一种环境工程用生态复育设备辅助温室大棚卷帘装置的制作方法

本发明属于环境工程设备技术领域，具体涉及一种环境工程用生态复育设备辅助温室大棚卷帘装置。

背景技术：

对于环境工程来说，植物培育实现生态栽培是常见的生态复育方式，而传统且较快的生态培育方式即为温室大棚培育。目前在培育过程中，为了方便大棚外帘的收卷，一般通过卷帘装置搭配行走轮进行收卷，行走轮接触大棚的三角斜坡基台完成行走动作。由于三角斜坡基台呈软硬不同的结构，传统的橡胶轮在接触软质湿滑泥土时容易出现打滑的情况，此时便需要更换行走轮，使得卷帘装置整体使用不便。

技术实现要素：

本发明目的是针对现有装置中存在的不足，提供一种环境工程用生态复育设备辅助温室大棚卷帘装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种环境工程用生态复育设备辅助温室大棚卷帘装置，包括左支撑装置、右支撑装置、轴座、减速电机、联轴器、收卷轴以及滚动轮；所述的左支撑装置和右支撑装置相对设置，左支撑装置的顶端固定连接有轴座，右支撑装置的顶端固定连接有减速电机；所述的轴座和减速电机之间固定连接有呈左右水平设置的收卷轴，收卷轴的左端插入至轴座的轴孔内与轴座内的轴承内圈固定套接，收卷轴的右端通过联轴器与减速电机的电机轴固定连接，所述的收卷轴与减速电机的电机轴同轴；所述收卷轴两端的端部固定套接有滚动轮，所述的滚动轮位于联轴器与轴座之间；所述的收卷轴上均匀的开设有左右间隔设置并贯通收卷轴的绑绳孔。

本发明进一步解决的技术问题是，所述的左支撑装置与右支撑装置结构相同，包括伸缩杆以及底座；所述底座的上表面开设有前后贯穿的铰接槽，伸缩杆的底部活动插入至铰接槽内；所述的伸缩杆底部焊接有呈左右水平设置的销轴，销轴的两端与铰接槽内壁活动连接，所述的伸缩杆沿销轴在铰接槽内前后转动；所述的伸缩杆包括外管、内管以及固定杆，所述的外管的内径大于内管的外径，内管设于外管的管腔中，沿外管长度的方向在外管的管腔中移动；所述的外管和内管的表面设有若干锁定孔，所述的固定杆穿过锁定孔将外管与内管进行固定，固定杆的端部设有用于锁定固定杆的螺母。

本发明进一步解决的技术问题是，所述的若干锁定孔为尺寸相同的通孔，所述固定杆为圆柱体，固定杆的尺寸与锁定孔的尺寸相匹配，固定杆的表面设有螺纹。

本发明进一步解决的技术问题是，所述的轴座和减速电机与各自对应的内管顶部通过焊接或螺接的形式固定。

本发明进一步解决的技术问题是，所述的滚动轮包括圆盘状的轮盘主体，所述的轮盘主体与收卷轴之间同轴设置；轮盘主体的中心位置开设有左右贯通的中心孔，轮盘主体通过中心孔套接于收卷轴上；所述的轮盘主体的周身外侧面上均由开设有多个螺丝帽容纳槽孔，所述的螺丝帽容纳槽孔沿轮盘主体的外圆周周身等间隔设置，螺丝帽容纳槽孔的内侧设置有与其连通并同轴的螺丝孔，所述的螺丝孔内拧入有调节螺栓，所述调节螺栓的螺帽位于螺丝帽容纳槽孔内。

本发明进一步解决的技术问题是，所述的螺丝孔的直径小于螺丝帽容纳槽孔的直径。

本发明进一步解决的技术问题是，所述的螺丝帽容纳槽孔的轴线指向轮盘主体的轴线并与其相互垂直。

本发明进一步解决的技术问题是，所述的滚动轮采用塑料材质制备。

本发明的有益效果为：

本发明的一种环境工程用生态复育设备辅助温室大棚卷帘装置，在实际收放卷时，采用的调节螺栓可以通过螺纹拧入的形式移动出来，此时的调节螺栓在拧出之后呈尖头状结构，对于软基三角斜坡基台来说，在调节螺栓嵌入至泥土内时可以提高轮盘主体的移动顺畅程度，本发明可以呈现出干湿两用模式，避免了传统的橡胶轮遇到湿滑泥土基面时容易出现打滑的问题。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2是本发明左、右支撑装置的结构示意图。

图3是本发明所述的伸缩杆结构示意图。

图4是本发明所述的滚动轮结构示意图。

图中序号，1-左支撑装置、2-右支撑装置、3-轴座、4-减速电机、5-联轴器、6-收卷轴、7-滚动轮、8-绑绳孔、11-伸缩杆、12-底座、13-销轴、41-电机轴、71-轮盘主体、72-中心孔、73-螺丝帽容纳槽孔、74-螺丝孔、75-调节螺栓、111-外管、112-内管、113-固定杆、114-锁定孔、115-螺母、121-铰接槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的发明内容作进一步地说明。

参见图1所示的一种环境工程用生态复育设备辅助温室大棚卷帘装置，包括左支撑装置1、右支撑装置2、轴座3、减速电机4、联轴器5、收卷轴6以及滚动轮7；所述的左支撑装置1和右支撑装置2相对设置，设于温室大棚的两侧，左支撑装置1的顶端固定连接有轴座3，右支撑装置2的顶端固定连接有减速电机4；所述的轴座3和减速电机4之间固定连接有呈左右水平设置的收卷轴6，收卷轴6的左端插入至轴座3的轴孔内与轴座3内的轴承内圈固定套接，收卷轴6的右端通过联轴器5与减速电机4的电机轴41固定连接，所述的收卷轴6与减速电机4的电机轴41同轴，在减速电机4的驱动下带动收卷轴6转动，从而实现收卷轴6对帘子的收卷与放卷；所述收卷轴6两端的端部固定套接有滚动轮7，所述的滚动轮7位于联轴器5与轴座3之间；所述的收卷轴6上均匀的开设有左右间隔设置并贯通收卷轴6的绑绳孔8，所述的绑绳孔8可以配合钢丝对帘子进行绑接。

参见图2和图3，本实施例中，所述的左支撑装置1与右支撑装置2结构相同，包括伸缩杆11以及底座12；所述底座12的上表面开设有前后贯穿的铰接槽121，伸缩杆11的底部活动插入至铰接槽121内；所述的伸缩杆11底部焊接有呈左右水平设置的销轴13，销轴13的两端与铰接槽121内壁活动连接，所述的伸缩杆11沿销轴13在铰接槽121内前后转动；所述的伸缩杆11包括外管111、内管112以及固定杆113，所述的外管111的内径大于内管112的外径，保证了内管112与外管111之间的间隙配合，内管112设于外管111的管腔中，沿外管111长度的方向在外管111的管腔中移动；所述的外管111和内管112的表面设有若干锁定孔114，所述的固定杆113穿过锁定孔114将外管111与内管112进行固定，固定杆113的端部设有用于锁定固定杆113的螺母115。

本实施例中，所述的若干锁定孔114为尺寸相同的通孔，所述固定杆113为圆柱体，固定杆113的尺寸与锁定孔114的尺寸相匹配，固定杆113的表面设有螺纹。

本实施例中，所述的轴座3和减速电机4与各自对应的内管112顶部通过焊接或螺接的形式固定。

参见图4，本实施例中，所述的滚动轮7包括圆盘状的轮盘主体71，所述的轮盘主体71与收卷轴6之间同轴设置；轮盘主体71的中心位置开设有左右贯通的中心孔72，轮盘主体71通过中心孔72套接于收卷轴6上，辅以焊接的方式与收卷轴6之间固定连接；所述的轮盘主体71的周身外侧面上均由开设有多个螺丝帽容纳槽孔73，所述的螺丝帽容纳槽孔73沿轮盘主体71的外圆周周身等间隔设置，螺丝帽容纳槽孔73的内侧设置有与其连通并同轴的螺丝孔74，所述的螺丝孔74内拧入有调节螺栓75，所述调节螺栓75的螺帽位于螺丝帽容纳槽孔73内，利用滚动轮7实现了与温室大棚两侧的三角斜坡基台的滚动接触，所述的调节螺栓75可以通过拧动的方式在螺丝孔74内移动，当拧出调节螺栓75后滚动轮表面呈尖头状结构，因此对于软基三角斜坡基台来说，在调节螺栓75嵌入至泥土内时可以提高轮盘主体71的移动顺畅程度，这样呈现出干湿两用模式，避免在传统的橡胶轮遇到湿滑泥土基面时容易出现打滑的问题。

本实施例中，所述的螺丝孔74的直径小于螺丝帽容纳槽孔73的直径。

本实施例中，所述的螺丝帽容纳槽孔73的轴线指向轮盘主体71的轴线并与其相互垂直。

本实施例中，所述的滚动轮7采用塑料材质制备。

本发明的具体使用过程：

取本发明的装置，将左支撑装置1和右支撑装置2对称设于温室大棚的两侧，具体的安装过程中，可以根据温室大棚的实际高度，改变内管112与外管111的相对位置，从而自主调节左支撑装置1和右支撑装置2的高度；还可以根据温室大棚顶面的弧度，通过转动伸缩杆11以确定顶部收卷轴6的最佳位置；当收卷轴6的位置达到要求后，对应将收卷轴6两端的滚动轮7置于温室大棚两侧的软基三角斜坡基台上，并通过钢丝将温室大棚外侧的帘子绑接在收卷轴6的绑绳孔8上，启动右支撑装置2顶部的减速电机4，减速电机4驱动收卷轴6转动，进而带动滚动轮7在软基三角斜坡基台上移动，从而可以对帘子进行收卷与放卷的操作。在实际收放卷时，可以将调节螺栓16通过螺纹拧入的形式移动出来，此时调节螺栓16在拧出之后呈尖头状结构，对于不同的软基三角斜坡基台来说，在调节螺栓16嵌入至泥土内时即增加了滚动轮与三角斜坡基台的摩擦力，提高了轮盘主体14的移动顺畅程度，这样便呈现出干湿两用的模式，避免了传统的橡胶轮遇到湿滑泥土基面时容易出现打滑的问题。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。