成限制；整个漂浮机构1被固定于锥筒b40和升降座34中。

在漂浮机构1向锥筒b40中运动的过程中，摆动于锥筒a2侧壁上的两个摆板9的下端在锥筒b40内壁的作用下向相应摆槽3内摆动，两个摆板9的上端逐渐解除对双头圆锥14的限制，安装在两个摆板9上的涡卷弹簧b11被进一步压缩并储能；当两个摆板9的上端完全解除对双头圆锥14的限制后，氢气球19通过细绳a16带动双头圆锥14向上运动，双头圆锥14运动至锥筒a2和锥筒b40的正上方；由于细绳c18的长度远远大于细绳d15的长度，拉动细绳b17把氢气球19和双头圆锥14从高处拉至地面，回收氢气球19；遮阳网21此时被连接其四角的四个漂浮机构1固定在树冠顶部上方。

当需要拆除遮阳网21、漂浮机构1和立杆机构22时，先把四个充满氢气的氢气球19重新安装于细绳a16的上端，四个双头圆锥14在相应氢气球19的带动下脱离地面并到达高处；然后分别向下拉动四个细绳c18，细绳c18把相应的双头圆锥14和氢气球19拉动至相应的阶梯圆环a4中；然后向下拉动细绳d15；由于四个立杆机构22及相应的漂浮机构1的拆卸操作流程完全相同，所以只对其中一个立杆机构22及相应漂浮机构1的拆卸流程进行阐述，其流程如下：

当双头圆锥14进入阶梯圆环a4中后，向下同时拉动细绳c18和细绳d15，在细绳c18和细绳d15的带动下，漂浮机构1整体向下运动；两个摆板9下端在锥筒b40内壁的作用下继续向相应摆槽3内摆动，涡卷弹簧b11继续被压缩并储能；阶梯圆环a4的粗部分的下端面边沿处作用于两个按压机构39中的斜面端的斜面，两个按压机构39被再次挤压；当锥筒a2的外壁与锥筒b40的内壁完全接触时，两个摆板9完全摆入相应摆槽3内，两个按压机构39中的斜面端被挤压至极限位置，两个按压机构39的斜面端与阶梯圆环a4的外圆柱面接触，压力弹簧37被进一步压缩并储能；然后向上同时放送细绳c18和细绳d15；在压力弹簧37的复位作用下，压簧环38通过y型板12带动阶梯圆环a4、锥筒a2、阶梯圆环b5、两个半圆环6和两个摆板9同步向上运动；在氢气球19的带动下，双头圆锥14随锥筒a2同步运动。

当两个按压机构39的斜面端脱离阶梯圆环a4的粗部分外圆柱面时，两个按压机构39的斜面端发生收缩，两个按压机构39的斜面端对阶梯圆环b5的向上运动不形成阻碍；当两个按压机构39的斜面端下端面分别与两个半圆环6相遇并相互作用时，两个半圆环6分别在两个按压机构39的作用下绕铰接销向下摆动，四个涡卷弹簧b11被压缩并储能；当两个半圆环6完全脱离两个按压机构39后在相应涡卷弹簧b11的复位作用下瞬间复位；继续同步放送细绳c18和细绳d15，随着锥筒a2与锥筒b40的分离，两个摆板9在相应涡卷弹簧的复位作用下回摆；两个摆板9的上端逐渐靠拢；当两个摆板9回摆至初始状态时，两个摆板9的上端对双头圆锥14形成封堵；撤去作用于细绳c18和细绳d15上的作用力，在氢气球19的带动下，双头圆锥14的上锥面与两个摆板9的上端接触；然后在氢气球19的带动下，双头圆锥14通过两个摆板9带动阶梯圆环a4、锥筒a2、阶梯圆环b5、两个半圆环6和y型板12向上运动并对细绳d15进行绷直；然后反向摇动摇把29，细钢丝27被放送，滑套31及其安装于其上的所有部件在自重作用下沿支撑方杆23向下运动，锥筒b40与锥筒a2逐渐远离；当滑套31带动安装于其上的所有部件回到初始位置后，解开系于固定块41上的细绳d15；然后，拉动四个漂浮机构1中的细绳d15，使得遮阳网21从树冠上方离开；接着向下拉动细绳d15，细绳d15通过y型板12带动整个漂浮机构1回到地面；把氢气球19放气后断开漂浮机构1中拉网板13与遮阳网21的连接，回收设备。

综上所述，本发明的有益效果：本发明先通过与立杆机构22连接的漂浮机构1带动遮阳网21到达树冠顶部上方，然后摇动摇把29，使得滑套31带动升降座34上升至支撑方杆23顶端极限位置；锥筒a2进入锥筒b40中，压力弹簧37被y型板12压缩，两个按压机构39的斜面端经两个半圆环6的作用伸长并进入阶梯圆环b5与阶梯圆环粗部分之间的位置；在压力弹簧37的作用下，两个按压机构39斜面端的下端面与阶梯圆环b5上端面接触并对漂浮机构1形成限位，保证锥筒a2位于锥筒b40中，遮阳网21的四角被基本固定，防止位于树冠顶部上方的遮阳网21在风力作用下发生左右飘动，保证遮阳网21对苗木发挥有效的遮阳功能；在对遮阳网21安装的整个过程中，最多只需要两个人的参与，大大地减少人力成本和安装工作量，安装效率较高；在安装遮阳网21过程中，无需借助脚手架或升降机等登高设备，在减少遮阳网21安装前准备工作量的同时，避免了攀登脚手架或升降机所潜在的危险性。